V elektro-hydraulickém systému parní turbíny,Servo ventilG771K201 hraje extrémně rozhodující roli a její výkon přímo souvisí s přesností kontroly a stabilitou celého systému. Fenomén nulové zkreslení je však jako potenciální „duch“, který vždy ohrožuje normální provoz servopovolného ventilu a poté ovlivňuje výkon elektro-hydraulického systému parní turbíny. Proto je velké praktické význam mít hluboké porozumění fenoménu driftu nulové zkreslení servovaru G771K201 a zvládnout přesné metody detekce a kalibrace.

1. Analýza fenoménu driftu nulové zkreslení servovalu G771K201

Zjednodušená zkreslení servovaru G771K201 se jednoduše odkazuje na situaci, kdy výstupní tok nebo tlak není přísně nulový, pokud není vstup kontrolního signálu. Drift nulové zkreslení označuje nekontrolovatelnou změnu této hodnoty nulové zkreslení se změnou času, teploty, tlaku systému a dalšími faktory.

Existuje mnoho faktorů, které způsobují drift nulové zkreslení. Z vnitřních faktorů je opotřebení vnitřních složek servopovolného ventilu důležitým důvodem. Například po dlouhodobém použití se může odpovídat vůle mezi jádrem ventilu a ventilovým rukávem, což má za následek změnu množství úniku tekutiny, což zase způsobuje drift nulového zkreslení. Kromě toho nelze ignorovat elastickou únavu jara. Během dlouhodobého procesu expanze a kontrakce se může změnit elastický koeficient pružiny, což ovlivňuje počáteční polohu jádra ventilu, čímž způsobuje drift nulové zkreslení. Z pohledu vnějších faktorů mají změny teploty významný dopad na drift nulové zkreslení. Kolísání teploty způsobí různé koeficienty tepelné roztažnosti složek ve ventilu servo, což způsobí změnu relativních poloh částí, čímž se způsobí změny nulového zkreslení. Kromě toho může nestabilita tlaku systému také způsobit drift nulového zkreslení. Kolísání tlaku způsobí další sílu na jádro ventilu, což způsobí, že se odchyluje od počáteční polohy nuly.

2. Detekční metoda nulové zkreslení driftu servopovolného ventilu G771K201

(I) Metoda statické detekce

Metoda statické detekce je relativně základní a běžně používaná metoda detekce. Když je systém ve statickém stavu, profesionální detekční zařízení, jako je vysoká přesnosttlakové senzorya senzory toku se používají k měření výstupního tlaku a toku servopovolného ventilu, pokud není vstup kontrolního signálu. Nejprve spolehlivě připojte servo ventilu k detekčnímu systému, abyste zajistili, že systém je ve stabilním počátečním stavu. Poté zaznamenejte data tlaku a toku měřená senzorem v této době, což jsou počáteční hodnoty nulové zkreslení. Za různých podmínek prostředí, jako jsou různé teploty a vlhkost, měří několikrát a porovnejte naměřená data. Pokud je v datech zřejmá fluktuace a rozsah fluktuace přesahuje určený rozsah chyb, lze předběžně zjistit, že servo ventil má drift nulové zkreslení.

Ii) Metoda dynamické detekce

Metoda dynamické detekce může skutečně odrážet drift nulové zkreslení servopovolného ventilu během skutečného provozu. Během provozu systému jsou řídicí signál, výstupní tok a tlakové parametry servopovolného ventilu shromažďovány v reálném čase pomocí systému sběru dat. Analýzou těchto dynamických dat pozorujte, zda výstupní tok a tlak kolísají kolem pevné hodnoty, když je řídicí signál nulový. Metody zpracování signálu, jako je analýza spektra, lze použít k analýze frekvence a amplitudy fluktuace. Pokud je amplituda fluktuace velká a frekvence vykazuje určitou pravidelnost nebo nepravidelnost, pak to znamená, že servová chlopně může mít drift nulové zkreslení. Například poté, co systém běží stabilně po určitou dobu, se zjistí, že výstupní tok má periodické malé kolísání, když je řídicí signál nulový. Po analýze a vyloučení jiných interferenčních faktorů je pravděpodobné, že se nulové zkreslení servopovolného ventilu unášelo.

(Iii) Metoda detekce založené na modelu

S vývojem moderní teorie kontroly a počítačové technologie se postupně široce používají metody detekce založené na modelu. Nejprve vytvořte přesný matematický model servovalu G771K201, který by měl být schopen přesně popsat vstupní a výstupní charakteristiky servopovolného ventilu za různých pracovních podmínek. Poté porovnejte skutečné shromážděné vstupní a výstupní dat ventilu servo ventilu s hodnotou predikce modelu. Pokud odchylka mezi těmito dvěma překročí prahovou hodnotu sady, znamená to, že servo ventilu může mít drift nulové zkreslení. Například použijte model neuronové sítě k modelování charakteristik servovaru, vložte do modelu shromážděná data v reálném čase a posouďte drift nulové zkreslení porovnáním rozdílu mezi předpokládanou hodnotou a skutečnou hodnotou. Tato metoda má vysokou přesnost a inteligenci, ale vyžaduje velké množství experimentálních dat pro trénink modelu, aby se zajistila spolehlivost modelu.

