I det komplekse system af dampturbinen,Solenoid retningsventil0508.919T0101.AW002 spiller en vigtig rolle. Den styrer strømningsretningen for den hydrauliske olie og realiserer derved præcis kontrol af hver komponent i dampturbinen. God vedligeholdelse og effektive forebyggelsesforanstaltninger kan sikre den stabile drift af solenoidretningsventilen og sikre sikker og effektiv drift af dampturbinen.

I. Arbejdsprincip og strukturelle egenskaber ved magnetventil retningsventil 0508.919T0101.AW002

DeSolenoid retningsventil0508.919T0101.AW002 er hovedsageligt sammensat af ventilkrop, ventilkerne, elektromagnetisk spole og andre dele. Dets arbejdsprincip er at bruge den elektromagnetiske kraft genereret af den elektromagnetiske spole, når det er energisk eller afvist at skubbe ventilkernen til at bevæge sig i ventilkroppen og derved ændre strømningsretningen for den hydrauliske olie og realisere den tilsvarende kontrolfunktion.

Magnetventilen 0508.919T0101.AW002 vedtager et olieudmærket design, der har unikke fordele. På den ene side kan det spille en bufferrolle og effektivt reducere den støj, der genereres under drift; På den anden side kan det eliminere friktionen mellem ventilkernen og olieforseglingen, reducere olielækagen forårsaget af friktion og i høj grad udvide den tilbagevendende ventils levetid. Derudover kan dens ventilkerne, spole og galvaniseret jernrør adskilles og udskiftes, hvilket gør installation og daglig vedligeholdelse mere praktisk og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Ventillegemet fremstilles af harpiks sandformer -smedningsproces og rengøres derefter af ultralydsrengøringsmaskine, hvilket effektivt kan forhindre fremmede stoffer i at forblive og forbedre produktets pålidelighed. Det galvaniserede jernrør svejses med tre sektioner af udstyr. Denne proces kan forhindre påvirkning af resterende magnetisme og få vendingsventilen til at have højere styrke og trykresistens.

Ii. Vedligeholdelsesevner

(I) Daglig inspektion

Udseendeinspektion: Under hver inspektion skal du nøje observere udseendet på magnetventilen 0508.919T0101.AW002. Kontroller, om der er revner, slid, deformation osv. På overfladen af ​​ventilkroppen, og vær særlig opmærksom på, om forbindelsesdelene er løse. Hvis ventilkroppen viser sig at have åbenlyst skade, kan det påvirke dens forsegling og normale drift og skal håndteres eller udskiftes i tide. Kontroller, om overfladen af ​​den elektromagnetiske spole har tegn på overophedning, misfarvning, forbrænding osv. Hvis der er et problem med den elektromagnetiske spole, vil den direkte medføre, at reverseringsventilen ikke fungerer normalt. Hvis spolen viser sig at være unormal, må du måle dens modstandsværdi i tide til at bestemme, om spolen skal udskiftes.

Lydkontrol: Under driften af ​​turbinen skal du lytte omhyggeligt til lyden af ​​magnetventilen 0508.919T0101.AW002, når den fungerer. Under normale omstændigheder vil den magnetventil retningsventil have en sprød og ensartet lyd, når den er i aktion. Hvis du hører unormal støj eller sidder fast lyd, kan det indikere, at ventilkernen sidder fast eller har andre interne fejl. På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere ventilkernes bevægelse yderligere.

(Ii) Regelmæssig rengøring

Ekstern rengøring: Rengør regelmæssigt ydersiden af ​​magnetventilen for retningsventilen for at fjerne støv, olie og andre urenheder på overfladen. Du kan bruge en ren klud eller børste til forsigtigt at tørre ventilens krop forsigtigt. For nogle stædige oliepletter kan du bruge en passende mængde specielt vaskemiddel til at rengøre det, men vær forsigtig med at undgå vaskemiddel fra at komme ind i indersiden af ​​reverseringsventilen.

