I dampturbinelektro-hydraulisk kontrolsystem,Servo -ventilG771K201 spiller en ekstremt kritisk rolle, og dens ydeevne er direkte relateret til kontrolnøjagtigheden og stabiliteten i hele systemet. Imidlertid er nulbias-driftfænomenet som et potentielt "spøgelse", der altid truer den normale drift af Servo-ventilen og påvirker derefter ydelsen af ​​dampturbinelektro-hydraulisk kontrolsystem. Derfor er det af stor praktisk betydning at have en dyb forståelse af nul bias drift fænomenet af Servo -ventilen G771K201 og mestre de nøjagtige detektions- og kalibreringsmetoder.

1. Analyse af nulbias -drivfænomenet af Servo -ventilen G771K201

Nulbiasen på Servo -ventilen G771K201 henviser på enkle termer til den situation, hvor udgangsstrømmen eller trykket ikke er strengt nul, når der ikke er nogen kontrolsignalindgang. Nulforspændingsdrift henviser til den ukontrollerbare ændring af denne nul biasværdi med ændringen af ​​tid, temperatur, systemtryk og andre faktorer.

Der er mange faktorer, der forårsager nul biasdrift. Fra de interne faktorer er slid på de interne komponenter i servo -ventilen en vigtig grund. For eksempel kan den matchende clearance mellem ventilkernen og ventilskuffen efter langvarig brug ændres, hvilket resulterer i en ændring i mængden af ​​væskelækage, hvilket igen forårsager nul biasdrift. Derudover kan fjederens elastiske træthed ikke ignoreres. I løbet af den langsigtede ekspansions- og sammentrækningsproces kan fjederens elastiske koefficient ændre sig, hvilket påvirker ventilkernes oprindelige placering og derved forårsager nul biasdrift. Fra perspektivet af eksterne faktorer har temperaturændringer en betydelig indflydelse på nul biasdrift. Temperatursvingninger vil medføre forskellige termiske ekspansionskoefficienter for komponenterne i Servo -ventilen, hvilket får de relative positioner for delene til at ændre sig og derved forårsage ændringer i nul bias. Derudover kan systemets ustabilitet også forårsage nul biasdrift. Svingningen af ​​trykket vil producere yderligere kraft på ventilkernen, hvilket får den til at afvige fra den indledende nulposition.

2. Detektionsmetode for nul bias Drift af Servo Valve G771K201

(I) Statisk detektionsmetode

Den statiske detektionsmetode er en relativt grundlæggende og almindeligt anvendt detektionsmetode. Når systemet er i en statisk tilstand, professionelt detektionsudstyr, såsom høj præcisionTryksensorerog flowsensorer bruges til at måle udgangstrykket og strømmen af ​​servo -ventilen, når der ikke er nogen kontrolsignalindgang. Forbinder først servo -ventilen pålideligt til detektionssystemet for at sikre, at systemet er i en stabil initialtilstand. Registrer derefter tryk- og flowdataene målt af sensoren på dette tidspunkt, som er de oprindelige værdier for nulforspændingen. Under forskellige miljøforhold, såsom forskellige temperaturer og fugtighed, måler flere gange og sammenligner de målte data. Hvis der er åbenlyst udsving i dataene, og svingningsområdet overstiger det specificerede fejlområde, kan det bestemmes foreløbigt, at Servo -ventilen har nul biasdrift.

(Ii) Dynamisk detektionsmetode

Den dynamiske detektionsmetode kan mere virkelig afspejle den nulbias -drift af Servo -ventilen under den faktiske drift. Under driften af ​​systemet opsamles kontrolsignalet, udgangsstrømmen og trykparametre for Servo -ventilen i realtid ved hjælp af dataindsamlingssystemet. Ved at analysere disse dynamiske data skal du observere, om udgangsstrømmen og trykket svinger omkring en fast værdi, når kontrolsignalet er nul. Signalbehandlingsmetoder, såsom spektrumanalyse, kan bruges til at analysere frekvensen og amplituden af ​​svingningen. Hvis udsving amplitude er stor, og frekvensen viser en vis regelmæssighed eller uregelmæssighed, indikerer den, at Servo -ventilen kan have nul biasdrift. For eksempel, efter at systemet har kørt stabilt i en periode, konstateres det, at udgangsstrømmen har periodiske små udsving, når kontrolsignalet er nul. Efter at have analyseret og eksklusiv andre interferensfaktorer, er det sandsynligt, at nulbiasen på Servo -ventilen er drevet.

(Iii) Modelbaseret detektionsmetode

Med udviklingen af ​​moderne kontrolteori og computerteknologi er modelbaserede detektionsmetoder gradvist blevet vidt brugt. Opret først en nøjagtig matematisk model af Servo -ventilen G771K201, som skal være i stand til nøjagtigt at beskrive input- og outputegenskaberne for SERVO -ventilen under forskellige arbejdsvilkår. Sammenlign derefter den faktiske indsamlede Servo -ventilindgang og outputdata med modelforudsigelsesværdien. Hvis afvigelsen mellem de to overstiger den indstillede tærskel, betyder det, at Servo -ventilen kan have nul bias -drift. Brug f.eks. En neuralt netværksmodel til at modellere egenskaberne ved Servo-ventilen, indtaste de realtidsindsamlede data i modellen til forudsigelse, og bedømme nul bias-drift ved at sammenligne forskellen mellem den forudsagte værdi og den faktiske værdi. Denne metode har høj nøjagtighed og intelligens, men kræver en stor mængde eksperimentelle data for at træne modellen for at sikre pålideligheden af ​​modellen.

