En el sistema de caldera d’una central tèrmica, el procés de desnivell de desnitrificació és un enllaç crucial, dirigit a reduir les emissions d’òxids de nitrogen i mantenir un funcionament eficient de la caldera. Tot i això, els mitjans utilitzats en aquest procés sovint tenen les característiques de la temperatura alta, la pressió alta, la corrosivitat forta i poden contenir partícules sòlides, cosa que posa exigències extremadament altes en el rendiment de la vàlvula de comprovació. Com a equip clau del sistema, l’H64H-250Comproveu la vàlvulaRespon eficaçment a les propietats especials del medi de secció de desnitrificació mitjançant una sèrie de mesures de segellat i anti-corrosió dissenyades amb cura, garantint el funcionament estable del sistema.

La vàlvula de control H64H-250 adopta un disseny de swing, que permet que la vàlvula s’obri automàticament quan flueix el fluid, i es pot tancar ràpidament quan el fluid flueix cap enrere, impedint efectivament el flux de retrocés del fluid. L’estructura del swing no només millora l’eficiència de treball de la vàlvula, sinó que també redueix la dificultat d’operació, proporcionant un control fiable de líquids per al procés de sagnat de desnitrificació.

A la vista de la corrosivitat del medi de desplaçament de desnitrificació, la superfície de segellat de la vàlvula de control H64H-250 està feta d’aliatge a base de ferro o de superfície d’aliatge estel·lular. Aquests materials tenen una excel·lent resistència al desgast, resistència a la temperatura, resistència a la corrosió i resistència a l’abrasió i poden mantenir un efecte de segellat estable a llarg termini en ambients treballadors. Al mateix temps, la parella de segellat de la vàlvula es mecanitza amb precisió i es combina per assegurar l’ajustament tancat de la superfície de segellat i reduir el risc de fuites mitjanes.

Per tal de millorar la fiabilitat i la durabilitat del segell, la vàlvula de control H64H-250 també utilitza elements de segellat elàstic com els anells de segellat de goma o la manxa metàl·lica. Aquests elements poden proporcionar força de segellat addicional quan es tanca la vàlvula, compensar eficaçment els canvis en la bretxa de la superfície de segellat causada per fluctuacions de pressió mitjana o canvis de temperatura i assegurar el rendiment de segellat de la vàlvula en diverses condicions de treball.

Mesures anti-corrosió

El material principal de la vàlvula de revisió H64H-250 és l’acer aliatge o l’acer inoxidable amb una bona resistència a la corrosió. Aquests materials poden resistir els components corrosius en el medi de desnitrificació de desplaçament i ampliar la vida útil de la vàlvula. Al mateix temps, la cavitat interior i els components clau de la vàlvula també adopten mesures de tractament contra la corrosió corresponents, com ara els recobriments resistents a la corrosió o la protecció electroquímica.

Per tal de millorar la resistència a la corrosió de la vàlvula, els components clau de la vàlvula de comprovació H64H-250 també adopten una varietat de tecnologies de tractament superficial. Per exemple, processos com la nitridació, el boronitzador, el xapat crom i el xapat de níquel poden millorar significativament la duresa superficial i la resistència a la corrosió del material i reduir l’erosió de la vàlvula pel medi. A més, la tecnologia de polvorització tèrmica també s’utilitza àmpliament en la fabricació de vàlvules. En formar un dens recobriment anti-corrosió a la superfície de la vàlvula, el contacte directe entre el medi i el material del cos de la vàlvula s’aïlla eficaçment, millorant encara més el rendiment anticorrosió de la vàlvula.

El disseny estructural de la vàlvula de comprovació H64H-250 també considera plenament la necessitat d’anti-corrosió. Per exemple, el disseny de l’eix del passador que gira al voltant de l’exterior del seient de la vàlvula redueix l’impacte violent i el desgast de fricció durant el tancament. Al mateix temps, l’eix del pins i el disc de la vàlvula estan connectats amb una estructura interna i no hi ha cap punt de fuita extern, que millora la fiabilitat d’ús. A més, la brida de connexió i la superfície de segellat de la vàlvula també estan dissenyades per ser fàcils de mantenir i substituir, cosa que és convenient que els usuaris realitzin un manteniment regular i un tractament anti-corrosió.

La vàlvula de comprovació de H64H-250 s’enfronta eficaçment amb les propietats especials del medi de desplaçament de desnitrificació a la caldera d’una central tèrmica mitjançant una sèrie de mesures com el disseny del swing, materials de segellat d’alta qualitat, elements de segellat elàstic, selecció de materials resistent a la corrosió, tecnologia de tractament superficial i optimització de disseny estructural. Aquestes mesures no només milloren el rendiment de segellat i la resistència a la corrosió de la vàlvula, sinó que també estenen la vida útil de la vàlvula, proporcionant una forta garantia per al funcionament estable de la central tèrmica.

Yoyik ofereix diversos tipus de vàlvules i bombes i les seves parts de recanvi per a plantes elèctriques:
Vàlvula de papallona D343H-10C
Vàlvula de la porta de buit DKZ40H-64
Stop Valve J61y-P5650i
Vàlvula de porta elèctrica NKZ961Y-300LB
Stop Valve J61Y-P50150V
Vàlvula de parada elèctrica J961Y-P55.5150V 12cr1mov
Vàlvula de bloc SD61H-P55160V
Cargol conduït per la bomba ACF090N5ITBP
Vàlvula de seguretat A68Y-P55.535V
Vàlvula STOP J61Y-P42.3120i
Vàlvula de papallona de la turbina D371J-10
Vàlvula de parada pneumàtica J661y-40
Vàlvula de tres vies J21Y-320p
Vàlvula de l'instrument J21H-320p
Vàlvula de connexió d'entrada de reanimació SD61H-P3866I
Vàlvula de papallona elèctrica HHD971X-150LB
Comproveu la vàlvula H67Y-200lb A105
Vàlvula de seguretat A68Y-P55.5150V
Vàlvula de parada elèctrica J961Y-P5540
Comproveu la vàlvula H67Y-64I