Intern rengøring: Magnetventilen 0508.919T0101.AW002 skal rengøres internt med regelmæssige intervaller. For det første skal den omvendte ventil adskilles i henhold til de korrekte driftsprocedurer. Under demonteringsprocessen er det vigtigt at markere den for korrekt installation. Efter at have fjernet ventilkernen, spole, galvaniseret jernrør og andre komponenter, skal du bruge ren hydraulisk olie eller speciel rengøringsvæske til at rense dem. Når du rengør, kan du bruge en blød børste til forsigtigt at skrubbe for at fjerne intern snavs og urenheder. Efter rengøring skal du bruge ren trykluft til at blæse tørre komponenterne for at sikre, at der ikke er nogen resterende fugtighed. Når du installerer komponenterne tilbage, skal du anvende et passende fedtmængde for at reducere friktion og sikre en jævn bevægelse af ventilkernen.

(Iii) Smøring og vedligeholdelse

Ventilkerne smøring: Ventilkernen er den vigtigste bevægelige del af magnetventilen retningsventil, og det er meget vigtigt at smøre og vedligeholde den regelmæssigt. Efter hver intern rengøring skal du påføre et tyndt lag fedt, der er egnet til det hydrauliske system på overfladen af ​​ventilkernen. Valget af fedt skal bestemmes i henhold til arbejdsmiljøet og kravene i magnetventilen for retningsventilen for at sikre, at den har god smøring og anti-slidegenskaber.

Smøring af andre bevægelige dele: Ud over ventilkernen skal andre dele, der kan have relativ bevægelse, såsom kontaktdelene mellem tætningen og ventilkroppen, også smures korrekt. En lille mængde fedt eller smøreolie kan bruges til at anvende for at reducere slid og forhindre skader på dele på grund af overdreven friktion.

(Iv) Inspektion af elektrisk forbindelse

Ledningsfasthed: Kontroller regelmæssigt, om ledningerne af magnetventilen 0508.919T0101.AW002 spole er fast. Løs ledninger kan forårsage dårlig kontakt, hvilket får magnetventilen til at overophedes eller endda skader. Når du kontrollerer, skal du sørge for, at terminalen strammes, og ledningerne er ikke beskadiget eller alderen. Hvis der er et problem med ledningerne, reparerer eller udskift det i tide.

Isoleringspræstationstest: Brug en isoleringsmodstandstester til regelmæssigt at teste isoleringsspolens isoleringsydelse. God isoleringsydelse er garantien for den normale drift af magnetventilen. Hvis værdien af ​​isoleringsmodstand er for lav, kan den indikere, at spolen er fugtig, eller isoleringslaget er beskadiget. Yderligere inspektions- og tilsvarende behandlingsforanstaltninger er påkrævet, såsom tørring eller udskiftning af spolen.

3. Forebyggelse af almindelige fejl

(I) Forebyggelse af ventilkerne fastlås fejl

Vedligeholdelse af filtreringssystem: Urenheder i hydraulisk olie er en af ​​de vigtigste årsager til ventilkerne, der sidder fast. Derfor er det nødvendigt at sikre den normale drift af filtreringssystemet i det hydrauliske system. Udskift regelmæssigt det hydrauliske oliefilterelement, og vælg et filterelement med høj filtreringsnøjagtighed og pålidelig kvalitet. På samme tid skal den hydrauliske olie testes regelmæssigt. Når kontamineringen af ​​den hydrauliske olie overstiger den specificerede standard, skal den udskiftes eller filtreres i tide for at sikre renligheden af ​​den hydrauliske olie.

Undgå udenlandske stoffer fra at komme ind: Når du opretholder og gennemgår turbinesystemet, skal du være opmærksom på at forhindre, at udenlandske stoffer kommer ind i magnetventilen. Når du adskiller og installerer relaterede komponenter, skal du rense arbejdsområdet og bruge rene værktøjer. Under driften af ​​udstyret skal du sikre dig, at det hydrauliske system er godt forseglet for at forhindre eksternt støv, affald osv. Fra at komme ind i systemet og derved forhindre, at fremmedlegemer går ind i vendingsventilen og får ventilkernen til at klæbe fast.

