Steam Turbine eH Oil System Servo Valve 072-559A

Kort beskrivelse:

Den elektrohydrauliske servo-ventil 072-559A er en vigtig komponent i det hydrauliske servosystem. Det er en hydraulisk kontrolventil, der kontinuerligt kontrollerer strømning og tryk i forhold ved at ændre indgangssignaler. Den minimale strømningsstørrelse på dysen er ca. 0,2 mm, mens den minimale strømningsstørrelse af dysens baffel -servo -ventil er 0,025 ~ 0,10 mm. Derfor har dysen stærk antiforureningsevne, høj pålidelighed og lang levetid. Servo-ventiler anti-forureningsevne bestemmes generelt af minimumsstrømningshastigheden i deres struktur. I multistages servo -ventiler bliver den mindste størrelse i det forreste fase olie kredsløb imidlertid den afgørende faktor.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Fordel

Den elektrohydrauliskeServo -ventil072-559A har effektivitet og volumetrisk effektivitet i høj tryk, hvilket kan generere større kontroltryk og strømning, hvilket forbedrer drivkraften og antiforureningsevnen for strømventilen. Fra perspektivet af virkningen af tidligt slid på ydeevne har slidet af dysens endeflade og det modtagende endeflade af den elektro-hydrauliske servo-ventil ringe indflydelse på ydeevnen, hvilket resulterer i stabil drift, lille drift og lang levetid.

Princip om drift

Et elektrisk kommandosignal (strømningshastighedssætpunkt) påføres drejningsmomentmotorspiralerne og skaber en magnetisk kraft, der virker på enderne af pilotstadiet. Dette medfører en afbøjning af anker/klapperenhed inden for bøjningsrøret. Afbøjning af klappen begrænser væskestrømmen gennem en dyse, der føres til en spole ende, der fortrænger spolen.

Bevægelse af spolen åbner forsyningstrykporten (P) til en kontrolport, mens den samtidig åbner tankporten (T) til den anden kontrolport. Spoolbevægelsen anvender også en kraft til Cantilever -fjederen, hvilket skaber et gendannelse af drejningsmoment på anker/klapperenheden. Når gendannelse
Moment bliver lig med drejningsmomentet fra de magnetiske kræfter, anker/klapperenheden bevæger sig tilbage til den neutrale position, og spolen holdes åben i en ligevægtstilstand, indtil kommandosignalet ændres til et nyt niveau.

Sammenfattende er spoolpositionen proportional med indgangsstrømmen og med konstant trykfald overventil; Flow til belastningen er proportional med spolepositionen.