3. Kalibreringsmetode til nul bias Drift af Servo Valve G771K201

(I) Mekanisk justeringskalibrering

Mekanisk justeringskalibrering er en mere direkte kalibreringsmetode. For nul bias -drift forårsaget af mekaniske årsager, såsom ventilkernepositionforskydning, kan kalibrering udføres ved at justere ventilens initieringsposition. Åbn først den ydre skal af Servo -ventilen, og find ventilens kernejusteringsmekanisme. Brug derefter professionelle værktøjer, såsom præcisionsskruetrækkere, til at justere ventilens kerne i den specificerede retning og amplitude. Under justeringsprocessen skal du kombinere den statiske detektionsmetode for at måle nul -biasværdien af ​​Servo -ventilen i realtid, indtil nul -biasværdien når det specificerede interval. Når justeringen er afsluttet, skal du sikre dig, at ventilens kernejusteringsmekanisme er fast fast for at forhindre forskydning under drift.

(Ii) Elektrisk kompensationskalibrering

Elektrisk kompensationskalibrering bruger elektriske signaler til at kompensere for påvirkningen af ​​nul biasdrift. Ved at tilføje et kompensationskredsløb eller softwarealgoritme til kontrolsystemet korrigeres udgangssignalet på Servo -ventilen i realtid. For eksempel, hvad angår hardware, kan et kompensationskredsløb baseret på en operationel forstærker designes til at generere et kompensationssignal modsat nulbias i henhold til den detekterede nul -biasværdi, som overlejres på kontrolsignalet for Servo -ventilen for at udligne påvirkningen af ​​nul bias. Med hensyn til software kan PID-kontrolalgoritmer bruges til dynamisk at justere kompensationsbeløbet i henhold til de realtidsindsamlede nul-bias-data for at gøre output fraServo -ventilmere stabil.

(Iii) Udskiftning af nøglekomponenter til kalibrering

Hvis det findes gennem detektion, at nulforspændingsdrift er forårsaget af skade eller aldring af visse nøglekomponenter inde i Servo -ventilen, er det en effektiv kalibreringsmetode at udskifte disse komponenter. For eksempel, hvis foråret har elastisk træthed, hvilket resulterer i nul bias -drift, skal en ny fjeder udskiftes. Når du udskifter dele, skal du sikre dig, at de valgte dele er af pålidelig kvalitet og er helt i overensstemmelse med specifikationerne for de originale dele. Efter at udskiftningen er afsluttet, testes Servo -ventilen fuldt ud og fejlsøges igen for at sikre, at dens ydeevne vender tilbage til normale niveauer.

Ved at anvende passende detektionsmetoder kan nul bias driftproblemer opdages på en rettidig og nøjagtig måde. For nul-bias-drift forårsaget af forskellige grunde kan SERVO-ventilen effektivt kalibreres ved anvendelse af mekanisk justeringskalibrering, elektrisk kompensationskalibrering og udskiftning af nøglekomponenterkalibrering for at sikre, at det fungerer stabilt og pålideligt i turbinelektro-hydraulisk kontrolsystem. Kun ved at gøre et godt stykke arbejde i detektion og kalibrering af nulbiasdriften af ​​Servo-ventilen G771K201 kan effektiv drift af hele turbinelektro-hydraulisk kontrolsystem garanteres, hvilket giver en solid garanti for stabilitet og udvikling af industriproduktion.

Når du leder efter pålidelige servo-ventiler af høj kvalitet, er Yoyik uden tvivl et valg, der er værd at overveje. Virksomheden er specialiseret i at levere en række strømudstyr, herunder dampturbinetilbehør, og har vundet bred anerkendelse for sine produkter og tjenester af høj kvalitet. For mere information eller forespørgsler, kontakt kundeservice nedenfor:

E-mail: sales@yoyik.com
Tlf: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik tilbyder forskellige typer reservedele til dampturbiner, generatorer, kedler i kraftværker:
Pumpekoblingspude HSNH280-43NZ
Niveaumåler BM26A/P/C/RRL/K1/MS15/MC/V/V.
Stop ventil J61Y-P5650P
Skruepumpe til smøresystem HSNH660-46
Direkte fungerende magnetventil 4We6D62/EG110N9K4/V
Magnetventil SR551-RN25DW
6V magnetventil J-110V-DN6-D/20B/2A
Kit NXQ-AB-40-31.5-le
Globe checkventil (flange) Q23JD-L10
drænventil GNCA WJ20F1.6P
Pumpe DM6D3PB
Hovedoliepumpe kobling HSNH440-46
Elektrisk stopventil J961Y-P55.55V
Servo Valve D633-199
Olievanddetektor OWK-2
Elektrisk stopventilkrop J961Y-160P
Svingekontrolventil H44Y-25
Elektrisk stopventil J965Y-P58.460V
Nedsænket pumpe med motor 65YZ50-50
Globeventil 1 2 KHWJ40F1.6
SEAL WIPER Ø 20 SHAFT 4PCS M3334
Stemplet Pumpe A10VS0100DR/31R-PPA12N00
Pakning af Y10-3
Muffer PN 01001765
Pakning af CP5-PP174
Forseglingssæt NXQ-A-32/31.5-LY-9
Stop ventil J61Y-900LB