(Ii) Forebyggelse af elektromagnetiske spolefejl

Overspændingsbeskyttelse: Den elektromagnetiske spole påvirkes let af overspænding under drift, hvilket resulterer i skade. For at forhindre påvirkning af overspænding på spolen kan en overspændingsbeskyttelsesindretning, såsom en varistor og en lynrester, installeres i det elektromagnetiske spiralkredsløb. Disse beskyttelsesanordninger kan hurtigt begrænse overspændingen til et sikkert interval, når overspænding opstår, hvilket beskytter den elektromagnetiske spole mod skader.

Temperaturkontrol: Den elektromagnetiske spole genererer varme under langvarig drift. Hvis temperaturen er for høj, vil den påvirke spolens ydelse og levetid. Derfor skal der træffes effektive temperaturstyringsforanstaltninger. For eksempel kan en varmeafledningenhed, såsom en køleplade, en ventilator osv., Installeres i nærheden af ​​den elektromagnetiske spole for at hjælpe spolen med at sprede varme. På samme tid skal arbejdstemperaturen for den elektromagnetiske spole overvåges. Når temperaturen overstiger det normale interval, skal årsagen kontrolleres i tid, og der skal træffes tilsvarende køleforanstaltninger.

(Iii) Forebyggelse af forseglingssvigt

Regelmæssig udskiftning af sæler: Forseglingerne ældes og slides gradvist, når brugstiden øges, hvilket resulterer i tætningsfejl. For at forhindre forekomsten af ​​tætningsfejl, skal tætningerne udskiftes i henhold til den foreskrevne cyklus. Når du vælger sæler, skal du sikre dig, at deres materialer og specifikationer stemmer overens med magnetventilen for at sikre god tætningsydelse.

Korrekt installation af tætninger: Når du installerer sæler, skal du strengt følge installationsinstruktionerne. Sørg for, at tætningerne er installeret på plads for at undgå forvrængning, ekstrudering osv. Under installationsprocessen kan du anvende en passende mængde tætningsmasse for at forbedre tætningseffekten. På samme tid skal der rettes opmærksomheden på at beskytte forseglingens overflade for at undgå ridser under installationen, hvilket vil påvirke tætningsydelsen.

(Iv) Forebyggelse af hydraulisk chokfejl

Juster rimeligt systemtrykket: pludselige ændringer i trykket fra det hydrauliske system vil producere hydraulisk stød og beskadige magnetventilventilen. Derfor er det nødvendigt at med rimelighed justere trykket fra det hydrauliske system for at undgå overdreven tryksvingninger. Når du starter og stopper turbinen, skal trykket justeres langsomt for at gøre systemtrykket til at ændre sig glat. På samme tid kan bufferenheder såsom akkumulatorer installeres i det hydrauliske system for at absorbere hydraulisk stødenergi og beskytte magnetventiletningsventilen og andre hydrauliske komponenter.

Optimer handlingstiden for reverseringsventilen: For hurtig handlingstid for magnetventilens retningsventil kan også forårsage hydraulisk chok. Ved at optimere kontrolsystemet og passende udvidelse af handlingstiden for den tilbagevendende ventil kan strømmen af ​​hydraulisk olie være glattere, og genereringen af ​​hydraulisk stød kan reduceres. I henhold til den faktiske situation kan kontrolparametrene for magnetventilen retningsventil, såsom effekt-on og effekttid for den elektromagnetiske ventil, justeres for at opnå den bedste funktionseffekt.

For magnetventilventilen 0508.919T0101.AW002 På dampturbinen kan pålideligheden og stabiliteten af ​​dens drift forbedres i høj grad gennem videnskabelige og rimelige vedligeholdelsesteknikker og effektive fælles fejlforebyggelsesforanstaltninger. På samme tid kan rettidig og nøjagtig diagnose og behandling udføres, når der opstår en fejl, hvilket kan reducere nedetid på udstyret, sikre den normale drift af dampturbinen og give stærk støtte til stabil udvikling af relaterede industrier såsom kraftproduktion.

Når du leder efter høj kvalitet, pålidelige magnetventiler, er Yoyik uden tvivl et valg, der er værd at overveje. Virksomheden er specialiseret i at levere en række strømudstyr, herunder dampturbinetilbehør, og har vundet bred anerkendelse for sine produkter og tjenester af høj kvalitet. For mere information eller forespørgsler, kontakt kundeservice nedenfor:

E-mail: sales@yoyik.com
Tlf: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229