В системата за захранване на електроцентралата помпата, ръководствотофланец Стоп клапанJ41H-10C играе жизненоважна роля. Сред тях работата на повърхностния материал за уплътняване на клапана в дългосрочна среда с високо температура и парна среда с високо налягане е пряко свързано с експлоатационния живот на клапана и стабилната работа на цялата система за помпа за захранване.

1. Анализ на ерозията на повърхностния материал за уплътняване на клапана J41H-10C на клапана във високотемпературна и парна среда с високо налягане

Принцип на ерозия и характеристики на високотемпературната и парна среда с високо налягане

Парна среда с високотемпературна и високо налягане има уникални характеристики, с бърз дебит на парата, висока температура и високо налягане. В такава среда, когато парата преминава през клапана, тя ще доведе до високоскоростно въздействие върху уплътнителната повърхност на клапана. Ерозия възниква поради малките частици, носени от високоскоростната течност или високоскоростното въздействие на самата течност, което води до постепенно износване и отлепване на уплътнителния повърхностен материал. За ръчния фланец спирателен клапан J41H-10C, неговата уплътнителна повърхност на клапана е в директния път на пребиване на пара и лица на тежки тестове.

Характеристики и потенциални проблеми на уплътнителния материал от неръждаема стомана (H)

Неръждаемата стомана, като уплътняващ повърхностен материал, има определена устойчивост на корозия и висока якост. Въпреки това, в дългосрочна парна среда с високотемпературна и високо налягане, има и някои потенциални проблеми с уплътняващата повърхност от неръждаема стомана. От една страна, високата температура ще промени конструкцията от неръждаема стомана, което води до намаляване на неговата твърдост и здравина. Например, след надвишаване на определен температурен праг, легиращите елементи в неръждаема стомана могат да се дифундират и да се преразпределят, влияещи върху първоначалната му производителност. От друга страна, ерозията на високоскоростната пара непрекъснато ще носи уплътняващата повърхност. Дори ако неръждаемата стомана има определена устойчивост на износване, плоскостта и целостта на уплътняващата повърхност все още могат да бъдат повредени за дълъг период от време, като по този начин причиняват ерозия.

Ерозионни случаи и поддръжка на данни при действителна работа

При действителната работа на някои електроцентрали има случаи на ерозия на повърхността за уплътняване на диска J41H-10C клапа. Чрез анализа на тези случаи беше установено, че след определен период на работа, уплътняващата повърхност показва очевидни признаци на износване и ефективността на уплътнението намалява. Съответните данни показват, че при определени условия с параметри на пара и високо налягане в дълбочината на износване на уплътнителната повърхност може да достигне нивото на милиметровото след хиляди часове работа. Това не само се отразява на нормалната функция на превключване на клапана, но може също да причини изтичане на пара, да намали ефективността на системата и дори да представлява заплаха за безопасната работа на електроцентралата.

2. Стратегии за оптимизиране на структурата на уплътняващата повърхност за удължаване на живота

Оптимизирайте геометрията на уплътнителната повърхност

Геометрията на уплътняващата повърхност също има важно влияние върху неговата ерозионна устойчивост. Традиционните плоски уплътняващи повърхности са предразположени към местно износване при ерозия на пара с висока температура и високо налягане. Могат да се вземат предвид специални геометрични форми като конични уплътнителни повърхности или сферични уплътнителни повърхности. Коничната уплътняваща повърхност може да доведе до самозатягащ се ефект при затворена, засилвайки уплътнителния ефект. В същото време, когато парата е ерозирана, разпределението на налягането е по -равномерно, намалявайки възможността за локална ерозия. Сферичната уплътняваща повърхност може по -добре да се адаптира към лекото отклонение, когато клапанът е затворен и намалява износването на уплътняващата повърхност. Чрез числена симулация и практическа проверка на приложението оптимизираната геометрична уплътняваща повърхност може ефективно да намали степента на ерозия.

