1. Vor dem Zusammenbau derNadelventilDN40 PN35, alle Metallteile müssen nach dem Bestehen der Inspektion mit Metallreinigungsmittel gereinigt werden. Nichtmetallteile müssen mit Alkohol gereinigt und mit ölfreier Druckluft oder Stickstoff getrocknet werden. Die Ventilkörper ist frei von ausländischen Schadstoffen wie Ölflecken, Baumwollgarn und anderen Rückständen.
2. Wenden Sie die Special 221 anFettan die Gewindeverbindungen und Dichtungsringe, die nicht mit den Medien in Kontakt stehen. Das auf den in Kontakt mit dem Medium aufgebrachte Fett sollte gleichmäßig und nicht zu viel sein. Das Schublager sollte mit 7008 allgemeiner Luftfahrtfett beschichtet werden.
1. Öffnen und schließen Sie das Nadelventil DN40 PN35, und es ist erforderlich, dass dieVentilHandeln Sie flexibel, ohne zu jammen und abnormalen Klang. Es ist qualifiziert.
2. Öffnen Sie das Nadelventil DN40 PN35, blockieren Sie den Auslass des Ventils, tragen Sie 53 MP Wasserdruck aus dem Einlass aus, führen Sie einen Festigkeitstest durch und halten Sie den Druck 5 Minuten ohne Leckage und sichtbare Verformung auf. Es ist qualifiziert.
3. Schließen Sie das Nadelventil DN40 PN35, blockieren Sie das Ventilauslass und injizieren Sie 35 mPa -Stickstoff in den Einlass. Überprüfen Sie das externe Siegel des Ventils. Es ist qualifiziert, wenn innerhalb von 5 Minuten keine sichtbaren Blasen vorhanden sind.
4. Stickstoff zum Einlass geben, um auf 35 MPa zu erhöhen, das Ventil 5 -mal zu öffnen und zu schließen und dann das Ventil zu schließen. Überprüfen Sie die Leckage an der Steckdose. Es ist erforderlich, dass in 5 Minuten nicht mehr als 5 Blasen wie qualifiziert sind. Gleichzeitig ist es qualifiziert, wenn die verbleibende externe Versiegelung überprüft wird und keine Blasen vorhanden sind.
Nenndurchmesser | DN40 |
Nenndruck | 35mpa |
Arbeitsmedium | Luft, Stickstoff, CNG |
Arbeitstemperatur | 40 ℃ ~ 65 ℃ |
Maximaler Schlaganfall | 16mm |