Servo Valve SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607His die kernbeheerelement van die stoomturbine digitale elektro-hidrouliese beheerstelsel (DEH). Die presiese klep-kernklepmou-bypassingsopruiming is gewoonlik slegs mikrometervlak (ongeveer 3-5μm). As die werkmedium beïnvloed die netheid van brandbestande olie die dinamiese respons, die akkuraatheid van die beheer en die lewe van die servoklep direk. As daar vaste deeltjiebesoedeling is (soos metaalskyfies, oksiede, vesels, ens.) In die olie, kan dit die volgende probleme veroorsaak:

1. 1. Klepkern erosie en slytasie: harde deeltjies beïnvloed die klepkernoppervlak onder die aandrywing van hoëdrukolievloei, wat lei tot die vermeerdering van die rande en skrape op die seëloppervlak, wat verhoogde lekkasie en verlaagde drukwins veroorsaak.
2. 2. Dinamiese responsfout: Klein deeltjies blokkeer die spuitkop of die klep kernbewegingsopruiming, wat vassteek, vertraging of selfs volledig vassteek.
3. 3. Elektrochemiese korrosie: As die weerstand van die olie afneem (soos water of suurafbraakprodukte in die brandweerstandige olie), kan dit die elektrochemiese korrosie van die metaalgedeeltes van die servoklep versnel.

I. Gevalanalise: ontleding van die oorsaak van korttermynversaking van 'n servoklep in 'n kragsentrale

Mislukking verskynsel: 'n nuut aangekoopte SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607HServo ValveIn 'n kragsentrale het ná slegs twee dae van werking ná die installasie misluk. Demontage het voor die hand liggende skrape en dramerke op die klepkernoppervlak geopenbaar.

Worteloorsaak -analise:

1. Nuwe oliebesoedeling is nie behandel nie

Nuwe brandweerstandige olie kan besoedeling van NAS7-8 vlak dra wanneer u die fabriek verlaat, terwyl die Servo Valve SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H nodig het dat die olie-netheid NAS5-vlak of onder moet bereik. Die kragstasie het nie die nuwe olie van 24-72 uur uitgevoer volgens die spesifikasies nie, en dit het ook nie 'n hoë-presisie-oliefilter (soos 'n filterelement van 3-5μm) gebruik om dit te filter nie, wat gelei het tot harde deeltjies soos metaaloksiede wat direk die servoklep binnedring.

2. Residuele besoedeling vanaf die installering van die stelsel

Die sweisplaat wat van die pypleiding sweis en die metaalpuin wat tydens die installasieproses gemeng is, is nie heeltemal verwyder nie. Hierdie besoedelende stowwe vorm 'n 'mikro-sny'-effek onder hoëdrukolievloei (gewoonlik 14-21MPa), wat vinnig die klepkernoppervlak uitdra.

3. Filtrasie -stelselonderbreking

Die verstopte filterelement mag nie betyds op die terrein vervang word nie (soos die versuim om die filterdrukverskilalarm te monitor), of die magnetiese filter is nie gekonfigureer om ferromagnetiese deeltjies op te neem nie, wat lei tot voortdurende toegang van deeltjies in die servo -klep.

Ii. Belangrike instandhoudingsaanbevelings

Vir die SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H servo-klep, moet die volgende maatreëls getref word om olie-netheid te verseker:

1. Nuwe spesifikasies vir oliehantering

Voordat nuwe olie ingespuit word, moet dit deur 'n filterelement van 5μm gespoel word totdat die olie -deeltjiegrootte aan die standaard voldoen (NAS -vlak 5 of onder).

As die olietenk se volume meer as 10%is, moet 'n spesiale spoelplaat gebruik word om die servoklep te isoleer om te voorkom dat besoedeling die klepliggaam direk beïnvloed.

2. Aanlyn filtrasie en regenerasie

Stel 'n tweestapfiltrasiestelsel op: 'n 10μm-metaalfilter aan die voorkant om groot deeltjies te onderskep, en 'n 1-3μm-presisiefilter aan die agterkant om die servoklep te beskerm.

'N Silikon-aluminium-regenerasie-apparaat word gebruik om suurafbraakprodukte te adsorbeer, weerstand te handhaaf> 5 × 10^9Ω · cm, en voorkom elektrochemiese korrosie.

3. Bedryfsmoniteringsmaatreëls

Toets die deeltjiegrootte, suurwaarde, vog en weerstand van brandbestande olie, en fokus op die monitering van die aantal deeltjies met 'n deeltjiegrootte van 5-15μm.

Kontroleer die magnetiese filter gereeld en maak die geadsorbeerde ystervulsels skoon (word een keer per kwartaal aanbeveel).

Deur die bestudering van werklike gevalle, kan ons vind dat die vroeë slytasie van die Servo Valve SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H direk verband hou met die gebrek aan olie-skoonheidsbestuur. Deur die nuwe olieverwerkingsproses te standaardiseer (soos die ontbrekende spoelstap in die geval), die versterking van aanlynfiltrasie en gereelde monitering, kan die lewensduur van die servoklep effektief tot meer as vyf jaar verleng word. Vir hidrouliese stelsels met 'n hoë presisie, moet brandbestande olie-skoonheidsbestuur beskou word as 'n kerninstandhoudingsprojek wat net so belangrik is as instandhouding van toerusting.

As u op soek is na hoë kwaliteit, betroubare servokleppe, is Yoyik ongetwyfeld 'n keuse wat die moeite werd is om te oorweeg. Die maatskappy spesialiseer in die verskaffing van 'n verskeidenheid kragtoerusting, waaronder stoomturbine-bykomstighede, en het wye lof vir sy produkte en dienste van hoë gehalte gewen. Kontak die klantediens hieronder vir meer inligting of navrae:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik bied verskillende soorte onderdele vir stoomturbines, kragopwekkers, ketels in kragsentrales aan:
Elektriese hekklep Z962Y-P55160V
As p18584e-00
Waterklep met solenoïde spoel abzaw
Gate Z561H-25 WCB
Balklep Q91F-25p
Stop klep J61y-200i
Pompmotor YCZ50-250C
Elektriese reguleringsklep T947H-40
Accumulator Check Valve NXQA.25/31.5
Elektriese stopklep J961Y-P55.5190i
Parallel dubbelskyfklep Z564Y-2500lb
“O” tipe seëlring HN 7445-250 × 7.0
Gate Z61H-25 WCB
Drukverligtingsklep YSF9-70/130
Kontroleer klep H61H-25 A105
Naaldklep L65Y-500
Spoel R901175657 as 30703
Hidrouliese akkumulator NXQ2-F40/31,5-H
Servo G772K240A
Verligtingsklep DBDS10GM10/2.5
Servo Valve Spool SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305
vlekvrye staal vlotklep BYF-80
Stop klep J21y-P555200p
Elektriese stopklep J961Y-100 WCB
Hidrouliese omkeerklep MG00.11.19.01
Elektriese stopklep J961Y-320i
Elektriese stopklep J965Y-50
Gate Z41W-10p
Solenoïed 220V AC 4WE10G31/CW22050N9Z5L
Handmatige rubber gevoerde diafragma-klep G41J-6