У штодзённай працыпаравая турбіна, у дадатак да рэгулярных праверкі зносу і абслугоўвання, ёсць таксама некаторыя паказчыкі маніторынгу, якія могуць дапамагчы нам папярэдне папярэдзіць пра магчымыя збоі паравых ушчыльняльнікаў, што эфектыўна прадухіляе нечаканыя адключэнні. Пры пастаянным маніторынгу гэтых паказчыкаў можна забяспечыць стабільную працу паравой турбіны, і могуць быць прыняты своечасовыя меры, каб пазбегнуць непатрэбных эканамічных страт. Далей будзе прадстаўлены гэтыя ключавыя паказчыкі маніторынгу і іх значнасць падрабязна.

Падчас працы паравой турбіны,паравая кольца ўшчыльнення, у рамках ушчыльнення канцавага вала высокага ціску, непасрэдна звязана з агульнай эфектыўнасцю працы і бяспекай паравой турбіны. Таму вельмі важна кантраляваць і аналізаваць наступныя дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу:

Па -першае, маніторынг тэмпературы. Працоўнае асяроддзе кольца паравых ушчыльненняў надзвычай жорсткая, і ён часта знаходзіцца ў стане высокай тэмпературы і хуткаснага кручэння. Калі кольца ўшчыльнення перагрэецца, гэта можа прывесці да дэфармацыі або пашкоджання матэрыялу, што ўплывае на прадукцыйнасць герметызацыі. Такім чынам, усталяваўшы датчык тэмпературы для кантролю за тэмпературай каля кольца ўшчыльнення пара ў рэжыме рэальнага часу, можа быць выяўлены паталагічны павышэнне тэмпературы ў часе, што прымусіла аператару прыняць адпаведныя меры па астуджэнні або наладзіць параметры працы, каб пазбегнуць пашкоджання кольца ўшчыльнення, выкліканага празмернай тэмпературай.

Па -другое, вібрацыйны аналіз. Паральная турбіна будзе ствараць пэўныя вібрацыі падчас працы, а знос або пашкоджанне паравога кольца часта прыводзіць да змены вібрацыйных мадэляў. Усталяваўшы абсталяванне для маніторынгу вібрацыі, гэтыя тонкія змены могуць быць зафіксаваны і патэнцыйныя праблемы могуць быць выяўлены з дапамогай аналізу дадзеных. Напрыклад, калі будзе выяўлена павелічэнне вібрацыі на пэўнай частаце, гэта можа быць выклікана павелічэннем зазору паміж кольцам ушчыльнення і ротарам або дрэнным кантактам. У гэтым выпадку праблему можна вырашыць, адрэгулюючы зазор ушчыльняльніка або замяніўшы пашкоджанае ўшчыльненне.

Акрамя таго, маніторынг ціску. Адной з асноўных функцый кольца паравых ушчыльненняў з'яўляецца прадухіленне ўцечкі пара. Працоўны статус кольца ўшчыльнення можа быць ацэнены шляхам кантролю за змяненнем ціску на пярэднім канцы цыліндру высокага ціску. Калі ціск на пярэднім канцы цыліндру высокага ціску падае ненармальна, гэта можа азначаць, што з кольцам ушчыльнення ўзнікае праблема ўцечкі. У той жа час можна кантраляваць ціск пара, які ўваходзіць у падшыпнік, таму што, калі ўзнікае праблема з кольцам ушчыльнення, празмерная ўцечка пара можа прывесці да павелічэння ўнутранага ціску падшыпніка, што, у сваю чаргу, уплывае на прадукцыйнасць змазкі.

Акрамя таго, маніторынг патоку. Маніторынг патоку пара праз паравое кольца, працоўны стан кольца ўшчыльнення таксама можа быць ускосна ацэньвацца. У звычайных абставінах паток патоку праз кольца ўшчыльнення павінен быць стабільным. Калі хуткасць патоку раптам павялічыцца, гэта можа сведчыць аб тым, што ўшчыльненне кольца ўшчыльнення знізілася, і неабходна далейшая праверка пры пашкоджанні ці іншых праблемах.

Акрамя таго, гукавы маніторынг. Хоць і не такі інтуітыўны, як вышэйзгаданыя метады, некаторыя патэнцыйныя праблемы таксама могуць быць выяўлены пры маніторынгу гуку. Напрыклад, анамальныя гукі ці шум могуць сведчыць аб наяўнасці анамальнага кантакту паміж кольцам ушчыльнення і ротарам, альбо што сам кольца ўшчыльнення носіць або пашкоджаны. Выкарыстоўваючы перадавую тэхналогію акустычнага маніторынгу, гэтыя праблемы можна вызначыць на ранняй стадыі, каб пазбегнуць большых няўдач.

Спалучаючы прыведзеныя вышэй метады, працоўны статус кольца паравых ушчыльненняў можна эфектыўна кантраляваць, патэнцыйныя праблемы можна знайсці і вырашаць своечасова, і ўстойлівая праца паравой турбіны можна забяспечыць. Гэта таксама можа значна паменшыць эксплуатацыйныя выдаткі і пашырыць тэрмін службы абсталявання, што з'яўляецца важнай мерай для забеспячэння доўгатэрміновай стабільнай працы паравой турбіны.

Yoyik прапануе розныя тыпы запасных частак для асноўнай турбіны, генератара і дапаможнага абсталявання:
Спецыяльныя падвоеныя шпількі M27*120 GH4145 Цыліндр паравой турбіны з высокім ціскам
Унутранае ўтрыманне генератара вокладкі QFS-200-2
Ключ крыла FAID67-01-05
Радыяльная падшыпнік DTYJ60AZ015
IP дыяфрагмавая залоза ўшчыльняецца кольца 40mn18cr4v паравая турбіна камбінаваны прамежкавы клапан
Ключ, прамянёвы, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Steam Turbine Прамежкавая ціск на ўваходную камеру
Нітка труба ZG20CRMO паравая турбіна HP цыліндр
Увод (выхад) Нафтавы слінгер YOT46-508-00-01 (06)
Заблакуйце штыфт 2CR12NIMOWV Паравая турбіна з высокім ціскам камбінаваны паравы клапан
Нафтавы стропак FK5G32-03-03
Алмазная спружынная пласціна R-26 паравая турбіна RSV
Спецыяльны шпілька 2CR12NIMOWV Steam Turbine IP -рэгулявальны клапан
Турбіна, Tripmanifold 1CR12WMOV Steam Turbine HP MSV
Плосны сталёвы наклад 2CR12WMOVNBB Steam Turbine LP MSV
Вал ZG35 паравая турбіна знешняя корпус
HP корпус Упускная труба зубчатая пракладка 35 Паравая турбіна IP Рэгуляванне клапана
Радыяльны ролікавы падшыпнік dtyj60az016
IP-Blade турбіны для стадыі № 10.
Цяга пліткі 0230/0010
Ушчыльняльнік для HUB DTYD60LG016