En el procés d’assegurar el funcionament estable de les grans turbines de vapor, la fiabilitat delElement de filtre de bomba de bomba de jacking dq600kw25h10sés crucial. Quan es troba amb el problema de la fallada prematura de l’element de filtre de bomba d’oli DQ600KW25H10S, l’anàlisi de falles en profunditat és la clau per resoldre aquest problema. Aquest procés pretén distingir amb precisió la causa principal del fracàs, ja sigui un defecte en el propi element del filtre, una omissió a l’enllaç d’instal·lació o altres factors complexos del sistema.

Primer, comenceu amb la intuïtiva i inspeccioneu detingudament l’aspecte. Observeu si l’element del filtre està danyat, deformat o esquerdat al material, que apunta directament a problemes amb el material de l’element de filtre o el procés de fabricació. Al mateix temps, reviseu el registre de diferència de pressió durant l’ús de l’element del filtre. La diferència de la diferència de pressió anormal sovint indica que l’element del filtre està bloquejat o proper al final de la seva vida de disseny. L’anàlisi física i química de la mostra d’oli no es pot ignorar. Provant indicadors com la contaminació de partícules, el valor àcid i el contingut d’humitat, s’avalua l’impacte de la qualitat del petroli en l’estat de l’element del filtre.

A continuació, els detalls de la instal·lació de l’element de filtre DQ600KW25H10s s’analitzen a la profunditat. Comproveu si la instal·lació està estrictament d’acord amb les especificacions, inclosa la integritat de l’anell de segell, l’ús correcte de fixadors i la direcció d’instal·lació de l’element del filtre. Qualsevol instal·lació inadequada pot convertir -se en una causa potencial de fallada de l’element del filtre. Al mateix temps, confirmeu la coincidència entre les especificacions de l’element del filtre i els requisits del sistema. La selecció d’elements de filtre inadequat accelerarà el desgast o reduirà l’eficiència de filtració.

Els factors del sistema són igualment importants. Avaluar en detall la neteja del sistema, perquè els contaminants des de dins i fora del sistema (com ara partícules de desgast, pols externa) augmentaran ràpidament la càrrega de l’element del filtre. Investigueu si el sistema funciona en condicions extremes. El funcionament sobre temperatura o sobre-pressió pot superar la tolerància del disseny de l'element del filtre i accelerar el seu procés d'envelliment. A més, reviseu els registres de manteniment del sistema per comprendre el cicle de substitució d’elements de filtre, la freqüència de canvi d’oli i les pràctiques de rutina de neteja del sistema, que són crucials per determinar si el sistema es manté correctament.

Per a més verificació, es pot realitzar una prova de comparació de rendiment a l’element de filtre fallit i al nou element de filtre, incloses les proves de pressió i flux diferencials, per comparar directament les seves diferències de rendiment. En alguns casos, les proves que simulen les condicions de funcionament reals també poden proporcionar dades valuoses per ajudar a confirmar el problema de la compatibilitat de l’element de filtre amb el sistema.

Combina tota la informació recopilada, realitza una anàlisi completa i comproveu les possibles causes una per una. Per exemple, si l’element del filtre no té danys evidents a l’exterior, però la diferència de pressió és anormal i l’oli està greument contaminat, la neteja del sistema pot ser el problema principal; Si l’element del filtre està danyat i el registre d’instal·lació és correcte, el problema de qualitat de l’element filtre s’aconseguirà.

Finalment, a partir dels resultats de l’anàlisi anterior, formulen mesures de millora dirigides, com millorar la neteja del sistema, l’ajust de les condicions de funcionament, l’optimització de la selecció d’elements de filtre o reforçar el control de qualitat de la instal·lació, per tal d’evitar fonamentalment la recurrència de falles similars. Mitjançant aquesta sèrie de processos d’anàlisi de falles científiques i rigoroses, no només es pot resoldre el problema actual, sinó que també es pot proporcionar una experiència i estratègies valuoses per al manteniment posterior dels equips.
Yoyik Subministreu diversos tipus de filtres utilitzats en el sistema de turbina i generador de vapor:
Filtre Premeu el paquet de potència hidràulica AX3E301-03D10V/F Regeneració Secundària Filtre Secundari
Filtre d’oli per a un filtre d’eliminació d’oli del sistema HQ25.200.15Z (FLUSHING)
Sistema del purificador industrial d’aigua WFF-150-1 Filtre de sortida d’aigua de refrigeració
Filtres de pintura industrial L3.1100B-002 Dispositiu de regeneració Filtre de filtre de filtre de filtre de diatomita
Filtres i hidràulics JCAJ010 Filtre diatomaco
Ofertes d’oli i filtre DR913EA03V/-W Filtre d’entrada de vàlvula de servo
Preu del filtre LUBE DQ600QFLHC Filtre de descàrrega de l'estació d'oli de lubricació
Succió hidràulica 8.3RV de descàrrega de la bomba d’oli Filtre de treball
Filtre d’oli de filtre hidràulic DP401EA03V/-W Filtre d’oli
Element de filtre d'oli hidràulic DP903EA10V/-W Filtre frontal de la vàlvula frontal
Filtre de colador d’oli hidràulic DQ6803GAG20H1.5C Dispositiu de jacking Filtre de cartutx de doble cartutx
Guia del filtre d’oli SLAF-10ht
Filtració d’oli industrial AD1E101-01D03V/Filtre d’alimentació d’oli WF
Element de filtre de retorn ZCL-I-450 Filtre d'oli d'alimentació
Filtre de resina de regeneració de filtre HQ25.300.22z
Cost del canvi d’oli i filtre Cost LY-38/25W-5 Filtre d’oli de lubricació centrífuga
Pressió de filtre Carcassa hidràulica LE695X150 LUBE i Canvi de petroli
Filtre d’oli generac 707DQ1621C732W025H0.8F1C-B Motor d’oli Lube
Filtre de separador d’oli d’aire AP3E301-03D03V/-F EH Olet Oillet Oillet Element Filtre d’oli
Filtre de filtre hidràulic d'alta pressió AD3E301-04D03V/-W Filtre