In die proses om die stabiele werking van groot stoomturbines te verseker, is die betroubaarheid van dieJacking Oil Pump Filter Element DQ600KW25H10Sis uiters belangrik. As u die probleem van voortydige mislukking van die filter-filterelement DQ600KW25H10's van die heffing ondervind, is die in-diepte foutanalise die sleutel tot die oplossing van hierdie probleem. Hierdie proses het ten doel om die oorsaak van die mislukking akkuraat te onderskei, of dit nou 'n defek in die filterelement self is, 'n weglating in die installasie -skakel of ander ingewikkelde faktore in die stelsel.

Begin eers met die intuïtiewe en inspekteer die voorkoms noukeurig. Let op of die filterelement in die materiaal beskadig, vervorm of gekraak is, wat direk dui op probleme met die filterelementmateriaal of vervaardigingsproses. Lees terselfdertyd die drukverskilrekord tydens die gebruik van die filterelement. Die abnormale drukverskil wat die neiging toeneem, dui dikwels aan dat die filterelement geblokkeer is of naby die einde van sy ontwerplewe is. Die fisiese en chemiese analise van die oliemonster kan nie geïgnoreer word nie. Deur aanwysers soos deeltjiebesoedeling, suurwaarde en voginhoud te toets, word die impak van oliekwaliteit op die toestand van die filterelement geëvalueer.

Dan word die installasiebesonderhede van die filterelement DQ600KW25H10's in diepte ontleed. Kyk of die installasie streng is in ooreenstemming met die spesifikasies, insluitend die integriteit van die seëlring, die korrekte gebruik van bevestigingsmiddels en die installasierigting van die filterelement. Enige onbehoorlike installasie kan 'n potensiële oorsaak word van filterelementfout. Bevestig terselfdertyd die ooreenstemming tussen die filterelementspesifikasies en stelselvereistes. Onvanpaste filterelementkeuse sal die slytasie versnel of die doeltreffendheid van die filtrasie verminder.

Stelselfaktore is ewe belangrik. Evalueer die netheid van die stelsel in detail, omdat kontaminante van binne en buite die stelsel (soos dra deeltjies, eksterne stof) vinnig die las op die filterelement sal verhoog. Ondersoek of die stelsel onder ekstreme omstandighede werk. Oor-temperatuur of oordrukbewerking kan die ontwerptoleransie van die filterelement oorskry en die verouderingsproses versnel. Boonop hersien die instandhoudingsrekords van die stelsel om die filterelementvervangingsiklus, olieveranderingsfrekwensie en stelselskoonmaakroetine -praktyke te verstaan, wat van kardinale belang is om te bepaal of die stelsel behoorlik onderhou word.

Vir verdere verifikasie kan 'n prestasievergelykingstoets uitgevoer word op die mislukte filterelement en die nuwe filterelement, insluitend differensiële druk- en vloeitoetse, om hul prestasieverskille direk te vergelyk. In sommige gevalle kan toetse wat werklike werkstoestande simuleer, ook waardevolle data verskaf om die probleem van filterelementversoenbaarheid met die stelsel te bevestig.

Kombineer al die versamelde inligting, voer 'n uitgebreide ontleding uit en kontroleer die moontlike oorsake een vir een. Byvoorbeeld, as die filterelement geen duidelike skade aan die buitekant het nie, maar die drukverskil is abnormaal en die olie ernstig besmet is, kan die netheid van die stelsel die primêre probleem wees; As die filterelement beskadig is en die installasie -rekord korrek is, sal die kwaliteitsprobleem van die filterelement self opduik.

Ten slotte, op grond van bogenoemde ontledingsresultate, formuleer die geteikende verbeteringsmaatstawwe, soos die verbetering van die netheid van die stelsel, die aanpassing van werksomstandighede, die optimalisering van filterelementkeuse of die versterking van die gehaltebeheer van die installasie, ten einde die herhaling van soortgelyke foute te voorkom. Deur hierdie reeks wetenskaplike en streng foutanalise -prosesse, kan die huidige probleem nie net opgelos word nie, maar ook waardevolle ervaring en strategieë kan voorsien word vir latere instandhouding van toerusting.
YOYIK Voer verskeie soorte filters in stoomturbine en kragopwekkerstelsel gebruik:
Filter Druk Hydraulic Power Pack AX3E301-03D10V/F Regenerasie Sekondêre filter
oliefilter vir 'n HQ25.200.15Z-stelsel olie-terugfilter (spoel)
industriële watersuiweraarstelsel WFF-150-1 Stator Koelwateruitlaatfilter
Industriële verffilters L3.1100B-002 Regenerasie-toestel Diatomietfilterelementfilter
Filters en hidrouliese JCAJ010 Diatomaceous filter
Olie- en filteraanbiedings DR913EA03V/-W servo-klepinlaatfilter
Lubefilterprys DQ600QFLHC Smeringolie Stasie Ontladingsfilter
hidrouliese suiging 8.3rv oliepomp ontladingsfilter
Hidrouliese filterelement Kruisverwysing DP401EA03V/-W oliefilter
Hidrouliese oliefilterelement DP903EA10V/-W Servo-klep Voorfilter
Hidrouliese oliesilter filter DQ6803GAG20H1.5C -aansluitapparaat Dubbele patroonfilter
oliefiltergids SLAF-10HT
Industriële oliefiltrasie AD1E101-01D03V/WF Olievoerderfilter
retourfilterelement ZCL-I-450 Kragoliefilter
Filter Gearbox HQ25.300.22Z Regenerasie -harsfilter
Olie- en filterverandering Koste LY-38/25W-5 Sentrifugale smeerolie filter
filterdruk hidrouliese behuising LE695X150 Lube & olieverandering
Generac Oil Filter 707DQ1621C732W025H0.8F1C-B Lube Oil-enjin
Lugolie-skeidingsfilter AP3E301-03D03V/-F EH Oliepompuitlaat Oliefilterelement
Hoogdruk hidrouliese filterelemente AD3E301-04D03V/-W filter