In den modernen Industrien ist die Betriebsstatusüberwachung von rotierenden Maschinen wie Dampfturbinen, Kompressoren, Lüfter, Motoren und Wasserpumpen sehr wichtig. Die Parameter dieser Geräte wie Schwingung, Verschiebung und Geschwindigkeit spiegeln ihre Arbeitsbedingungen und potenziellen Ausfallrisiken direkt wider. Um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und Fehler rechtzeitig zu erfassen und zu beseitigen,Wirbelstromsensorenwerden im Überwachungssystem von rotierenden Maschinen häufig als hochpräzisetztes, nicht kontaktisches Messwerkzeug verwendet.

1. Verständnis der Vorverstärker der Wirbelstromsensor -Vorverstärker

Wirbelstromsensoren werden basierend auf dem Wirbelstromeffekt entwickelt. Durch Messung der Wirbelstromänderungen zwischen der zu gemessenen Sonde und dem Metallleiter werden die Verschiebung, Vibration und andere Parameter des Leiters indirekt gemessen. Der Sensor TM0182-A50-B01-C00 besteht aus drei Teilen: Sonde, Verlängerungskabel undVorverstärker. Die Sonde erzeugt ein abwechselnd elektromagnetisches Feld, und der gemessene Metallleiter absorbiert das elektromagnetische Feld und erzeugt Wirbelstrom. Die Änderungen des Wirbelstroms werden über das Verlängerungskabel auf den Vorverstärker übertragen, und der Vorverstärker umwandelt ihn in eine Spannung oder einen Stromausgang um, wodurch die Messung der gemessenen Parameter realisiert wird.

2. Technische Merkmale des EDDY Current Preetzifierer

Der EDDY Current Preamplifier TM0182-A50-B01-C00 verfügt über eine Vielzahl von technischen Funktionen, was es zu einer idealen Wahl für die Überwachung der Maschinen macht:

• Hohe Präzision: Der Wirbelstromsensor kann winzige Verschiebungen und Vibrationen mit hoher Messgenauigkeit und Auflösung genau messen.
• Nichtkontaktmessung: Es besteht kein direkter Kontakt zwischen der Sensorsonde und dem gemessenen Metallleiter, wodurch Messfehler und Sondenschäden durch Reibung und Verschleiß vermieden werden.
• Starke Anti-Interferenz-Fähigkeit: Der Wirbelstromsensor hat eine starke Fähigkeit zur Anti-Interferenz und kann in rauen Umgebungen wie Öl, Wasser und Dampf längere Zeit kontinuierlich arbeiten und wird nicht von Medien wie Öl, Dampf usw. betroffen.
• Breite Anwendung: Wirbelstromsensoren können verwendet werden, um Verschiebung, Schwingung, Geschwindigkeit und andere Parameter verschiedener rotierender Maschinen zu messen und sind in Strom, Erdöl, Chemikalie, Metallurgie und anderen Branchen weit verbreitet.
• Einfache Struktur und einfache Installation: Der Sensor verfügt über eine kompakte Struktur, ist einfach zu installieren und zu warten und senkt die Kosten für die spätere Wartung.

3. Anwendung von Wirbelstromsensoren bei der Überwachung der rotierenden Maschinen

Der Vorverstärker TM0182-A50-B01-C00 mit Wirbelstromsensor wird bei der Überwachung der Drehmaschinen häufig verwendet. Im Folgenden sind einige typische Anwendungsfälle aufgeführt:

• Radiale Schwingungsmessung: Radiale Schwingung ist eines der üblichen Fehlerphänomene der rotierenden Maschinerie. Es spiegelt den Arbeitszustand des Lageres und das Ungleichgewicht des Rotors wider. Der Wirbelstromsensor kann die radiale Schwingung der rotierenden Maschinerie in Echtzeit überwachen und das entsprechende Verschiebungs- oder Schwingungssignal ausgeben, um wichtige Informationen für die Fehlerdiagnose bereitzustellen.
• Axiale Verschiebungsmessung: Axiale Verschiebung ist einer der wichtigsten Parameter des Wellensystems der rotierenden Maschinerie. Es spiegelt die Veränderungen in der axialen Position und axiale Schwingung der Welle wider. Der Wirbelstromsensor kann die axiale Verschiebung des Schafts genau messen und den Verschleiß des Schublagers oder des potenziellen Lagerversagens angeben.
• Fehlerdiagnose: Bei der Verwerfungsdiagnose von rotierenden Maschinen kann der Wirbelstromsensor umfangreiche Vibrationsinformationen wie die Amplitude, Phase und Frequenz der Schwingung liefern. Diese Informationen können in polaren Koordinaten und Bode -Diagrammen aufgetragen werden, um den Fehlertyp und den Ort zu analysieren. Gleichzeitig kann der Wirbelstromsensor auch den Schwingungsphasenwinkel der Welle messen und eine wichtige Grundlage für die Überwachung und Fehlerdiagnose bilden.
• Exzentrizitätsmessung: Für große Turbinenmaschinen muss der Grad der Wellenbiegung und der Exzentrizität während des Starts gemessen werden. Wirbelstromsensoren können die Exzentrizität der Welle genau messen und eine wichtige Garantie für den stabilen Betrieb der Ausrüstung bieten.
• Messung des Schlüsselphasersignals: Das Schlüsselphasersignal ist ein wichtiger Parameter zur Messung der Drehzahl und des Phasenwinkels der Welle. Wirbelstromsensoren können stabile Schlüsselphaser -Signale ausgeben und eine zuverlässige Grundlage für die Geschwindigkeitsüberwachung und die Phasenkontrolle der Geräte bieten.

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