In die ketelstelsel van 'n termiese kragstasie is die denitrifikasie -roetblaasproses 'n belangrike skakel, wat daarop gemik is om stikstofoksiedvrystellings te verminder en die doeltreffende werking van die ketel te handhaaf. Die media wat in hierdie proses gebruik word, het egter dikwels die kenmerke van hoë temperatuur, hoë druk, sterk korrosiwiteit en kan vaste deeltjies bevat, wat buitengewoon hoë eise aan die werkverrigting van die terugklep stel. As 'n sleuteltoerusting in die stelsel, die H64H-250Kontroleer klepReageer effektief op die spesiale eienskappe van die denitrifiseringsroetmedium deur 'n reeks noukeurig ontwerpte seël- en anti-korrosie-maatreëls, wat die stabiele werking van die stelsel verseker.

Die H64H-250-kontrole-klep neem 'n swaai-ontwerp aan, wat die klep outomaties kan oopmaak as die vloeistof vloei, en vinnig gesluit kan word as die vloeistof terugvloei, wat die terugvloei van die vloeistof effektief voorkom. Die swaai -struktuur verbeter nie net die werksdoeltreffendheid van die klep nie, maar verminder ook die probleme met die werking, wat betroubare vloeistofbeheer bied vir die denitrifisering -roetblaasproses.

In die lig van die korrosiwiteit van die denitrifikasie-roetblaasmedium, is die verseëlingoppervlak van die H64H-250-terugslagklep gemaak van ystergebaseerde legering of stellietlegering. Hierdie materiale het 'n uitstekende slytweerstand, hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid en skuurweerstand, en kan langtermyn stabiele verseëlingseffek in harde werksomgewings handhaaf. Terselfdertyd word die klepverseëlpaar presies bewerk en gekoppel om die noue pas van die verseëlingoppervlak te verseker en die risiko van mediumlekkasie te verminder.

Om die betroubaarheid en duursaamheid van die seël te verbeter, gebruik die H64H-250-terugslagklep ook elastiese seëlelemente soos rubber-seëlringe of metaalbalk. Hierdie elemente kan bykomende seëlkrag bied wanneer die klep gesluit is, en dit is effektief vergoed vir die veranderinge in die verseëlingoppervlakte wat veroorsaak word deur mediumdrukskommelings of temperatuurveranderings, en die verseëling van die klep onder verskillende werksomstandighede verseker.

Anti-korrosie-maatreëls

Die hoofmateriaal van die H64H-250-klep is legeringsstaal of vlekvrye staal met 'n goeie korrosieweerstand. Hierdie materiale kan die korrosiewe komponente in die denitrifikasie -roetblaasmedium weerstaan ​​en die lewensduur van die klep verleng. Terselfdertyd neem die innerlike holte en sleutelkomponente van die klep ook ooreenstemmende maatstawwe teen korrosie-behandelings, soos om korrosie-weerstandige bedekkings of elektrochemiese beskerming te bespuit.

Ten einde die korrosieweerstand van die klep te verbeter, neem die sleutelkomponente van die H64H-250-kontrole ook 'n verskeidenheid oppervlaktetegnologieë aan. Byvoorbeeld, prosesse soos nitriding, boronisering, chroomplaat en nikkelplaat kan die oppervlakhardheid en korrosieweerstand van die materiaal aansienlik verbeter en die erosie van die klep deur die medium verminder. Daarbenewens word termiese bespuitingstegnologie ook wyd gebruik in klepvervaardiging. Deur 'n digte anti-korrosiebedekking op die oppervlak van die klep te vorm, word die direkte kontak tussen die medium en die klepliggaammateriaal effektief geïsoleer, wat die anti-korrosieprestasie van die klep verder verbeter.

Die strukturele ontwerp van die H64H-250-terugslagklep oorweeg ook die behoefte aan anti-korrosie. Byvoorbeeld, die ontwerp van die penas wat aan die buitekant van die klepstoel draai, verminder die gewelddadige impak en wrywingskleding tydens sluiting. Terselfdertyd word die penas en die klepskyf met 'n interne struktuur verbind, en daar is geen eksterne lekkasiepunt nie, wat die betroubaarheid van gebruik verbeter. Daarbenewens is die verbindingsflens- en seëloppervlak van die klep ook ontwerp om maklik te onderhou en te vervang, wat gerieflik is vir gebruikers om gereelde onderhoud en anti-korrosiebehandeling uit te voer.

Die H64H-250-kontroleerklep hanteer die spesiale eienskappe van die denitrifisering van die roetblaasmedium in die ketel van 'n termiese kragstasie deur 'n reeks maatreëls soos swaai-ontwerp, seëlmateriaal van hoë gehalte, elastiese verseëling-elemente, korrosiebestande materiaalkeuse, oppervlakbehandelingstegnologie en strukturele ontwerpoptimalisering. Hierdie maatreëls verbeter nie net die verseëlingprestasie en korrosie -weerstand van die klep nie, maar verleng ook die lewensduur van die klep, wat 'n sterk waarborg bied vir die stabiele werking van die termiese kragstasie.

Yoyik bied verskillende soorte kleppe en pompe en sy onderdele vir kragsentrales aan:
Vlinderklep D343H-10C
Vakuumhekklep DKZ40H-64
Stop klep J61y-P5650i
Elektriese hekklep NKZ961Y-300LB
Stop klep J61Y-P50150V
Elektriese stopklep J961Y-P55.5150V 12CR1Mov
Blokklep SD61H-P55160V
Pompaangedrewe skroef ACF090N5ITBP
Veiligheidsklep A68Y-P55.535V
Stop klep J61y-P42.3120i
Turbine Butterfly Valve D371J-10
Pneumatiese stopklep J661Y-40
Drie-rigting klep J21Y-320p
Instrumentklep J21H-320p
Reheater inlaat-inprop klep SD61H-P3866I
Elektriese vlinderklep HHD971X-150LB
Kontroleer klep H67Y-2000lb A105
Veiligheidsklep A68Y-P55.5150V
Elektriese stopklep J961Y-P5540
Kontroleer klep H67Y-64i