Konkávní sférickápodložkaGB850-88 je mechanická složka určená čínským národním standardem GB/T 850-1988, známá také jako kónická myčka. Tento typ podložky se primárně používá pro mechanické připojení a těsnění a jeho konstrukční cílem je poskytnout lepší rozložení tlaku a těsnění mezi připojenými částmi. Zde jsou podrobnější informace o konkávní sférické pračce GB850-88:

1. Specifikace a velikost: Specifikace a rozsah velikosti kuželových podložky GB850-88 se pohybuje od 6 mm do 48 mm, včetně specifických rozměrů, jako je hlavní průměr vlákna (d), vnější průměr (d) a výška (H). Například podložka se specifikací 16 mm má minimální hlavní průměr vlákna (d) 8 mm a maximálně 10 mm; minimální vnější průměr (d) 16 mm a maximálně 21 mm; a maximální výška (H) 4 mm.

2. Materiál: Mezi běžně používané materiály patří uhlíková ocel, nerezová ocel, ocel z slitiny atd. Výběr materiálu závisí na prostředí aplikace, jako je teplota, tlak, odolnost proti korozi atd.

3. Ošetření povrchu: Podložky mohou být ošetřeny různými způsoby, jako je oxidační ošetření, galvanizace, čerpání atd. Ošetření povrchu může poskytnout další ochranu proti korozi a zvýšit trvanlivost podložky.

4. Hmotnost: Hmotnost kuželových podložek se liší podle různých specifikací. Například hmotnost 1000 kusů 6 mm mm ocelových kónických podloží je přibližně 0,91 kg, zatímco hmotnost 48 mm specifikačních podložky je asi 448,6 kg. Výběr hmotnosti závisí na scénáři a potřebách aplikace.

5. Stav standardu: Standard GB/T 850-1988 je v současné době platný a byl implementován od 1. ledna 1989 a nahrazuje standard GB 850-1976. Implementace tohoto standardu zajišťuje, že výroba a kontrola kvality konkávních sférických podložky splňuje národní standardy a zvyšuje spolehlivost a stabilitu produktů.

Stručně řečeno, konkávní sférickápodložkaGB850-88 nabízí celou řadu specifikací a materiálových možností, které se široce používají v polích mechanických spojení a těsnění. Jeho návrh odpovídá národním standardům a zajišťuje stabilitu a spolehlivost mechanických složek. Současně lze vybrat vhodné materiály a metody úpravy povrchu podle různých požadavků na aplikaci, aby se přizpůsobily různým pracovním prostředím a požadavkům.