FilterelementRLFD W/HC1300CAS50V02 ist ein hocheffizienter Ölfilter für wichtige Geräte in Kraftwerken (wie Turbinen, Generatoren, Hydrauliksysteme und Kraftstoffversorgungssysteme). Die mehrschichtige Komposit-Filtrationstechnologie kann Metallpartikel, Kolloide, Wasser und Schadstoffe im Öl genau abfangen, um sicherzustellen, dass die Ölsserauber NAS 12 oder ISO 4406 Klasse 9-Standards erreicht, wodurch der effiziente und stabile Betrieb der Ausrüstung und die Verringerung der Ausfallrate und den Wartungskosten sichergestellt wird.

Kerntechnische Vorteile

1. Ultra-Präzisionsfiltrationsleistung

-Gradientenfiltrationsstruktur: Filterelement RLFD mit HC1300CAS50V02 addiert 304 rostfreies Stahlnetz (Abfangen großer Partikel von Unreinheiten), Polyetheretheketon (Peek) gesinterte Schicht (Erfassungsmikron-Größe-Partikel erfassen Partikel) und Hydrophobenmembran (Abtretung freier Wasser), um mit einem Filtrationsmembran zu trennen, um mit einem Filtrationsmembran zu assen, dass er mit einer Filtration mit einem Filtrationsmembran mit einer Filme mit einer Filme mit einer Filme mit einer Filme mit einer Filme mit einer 8-sty-Diagramm-Datei eine Datei mit drei Stagen abtrennt. Der Verschleiß von Verunreinigungen an Präzisionsteilen.

- Hochdreckhalterkapazitätsdesign: Die Oberfläche des Filterelements wird speziell behandelt, um die Adsorptionskapazität der Verunreinigung erheblich zu verbessern, und die Lebensdauer wird im Vergleich zu herkömmlichen Filterelementen um mehr als 30% verlängert.

2. Anpassungsfähigkeit an extreme Arbeitsbedingungen

-Hochtemperatur- und Hochdruckwiderstand: Das Filterelementmaterial hat den thermischen Stabilitätstest bestanden und kann lange im Temperaturbereich von -20 ℃ bis 250 ° C funktionieren, wobei eine Drucklagerkapazität von 1,6 mPa für die Filtration von Hochtemperatur -Schmieröl von Dampfturbinen in Kraftwerken geeignet ist.

-Chemische Kompatibilität: Die korrosionsresistente Beschichtung wird verwendet, um der Korrosion von Sulfiden, sauren Substanzen und Additiven im Kraftstoff zu widerstehen, was besonders für die Reinigungsbedürfnisse von schweren Heizölsystemen in Kohlekraftwerken geeignet ist.

3.. Intelligentes Betriebs- und Wartungsmanagement

-Echtzeitüberwachung der Druckdifferenz: Der eingebaute Druckdifferenzsensor ist über eine digitale Schnittstelle mit dem Kraftwerks-DCS-System verbunden. Wenn das Filterelement blockiert ist, wird automatisch ein Alarm ausgelöst, um das Herunterfahren des Geräts aufgrund eines unzureichenden Ölflusses zu vermeiden.

-Modulares Schnellinstall-Design: Die Snap-on-Schnittstelle wird verwendet und das Filterelement kann schnell ohne Werkzeuge ersetzt werden. Der Einzelpersonenbetrieb dauert weniger als 5 Minuten, was die Wartungseffizienz erheblich verbessert.

Typische Anwendungsszenarien

1. Dampfturbinenschmiersystem: Filter -Metall -Mahlen und Oxidationsprodukte in Schmieröl, verhindern abnormaler Verschleiß von Schlüsselkomponenten wie Lager und Getriebe und erweitern Sie den Überholungszyklus der Ausrüstung.

2. Kraftstoffversorgungssystem: Entfernen Sie Feuchtigkeit, Kolloid und Partikel genau in Diesel oder schwerem Öl, sorgen Sie für den Zerstäuberungseffekt der Injektorendüse, verbessern Sie die Verbrennungseffizienz und reduzieren Sie die Kohlenstoffemissionen.

3.. Hydraulisches Kontrollsystem: Verunreinigungen im hydraulischen Öl reinigen, Servoventil und Proportionalventilblockade vermeiden und eine hohe Reaktion des Turbinengeschwindigkeitskontrollsystems gewährleisten.

4. Generatorkühlölkreislauf: Filtersubstanz in Kühlöl, verhindern Sie Schäden an der Isolationsschicht der Statorspule und verbessern Sie die Sicherheit des Generatorbetriebs.

Installations- und Wartungshandbuch

- Installationsspezifikation: Es wird empfohlen, in der Hauptzirkulationspipeline des Ölkreises horizontal zu installieren, und die Einlass- und Auslassanweisungen müssen mit der Pfeilmarke übereinstimmen. Es muss vor dem ersten Gebrauch gründlich gespült werden, um Verunreinigungen zu vermeiden.

- Wartungszyklus: Gemäß den Betriebsbedingungen des Geräts und des Öltestberichts beträgt der reguläre Ersatzzyklus 6-12 Monate. Wenn die Druckdifferenz den 1,5 -fachen des Anfangswerts überschreitet, muss das Filterelement sofort ersetzt werden.

- Unterstützende Dienste: Bereitstellung maßgeschneiderter Filterelement-Auswahllösungen, Anleitung zur Installation vor Ort und Unterstützung der Remote-Diagnose und verspricht, innerhalb von 48 Stunden auf die Kundenbedürfnisse zu reagieren.

DerFilterelementRLFD W/HC1300CAS50V02 ist aufgrund seiner hochpräzisen Filtration, der Toleranz und der intelligenten Betriebs- und Wartungsfähigkeiten zu einer unverzichtbaren Kernkomponente des Öl- und Flüssigkeitssystems von Kraftwerken geworden. Egal, ob es sich um ein traditionelles Kohlekraftwerk oder ein modernes Gasturbine oder ein Offshore-Windkraftprojekt handelt, dieses Produkt kann einen zuverlässigen Schutz für den effizienten und stabilen Betrieb der Geräte bieten. Wenn Sie detaillierte technische Parameter oder individuelle Lösungen benötigen, wenden Sie sich bitte an das professionelle Ingenieur -Team.

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