Sensor ZS-04-75-3600 er en ikke-kontakthastighedssensor designet til industrielle roterende maskiner. Det bruger magnetoelektrisk induktionsprincip eller Hall Effect -teknologi til at overvåge hastighedsændringen af ​​turbinrotoren i realtid. Sensoren har et IP67 -beskyttelsesniveau og kan fungere stabilt i barske miljøer med høj temperatur, høj luftfugtighed og stærk vibration, der opfylder de komplekse arbejdsvilkår for kraftværker.

Kerne tekniske funktioner

1. nøjagtig måling

Ved hjælp af sensitivitetsprober og digital filtreringsteknologi kan opløsningen nå ± 1 o / min, og den lineære output i fuld rækkevidde kan opnås for at sikre realtid og nøjagtighed af hastighedsdata. Det unikke anti-elektromagnetiske interferensdesign undgår effektivt interferens med signalet forårsaget af det stærke elektromagnetiske miljø i kraftværket.

2. Flere beskyttelsesdesign

- Højtemperaturbestandig skal: Lavet af specielt legeringsmateriale, det kan fungere kontinuerligt ved -40 ℃ ~ 150 ℃ Omgivelsestemperatur

- Eksplosionssikker struktur: Overholder ATEX/IECEX-standarder (hvis relevant), tilpasning til det brandfarlige og eksplosive miljø omkring gasturbinen

-Anti-Seismic Performance: Passed 10-2000Hz vibrationstest, kan modstå 20 g påvirkningsacceleration

3. Intelligent diagnostisk funktion

Integreret selvtestmodul, kan overvåge sensorens sundhedsstatus i realtid, outputfejlkode gennem 4-20MA analogt signal eller RS-485 digital interface, understøtte problemfri forbindelse med DCS og PLC-systemer og realisere forudsigelig vedligeholdelse.

I Turbine-overvågningssystemet spiller sensor ZS-04-75-3600 flere kerneroller:

1. sikkerhedsbeskyttelse

Overvågning af realtid af overhastighedsrisiko, når hastigheden overstiger den indstillede tærskel, udløses beskyttelsessystemet straks til at afskære dampforsyningen for at undgå "flyvning" -ulykker. Statistikker viser, at installationen af ​​hastighedssensorer med høj præcision kan reducere den mekaniske svigthastighed for dampturbiner med 40%.

2. Optimering af energieffektivitet

Ved kontinuerligt at indsamle hastighedsdata og opbygge et multidimensionelt overvågningsnetværk medvibrationssensorerog temperatursensorer, det hjælper drifts- og vedligeholdelsespersonale med at justere dampparametre nøjagtigt, så turbinen altid fungerer i det optimale effektivitetsområde. Applikationssagen om en 1000 MW -enhed viser, at den termiske effektivitet forbedres med 0,8% efter optimering, og de årlige kulomkostninger reddes med mere end en million yuan.

3. Intelligent drift og vedligeholdelse

Understøtter integration med TDM (enhedsfejldiagnosesystem). Gennem hastighedsfluktueringsspektrumanalyse kan skjulte farer, såsom rotordynamisk ubalance og dårlig akselindretning, identificeres tidligt. Et kraftværk advarede med succes om rotorblade-brud på lavt tryk gennem sensordataene og undgår tab af udstyr på 100 millioner yuan.

Installation og vedligeholdelse

Vedtag flange- eller gevindinstallationsmetode, og standardkonfigurationen inkluderer anti-lososing-låseenhed. Den anbefalede installationsafstand er 1-3 mm (skal justeres i henhold til de magnetiske resistensegenskaber), og sondeoverfladen rengøres regelmæssigt for at undgå olieadhæsion. Det modulære design forkorter den gennemsnitlige tid til at reparere (MTTR) til mindre end 30 minutter og understøtter onlineudskiftning uden at påvirke enheden.

Når energisektoren forvandler sig mod effektivitet, sikkerhed og intelligens, fortsætter sensoren ZS-04-75-3600 med at beskytte den sikre drift af dampturbiner med sin fremragende ydelse.

For øvrig har vi leveret reservedele til kraftværker over hele verden i 20 år, og vi har rig erfaring og håber at være til tjeneste for dig. Ser frem til at høre fra dig. Mine kontaktoplysninger er som følger:

Tlf: +86 838 2226655

Mobil/WeChat: +86 13547040088

QQ: 2850186866

E -mail:sales2@yoyik.com