I kedelsystemet i et termisk kraftværk er denitrificeringssootblowing -processen et afgørende led, der sigter mod at reducere nitrogenoxidemissioner og opretholde effektiv drift af kedlen. Imidlertid har medierne, der anvendes i denne proces, ofte egenskaberne ved høj temperatur, højt tryk, stærk korrosivitet og kan indeholde faste partikler, hvilket stiller ekstremt høje krav til udførelsen af ​​kontrolventilen. Som et nøgleudstyr i systemet, H64H-250Kontroller ventilenreagerer effektivt på de specielle egenskaber ved denitrificerings-sotblowing-medium gennem en række omhyggeligt designet tætnings- og anti-korrosionsforanstaltninger, hvilket sikrer den stabile drift af systemet.

Kontrolventilen H64H-250 vedtager et svingdesign, som gør det muligt for ventilen at åbne automatisk, når væsken strømmer, og kan hurtigt lukkes, når væsken strømmer tilbage, hvilket effektivt forhindrer tilbagestrømningen af ​​væsken. Svingestrukturen forbedrer ikke kun arbejdseffektiviteten af ​​ventilen, men reducerer også vanskeligheden ved drift, hvilket giver pålidelig væskekontrol til denitrificeringssootblowing -processen.

I betragtning af den korrosivitet af denitrificerings-sotblødningsmediet er forseglingsoverfladen af ​​H64H-250-kontrolventilen lavet af jernbaseret legering eller stellitlegeringsoverflade. Disse materialer har fremragende slidstyrke, høj temperaturresistens, korrosionsbestandighed og slidbestandighed og kan opretholde langvarig stabil tætningseffekt i barske arbejdsmiljøer. På samme tid er ventilforseglingsparet netop bearbejdet og matchet for at sikre tæt pasform på tætningsoverfladen og reducere risikoen for medium lækage.

For at forbedre pålideligheden og holdbarheden af ​​tætningen bruger H64H-250-kontrolventilen også elastiske tætningselementer, såsom gummiposingsringe eller metal bælge. Disse elementer kan tilvejebringe yderligere tætningskraft, når ventilen er lukket, kompenserer effektivt for ændringerne i forseglingsoverfladeforskellen forårsaget af svingninger i mellemstryk eller temperaturændringer, og sikrer forseglingens ydelse af ventilen under forskellige arbejdsvilkår.

Anti-korrosionsforanstaltninger

Hovedmaterialet i H64H-250-kontrolventilen er legeringsstål eller rustfrit stål med god korrosionsbestandighed. Disse materialer kan modstå de ætsende komponenter i denitrificerings -sotblødningsmediet og forlænge ventilens levetid. På samme tid vedtager det indre hulrum og nøglekomponenter i ventilen også tilsvarende anti-korrosionsbehandlingsforanstaltninger, såsom sprøjtning af korrosionsbestandige belægninger eller elektrokemisk beskyttelse.

For at forbedre ventilens korrosionsmodstand vedtager ventilens nøglekomponenter i H64H-250-kontrolventilen også en række overfladebehandlingsteknologier. For eksempel kan processer som nitridering, boronisering, krombelægning og nikkelbelægning markant forbedre materialets overfladehårdhed og korrosionsmodstand og reducere erosionen af ​​ventilen med mediet. Derudover er termisk sprøjtningsteknologi også vidt brugt til ventilproduktion. Ved at danne en tæt anti-korrosionsbelægning på overfladen af ​​ventilen er den direkte kontakt mellem mediet og ventilkropsmaterialet effektivt isoleret, hvilket forbedrer ventilens anti-korrosions ydelse yderligere.

Det strukturelle design af H64H-250-kontrolventilen overvejer også fuldt ud behovet for anti-korrosion. For eksempel reducerer designet af pinakslen, der roterer rundt på ydersiden af ​​ventilsædet, den voldelige påvirkning og friktionslitage under lukningen. På samme tid er pinakslen og ventilskiven forbundet med en intern struktur, og der er ikke noget eksternt lækagepunkt, hvilket forbedrer pålideligheden af ​​brugen. Derudover er forbindelsesflangen og tætningsoverfladen på ventilen også designet til at være let at vedligeholde og udskifte, hvilket er praktisk for brugerne at udføre regelmæssig vedligeholdelse og anti-korrosionsbehandling.

H64H-250-kontrolventilen håndterer effektivt de specielle egenskaber ved denitrificerings-sotblowing-medium i kedlen i et termisk kraftværk gennem en række målinger såsom svingdesign, tætningsmaterialer af høj kvalitet, elastiske tætningselementer, korrosionsbestandigt materialevalg, overfladeteknologi og strukturel designoptimering. Disse foranstaltninger forbedrer ikke kun forseglingens ydelse og korrosionsmodstand af ventilen, men udvider også ventilens levetid, hvilket giver en stærk garanti for den stabile drift af det termiske kraftværk.

Yoyik tilbyder forskellige typer ventiler og pumper og dets reservedele til kraftværker:
Butterfly Valve D343H-10C
Vakuumportventil DKZ40H-64
Stop ventil J61Y-P5650I
Elektrisk portventil NKZ961Y-300LB
STOP VALVE J61Y-P50150V
Elektrisk stopventil J961Y-P55.5150V 12CR1MOV
Blokventil SD61H-P55160V
Pumpedrevet skrue ACF090N5ITBP
Sikkerhedsventil A68Y-P55.535V
Stop ventil J61Y-P42.3120i
Turbine sommerfuglventil D371J-10
Pneumatisk stopventil J661Y-40
Tre-vejs ventil J21Y-320P
Instrumentventil J21H-320P
Reheater Inlet Plugging Valve SD61H-P3866I
Elektrisk sommerfuglventil HHD971X-150 lb
Tjekventil H67Y-2000LB A105
Sikkerhedsventil A68Y-P55.5150V
Elektrisk stopventil J961Y-P5540
Kontroller ventil H67Y-64I