Diediafragma stoom seëlis een van die belangrikste komponente van die stoomturbine in 'n kragstasie. Dit word gebruik om die lekkasie van stoom wat deur elke fase vloei, te bestuur, veral vir die diafragma-stoomseël van die hoëdrukstadium, die ontwerp is meer ingewikkeld en die vereistes is strenger.

Die diafragma -stoomseël is tussen die stilstaande deel (diafragma) en die roterende deel (rotor) van die stoomturbine geleë, en word gebruik om die lekkasie van stoom deur die gaping tussen die bewegende en statiese dele te beperk. Die diafragma-stoomseël met 'n hoë druk in die vierde fase is in die hoë-druk-silinder geleë, langs die 4de stadium-lemgroep. Die hoofdoel daarvan is om die lekkasie van stoom van die hoëdrukgebied na die lae-druk-gebied te verminder en sodoende die algehele doeltreffendheid van die stoomturbine te verbeter.

Die ontwerp van die diafragma -stoomseël is gebaseer op die Labyrinth Seal -beginsel. Dit bestaan ​​uit 'n reeks uiteenlopende stilstaande tande en roterende tande om 'n komplekse kanaal te vorm. As stoom deur hierdie kanale vloei, sal die snelheid en druk van die stoom baie keer verander as gevolg van die marteling van die kanaal en die verandering van deursnitarea, wat lei tot energieverlies. Hierdie energieverlies word gemanifesteer as 'n daling in stoomdruk, wat die hoeveelheid stoomlekkasie effektief verminder.

Die hoë-druk 4de fase diafragma-stoomseël is gemaak van hoë temperatuur en slytasie-weerstandige turbine-legeringsmateriaal om aan te pas by die harde werksomgewing in die hoë-druk-silinder. Wat strukturele vorm betref, neem dit 'n labirint -ontwerp aan, wat doeltreffende verseëlingseffek bereik deur die gaping tussen die bewegende en statiese dele presies aan te pas. Die grootte van die gaping moet noukeurig bereken word om die verseëlingprestasie te balanseer en die energieverlies wat deur wrywing veroorsaak word, te verminder.

Vir stoomturbines is die diafragma -stoomseël 'n noodsaaklike komponent om stoomlekkasie te verminder. Deur die ontwerp van die labirintstruktuur word die lekkasie van stoom vanaf die hoëdrukarea na die lae-druk-gebied effektief verminder, en die stoomturbine van die energie-omskakeling word verbeter. Terselfdertyd help die diafragma -stoomseël om die drukverskil tussen die verskillende stadiums te handhaaf, om te verseker dat die stoom langs die voorafbepaalde pad kan vloei en sodoende die werkverrigting van die hele stoomturbine kan optimaliseer.

Deur stoomlekkasie te verminder, kan die diafragma -stoomseël ook voorkom dat stoom in die laerkas binnedring, en vermy besoedeling van die smeerolie of oorverhitting van die laer. Deur stoomlekkasie te verminder, help dit ook om ekstra vragte te verminder en sodoende die lewensduur van stoomturbine -komponente uit te brei.

Om die goeie toestand van die diafragma -stoomseël te verseker, is gereelde monitering en onderhoud nodig. Moniteringsaanwysers sluit in, maar is nie beperk nie tot temperatuur, vibrasie, druk en vloei. Byvoorbeeld, deur 'n temperatuursensor te installeer, kan die temperatuurveranderinge naby die diafragma -stoomseël in reële tyd gemonitor word, en abnormale toestande kan betyds opgespoor word. Vibrasie -analise kan veranderinge in vibrasiemodusse wat veroorsaak word deur swak kontak of slytasie tussen die diafragma -stoomseël en die rotor, vaslê. Daarbenewens kan die monitering van die stoomdruk wat in die laerbehuising binnekom, help om te bepaal of die verseëling van die diafragma -stoomseël normaal is.

Yoyik bied verskillende soorte onderdele aan vir die hoofturbine, kragopwekker en hulptoerusting vir kragstasies:
Isolerende buisgenerator TQN-100-2
Waterkantpakking van kondensor GH4145 stoomturbine hoë drukbeheerklep
verseëlingring 0200/0240/0220
As -eindbedekking TU790111
Movable Joint Dilation Band DTPD60UI005
STUD M20 * 55 GB898B-88 35 STEAM TURBINE-spuitkopkamer
Seëls Sec1,2,3, LpgLand ASY6,7 34crmo Steam Turbine Civ
Silindergroep Connecting Rod DTYD100UI002
Laerblok GH4145 Steamturbine RSV
Asverwerking (draaivolgorde) Generator QFS-200-2
Manifold Assembly (Excitation) Generator QFSN2-660-2
Oliebaffelring vang III, 0CR17NI4CU4NB stoomturbine hoë druk gekombineerde stoomklep
Uitlaatwaaier 132.411.2z
Balanstrommelmoer DG600-240-03-19
Spesiale moer 40cr2mova stoomturbine LP omhulsel
Generator verseëling Gasket-generator QFS-125-2
Kernpakketklemplaat DG600-240
Verseël teëlisolasie-pakkinggenerator QFQS-200-2
Buigsame koppeling DLC1100-8-00 (A)
Aktiewe dekking 35crmo stoomturbine hoë druk gekombineerde stoomklep