V systému obchvatu olejové stanice elektrárnyhlavní olejové čerpadloje základní výkonové zařízení a jeho provozní stabilita přímo ovlivňuje spolehlivost celého hydraulického systému. Mezi nimi je kontrola soustřednosti čerpadla a hřídel motoru klíčovým technickým spojením ve fázi instalace a uvedení do provozu. Tento článek vezme jako příklad PV152R5EC00 v plivovém čerpadlu PV152R5EC00 v kombinaci s inženýrskou praxí, aby systematicky vysvětlil metodu řízení a provozní body soustřednosti hřídele.

I. Vliv a standardní požadavky odchylky soustřednosti hřídele

1.. Tři hlavní nebezpečí odchylky soustřednosti

Mechanické vibrace se zesiluje: Když odchylka hřídele přesahuje 0,1 mm, může se amplituda vibrací zařízení zvýšit o 3-5krát, což způsobuje předčasné opotřebení ložiska čerpadla PV152R5EC00.

Snížení účinnosti přenosu: Naměřená data ukazují, že při každém zvýšení odchylky o 0,05 mm se účinnost přenosu snižuje asi o 1,2%-1,8%.

Riziko selhání těsnění: Dlouhodobý excentrický provoz způsobí nerovnoměrné opotřebení při těsnění hřídele a pravděpodobnost úniku se zvýší o více než 40%.

2. standardy kontroly průmyslu

Podle specifikací instalace hydraulického systému by soustřednost plivového čerpadla PV152R5EC00 a motorového hřídele měla být řízena do 0,100 mm, vůle koncové obličeje by měla být udržována při 2-4 mm a odchylka roviny by neměla překročit 0,3 mm13. Za zvláštních pracovních podmínek (jako je prostředí vysokých teplot) se doporučuje zvýšit standard do 0,08 mm.

Ii. Průvodce operací pro celý proces kontroly soustřednosti hřídele

1. Fáze přípravy předinstalace

Základní inspekce: Pomocí laserové úrovně zkontrolujte základní rovinnost, abyste se ujistili, že chyba je ≤ 0,05 mm/m².

Předeinstalace komponenty: Dočasně opravte tělo a základnu čerpadla PV152R5EC00, předem nainstalujte spojku, ale prozatím prozatím neutahují šrouby.

Příprava nástroje: Vybaveno profesionálními nástroji, jako je indikátor vytáčení (přesnost 0,01 mm), měřič cítění, magnetická základna atd.

2. Proces polohování drsného nastavení

Pomocí tříbodové metody podpory upravte základní výšku hlavního olejového čerpadla PV152R5EC00 a nejprve použijte měřidlo k zhruba změření axiální vůle.

Pomocí pravítka původně kalibrace vnějšího kruhu vazby a odchylka by měla být kontrolována do 0,5 mm.

Utáhněte kotevní šrouby na 50% točivý moment a ponechte prostor pro následné doladění.

3. kroky přesné kalibrace

Zaznamenejte údaje každé rotace 90 ° a vytvoříte úplné měření obvodu

Upravte těsnění klínu ve tvaru základny motoru tak, aby bylo dosaženo přesné nastavení na úrovni mikronu

Doporučuje se použít flexibilní vazbu k kompenzaci dynamických odchylek 0,02-0,05 mm

Iii. Aplikace pokročilých technologií a inovativních postupů

1.. Aplikační výhody laserového zarovnání

Zlepšení účinnosti: Tradiční metody trvá 2-3 hodiny a laserový zarovnání přístroje může dokončit přesnou kalibraci do 30 minut.

Dynamická kompenzace: Může simulovat rozšíření systému hřídele během horkého provozu zařízení a kompenzační hodnoty rezervy.

Sledovatelnost dat: Automaticky generuje kalibrační zprávy, křivky odchylky záznamů a procesy nastavení.

2. Inteligentní integrace monitorovacího systému

Online monitorovací modul: Nainstalujte vibrační senzory a teplotní sondy pro sledování stavu hřídele v reálném čase.

Nastavení prahové hodnoty varování: Když hodnota radiální vibrace přesahuje 4,5 mm/s, je spuštěn alarm.

Historická analýza dat: Stanovte soubor zdraví hřídele čerpadla a motoru pro předpovídání cyklu údržby.

IV. Řešení běžných problémů

1. Zvýšená odchylka při provozu horkého

Analýza příčiny: Rozdíl v koeficientu tepelné roztažnosti mezi motorem a hlavním tělem čerpadla PV152R5EC00.

Protiopatření: Předvolba 0,03-0,05 mm kompenzace zpětné odchylky.

2. Fenomén měkkých nohou

Metoda detekce: Uvolněte kotevní šrouby jeden po druhém a sledujte změnu čtení indikátoru číselníku.

Plán korekce: Použijte speciální těsnění ve tvaru klínu, abyste zajistili, že podpůrná síla ve čtyřech rozích je rovnoměrně distribuována.

3. zhoršení přesnosti po dlouhodobém provozu

Strategie údržby:

Opakovaná soustřednost každých 2000 hodin provozu

Pravidelně kontrolujte stárnutí gumového prvku

Vytvořit systém analýzy vibračního spektra, který bude brzy identifikovat chyby hřídele

Přesná kontrola soustřednosti hřídele je základem pro zajištění dlouhodobého stabilního provozu hlavního olejového čerpadla PV152R5EC00. S rozvojem technologie inteligentní monitorování se tradiční empirické ladění postupně přesouvá na údržbu založenou na údajích. Doporučuje se, aby tým provozu a údržbu elektrárny vytvořil standardizované postupy správy hřídelů a kombinoval je se strategiemi údržby založených na podmínkách k dosažení optimalizace výkonu zařízení během svého životního cyklu.

Při hledání vysoce kvalitních a spolehlivých pístových čerpadel je Yoyik bezpochyby volbou, která stojí za zvážení. Společnost se specializuje na poskytování různých energetických zařízení, včetně příslušenství pro parní turbíny, a získala široké uznání za své vysoce kvalitní produkty a služby. Pro více informací nebo dotazů kontaktujte níže uvedený zákaznický servis:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik nabízí různé typy náhradních dílů pro parní turbíny, generátory, kotle v elektrárnách:
Zkontrolujte ventil HLCW PN 10 16 ″
Stop ventil J21Y-P56160P
Třícestný ventil J21Y-P5550P
Valve 73218bn4unlVnoc111c2
Servo Valve 072-1203-10
3 Way Normálně otevřený solenoidový ventil SV4-10V-0-220AG
Akumulátor typu močového měchýře NXQ-F16/20-HT
Zkontrolujte ventil H42H-40
Turbín výlet solenoidní ventil F3DG5S2-062A-220DC-50-DFZK-V/B08
OPC solenoidní ventil MFZ3-90YC
Swing Check ventil H64Y-25V
Zkontrolujte ventil H41H-25C
Solenoidní ventil 22FDA-K2T-W110R-20/LBO
Proporcionální ventil SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607
Manuální kontrolní ventil Globe KHWJ50F-1.6P
Brána Z41Y-25I
Bezpečnost ventilu A41H-16C
Cena hydraulického akumulátoru NXQ A 10/11,5
Vakuový motýl ventil DKD341H-10C
NXQ-A-16/20-LY
Tlak pružiny membrány redukující ventil Y42SD-25
Zkontrolujte ventil H41W-16p
Tlak redukující ventil DN40 D06F-1 ½ a
Elektrický stopkový ventil J961H-100
Moog ventil D633-303B
Elektrická brána ventil Z962Y-2000SPL
Deska vstupního ventilu kapaliny Y7-10