Използване на композитна конструкция на уплътняващата повърхност

Структурата на композитната уплътняваща повърхност съчетава материали с различни свойства, за да даде пълна игра на съответните им предимства. Например, слой от циментиран карбиден материал с по-висока твърдост и по-добра устойчивост на висока температура може да бъде инкрустиран въз основа на уплътняваща повърхност от неръждаема стомана. Цементираният карбид може да издържи директната ерозия на високотемпературната и парата с високо налягане, докато неръждаемата стомана осигурява добра матрична опора и определена здравина. Тази композитна структура може значително да подобри устойчивостта на ерозия и експлоатационния живот на уплътняващата повърхност. В практически приложения експлоатационният живот на клапаните с композитна конструкция на уплътняващата повърхност е значително подобрен в сравнение с единични клапани за уплътняваща повърхностни клапани от неръждаема стомана при същите условия на труд.

Укрепване на мерките за смазване и защита на уплътнителната повърхност

По време на работата на клапана въвеждането на подходящи мерки за смазване може да намали триенето и износването между уплътнителните повърхности. Високотемпературни устойчиви смазочни материали могат да се използват за образуване на защитен филм върху повърхността на уплътняващата повърхност, за да се намали директният контакт между парата и уплътнителната повърхност. В същото време защитни устройства като филтри или буферни устройства могат да бъдат зададени на входа и изхода на клапана, за да се намали въздействието на примесите, носени в парата върху уплътняващата повърхност. Тези защитни мерки могат да намалят риска от ерозия на уплътняващата повърхност от множество аспекти и да удължат експлоатационния си живот.

Чрез оптимизиране на структурата на уплътняващата повърхност наСпрете клапанJ41H-10C, ерозионната устойчивост на уплътняващата повърхност може да бъде ефективно подобрена, неговият експлоатационен живот може да бъде удължен и може да се осигури по-силна гаранция за стабилната и ефективна работа на електроцентралата. В действителните приложения електроцентралите трябва да комбинират собствените си експлоатационни характеристики и цялостно да вземат предвид различни стратегии за оптимизация, за да постигнат най -добрата защита на повърхността за уплътняване на клапана, да намалят разходите за поддръжка и да подобрят общите икономически ползи.

Когато търси висококачествени, надеждни глобусни клапани, Yoyik несъмнено е избор, който си струва да се обмисли. Компанията е специализирана в предоставянето на разнообразие от електроенергия, включително аксесоари за парни турбини, и спечели широко признание за своите висококачествени продукти и услуги. За повече информация или запитвания, моля, свържете се с обслужването на клиентите по -долу:

E-mail: sales@yoyik.com
Тел: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik предлага различни видове резервни части за парни турбини, генератори, котли в електроцентралите:
Хидравличен акумулатор на пикочния мехур NXQ-A40/31/5-LY
Помпа за безшумна лопатка PSV-PNS0-10HRM-50
пикочен мехур с комплект за уплътнение NXQ-AB-63/31.5-LY
Средно налягане на налягането пръстени за куполни клапани DN100 P29767D-00
Електрически стоп клапан J961Y-P55.519V
6V соленоид J-220VDC-DN6-U/15/31C
Топка клапан Q941F-150LB
Намотка на бобината R901267189
Проверете клапана HLCW PN 10 3 ″
Вакуумна помпа IS80-50-250J
Тестов вентил на налягането с висок изход SD61H-P57.8266V
Релефен клапан HGPCV-02-B10
Спрете клапан J61H-63
две винтови помпа HSN280-43NZ
Valve AG R18514222X
Спрете клапан J61Y-63V
Скоростна кутия DCY 400-20-II
Спрете клапан J61Y-500V
Electric Gate Valve Z961Y-250 SA-105
24V клапан MFJ1-4
Swing Check Valve H44Y-40C
Вентилатор за изход за изправен SD61H-P57.663V SA-182 F91
Спрете клапан J64Y-64
Вакуумна портална клапа DKZ41Y-25C
Butterfly Valve BDB-250/150
Спрете клапан J61Y-P55140V
Електрически стоп клапан J961Y-P55160i SA-182 F22
Gate Z961Y-300LB SA-106C