V kotlovém systému tepelné elektrárny je proces denitrifikace sazeblování rozhodujícím spojením, jehož cílem je snížit emise oxidu dusíku a udržování efektivního provozu kotle. Média použitá v tomto procesu však mají často vlastnosti vysoké teploty, vysoký tlak, silnou korozivitu a mohou obsahovat pevné částice, což klade na výkon kontrolního ventilu extrémně vysoké požadavky. Jako klíčové vybavení v systému H64H-250Zkontrolujte ventilEfektivně reaguje na zvláštní vlastnosti denitrifikačního média pro vydělání prostřednictvím řady pečlivě navržených těsnicích a antikorozních opatření, což zajišťuje stabilní provoz systému.

Kontrolní ventil H64H-250 přijímá výkyv, který umožňuje ventilu automaticky otevírat, když tekutina teče, a může být rychle uzavřena, když tekutina protéká zpět, což účinně zabrání zpětnému toku tekutiny. Struktura houpání nejen zlepšuje pracovní účinnost ventilu, ale také snižuje obtížnost provozu a poskytuje spolehlivou kontrolu tekutiny pro proces deditrifikace sazeblování.

S ohledem na korozivitu média pro saze denifikace je těsnicí plocha kontrolního ventilu H64H-250 vyrobena z lehké slitiny na bázi železa nebo stellitu. Tyto materiály mají vynikající odolnost proti opotřebení, odolnost proti vysoké teplotě, odolnost proti korozi a odolnost proti otěru a mohou udržovat dlouhodobý stabilní těsnicí účinek v drsném pracovním prostředí. Současně je utěsňovací pár ventilu přesně obroben a porovnáván, aby se zajistilo úzce upevnění těsnicího povrchu a snížilo riziko úniku středního úniku.

Za účelem zlepšení spolehlivosti a trvanlivosti těsnění používá kontrolní ventil H64H-250 také elastické těsnicí prvky, jako jsou gumové těsnicí kroužky nebo kovové měchy. Tyto prvky mohou poskytnout další těsnicí sílu, když je ventil uzavřen, efektivně kompenzovat změny v mezeře těsnicího povrchu způsobené kolísáním středního tlaku nebo změnami teploty a zajistit výkon těsnění ventilu za různých pracovních podmínek.

Opatření proti korozi

Hlavním materiálem kontrolního ventilu H64H-250 je ocel slitiny nebo z nerezové oceli s dobrou odolností proti korozi. Tyto materiály mohou odolávat korozivním složkám v médiu pro vypínání denitrifikace a prodloužit životnost ventilu. Současně i vnitřní dutina a klíčové složky ventilu také přijímají odpovídající opatření proti korozi, jako je postřik povlaků rezistentních na korozi nebo elektrochemická ochrana.

Aby se zlepšila odolnost proti korozi ventilu, přijímají klíčové komponenty kontrolního ventilu H64H-250 řadu technologií povrchového úpravy. Například procesy, jako je nitriding, boronizace, chromová pokovování a niklování, mohou výrazně zlepšit tvrdost povrchu a odolnost proti korozi materiálu a snížit erozi ventilu médiem. Kromě toho se technologie tepelného postřiku také široce používá ve výrobě ventilů. Tvorbou hustého protikorozního povlaku na povrchu ventilu je přímý kontakt mezi materiálem média a tělesa ventilu účinně izolován, což dále zlepšuje antikorozní výkon ventilu.

Strukturální návrh kontrolního ventilu H64H-250 také plně zvažuje potřebu antikorroze. Například návrh rotujícího hřídele kolíku kolem vnější strany sedadla ventilu snižuje násilný dopad a opotřebení tření během uzavření. Současně jsou hřídel kolíku a ventilový disk spojeny s vnitřní strukturou a neexistuje žádný vnější únikový bod, který zlepšuje spolehlivost použití. Kromě toho jsou také navrženy příruby a těsnění ventilu, aby se uživatelé snadno udržovali a nahradili, což je pro uživatele výhodné provádět pravidelnou údržbu a léčbu proti korozi.

Kontrolní ventil H64H-250 se účinně vyrovnává se zvláštními vlastnostmi denitrifikačního sazího média v kotli tepelné elektrárny prostřednictvím řady opatření, jako je návrh výkyvu, vysoce kvalitní těsnicí materiály, elastické těsnicí prvky, výběr materiálu odolných proti korozi, výběr povrchové léčby a optimalizaci strukturálního designu. Tato opatření nejen zlepšují výkon těsnění a odolnost proti korozi ventilu, ale také prodlužují životnost ventilu a poskytují silnou záruku pro stabilní provoz tepelné elektrárny.

Yoyik nabízí různé typy ventilů a čerpadel a jeho náhradní díly pro elektrárny:
Butterfly Valve D343H-10C
Vakuový bránový ventil DKZ40H-64
Stop ventil J61Y-P5650I
Elektrická brána ventil NKZ961Y-300LB
Stop ventil J61Y-P50150V
Elektrický stopkový ventil J961Y-P55.5150V 12cr1mov
Blok ventil SD61H-P55160V
Šroub řízený čerpadlem ACF090N5ITBP
Bezpečnostní ventil A68Y-P55,535V
Stop ventil J61Y-P42.3120I
Turbínový motýl ventil D371J-10
Pneumatický zastavovací ventil J661Y-40
Třícestný ventil J21Y-320p
Přístrojový ventil J21H-320P
Reheater vstupní připojení ventil SD61H-P3866I
Elektrický motýl ventil HHD971X-150LB
Zkontrolujte ventil H67Y-2000LB A105
Bezpečnostní ventil A68Y-P55.5150V
Elektrický stopkový ventil J961Y-P5540
Zkontrolujte ventil H67Y-64i