3. kalibrační metoda pro nulovou zkreslení driftu servopovolného ventilu G771K201

(I) Kalibrace mechanického nastavení

Kalibrace mechanického nastavení je přímá metoda kalibrace. U nulového zkreslení způsobeného mechanickým důvodem, jako je posun polohy jádra ventilu, lze kalibraci provést úpravou počáteční polohy jádra ventilu. Nejprve otevřete vnější skořepinu servopovolného ventilu a najděte mechanismus nastavení jádra ventilu. Poté použijte profesionální nástroje, jako jsou přesné šroubováky, k upravení polohy jádra ventilu ve stanoveném směru a amplitudě. Během procesu nastavení zkombinujte metodu statické detekce pro měření hodnoty nulové zkreslení servopovolného ventilu v reálném čase, dokud hodnota nulové zkreslení nedosáhne zadaného rozsahu. Po dokončení úpravy se ujistěte, že mechanismus nastavení jádra ventilu je pevně stanoven, aby se zabránilo posunutí během provozu.

(Ii) Kalibrace elektrické kompenzace

Kalibrace elektrické kompenzace používá elektrické signály k kompenzaci vlivu driftu nulové zkreslení. Přidáním kompenzačního obvodu nebo softwarového algoritmu do řídicího systému je výstupní signál servopovolného ventilu opraven v reálném čase. Například z hlediska hardwaru může být kompenzační obvod založený na operačním zesilovači navržen tak, aby generoval kompenzační signál opačný k nulovému zkreslení podle detekované hodnoty nulové zkreslení, který je překrýván na řídicím signálu servopovolného ventilu, aby kompenzoval vliv nulového zkreslení. Pokud jde o software, mohou být algoritmy řízení PID použity k dynamickému úpravě částky kompenzace podle shromážděných dat nulové zkreslení v reálném čase, aby se vytvořil výstupServo ventilstabilnější.

(Iii) Výměna klíčových komponent pro kalibraci

Pokud se zjistí, že detekcí je drift nulového zkreslení způsoben poškozením nebo stárnutím určitých klíčových složek uvnitř servoponečního ventilu, pak výměna těchto složek je účinnou kalibrační metodou. Například, pokud má pružinu elastickou únavu, což má za následek drift nulové zkreslení, je třeba vyměnit novou pružinu. Při výměně dílů se ujistěte, že vybrané díly mají spolehlivou kvalitu a jsou zcela v souladu se specifikacemi původních dílů. Po dokončení náhrady je servo ventil plně testován a znovu ladění, aby se zajistilo, že se jeho výkon vrátí na normální úrovně.

Přijetím vhodných metod detekce lze problémy s nulovým zkreslením objevit včas a přesným způsobem. Pro nulovou zkreslení driftu způsobené různými důvody může být servo ventil účinně kalibrován pomocí kalibrace mechanického nastavení, kalibrace elektrické kompenzace a výměnou kalibrace klíčových složek, aby se zajistilo, že funguje stabilně a spolehlivě v elektro-hydraulickém kontrolním systému turbíny. Pouze provedením dobré práce při detekci a kalibraci nulového zkreslení driftu servovaru G771K201 může být zaručen efektivní provoz celého elektro-hydraulického systému turbíny, což poskytuje solidní záruku pro stabilitu a rozvoj průmyslové produkce.

Při hledání vysoce kvalitních a spolehlivých servo ventilů je Yoyik nepochybně volbou, která stojí za zvážení. Společnost se specializuje na poskytování různých energetických zařízení, včetně příslušenství pro parní turbíny, a získala široké uznání za své vysoce kvalitní produkty a služby. Pro více informací nebo dotazů kontaktujte níže uvedený zákaznický servis:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik nabízí různé typy náhradních dílů pro parní turbíny, generátory, kotle v elektrárnách:
Polštář pro spojování čerpadla HSNH280-43NZ
Měřidlo úrovně BM26A/P/C/RRL/K1/MS15/MC/V/V.
Stop ventil J61Y-P5650P
Šroubové čerpadlo pro mazací systém HSNH660-46
Přímý herecký solenoidový ventil 4We6d62/EG110N9K4/V
Solenoidní ventil SR551-RN25DW
6V solenoidní ventil J-10V-DN6-D/20B/2A
Kit NXQ-AB-40-31.5-LE
Zkontrolovací ventil Globe (příruba) Q23JD-L10
Vypouštěcí ventil GNCA WJ20F1.6P
Čerpadlo DM6D3PB
Spojení hlavního olejového čerpadla HSNH440-46
Elektrický stopkový ventil J961Y-P55.55V
Servo ventil D633-199
Detektor olejové vody OWK-2
Tělo elektrického stopného ventilu J961Y-160P
Swing Check ventil H44Y-25
Elektrický stopkový ventil J965Y-P58.460V
Ponořené čerpadlo s motorem 65YZ50-50
Globe Valve 1 2 KHWJ40F1.6
SEAL WIPER Ø 20 Hřídel 4ks M3334
Prunžrová čerpadlo A10VS0100DR/31R-PPA12N00
Balení Y10-3
Muffer PN 01001765
Balení CP5-PP174
Těsnicí souprava NXQ-A-32/31.5-LY-9
Stop ventil J61Y-900LB