Bei der täglichen Funktion und Wartung von Kraftwerken ist der stabile Betrieb von Geräten von entscheidender Bedeutung, und die Auswahl des Kühlsystems der Lüfterölstation als wichtiger Teil ist besonders wichtig, um den normalen Betrieb des FD -Lüfters zu gewährleisten. Heute möchte ich einen Schalenölkühler empfehlen, der für die Blower-Ölstation sehr geeignet ist-GLC3-7/1,6.

1. Produktleistung Eigenschaften

GLC3-7/1.6Rohrölkühlerhat viele Vorteile in Bezug auf Design und Technologie, die es ihm ermöglichen, die Kühlbedürfnisse der Lüfterölenstation zu erfüllen.

Effiziente Kühlkapazität: Der Ölkühler nimmt ein fortschrittliches Muschel-und-Röhrchen-Design ein. Das Layout der Rohrleitung und das Design der Rohrwand maximieren den Kontaktbereich zwischen dem Kühlmedium und dem Öl, und der Wärmeaustauscheffizienz ist hoch. Während des langfristigen Betriebs des Lüfters kann es die vom Öl erzeugte Wärme während des Betriebs schnell wegnehmen, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur immer im idealen Bereich bleibt. In früheren Simulationstests und tatsächlichen Anwendungen kann GLC3-7/1,6 beispielsweise die Öltemperatur der Ölstation Lüfter schneller verringern und die Öltemperatur unter denselben Arbeitsbedingungen effektiver aufrechterhalten als andere ähnliche Produkte, was von großer Bedeutung für den Schutz der Leistung von Schmieröl und die Verlängerung der Lebensdauer des Öls von großer Bedeutung ist.

Gute Versiegelungsleistung: Die Versiegelungsleistung ist einer der wichtigsten Indikatoren, um die Qualität von Ölkühler zu messen. GLC3-7/1.6 verwendet hochwertige Versiegelungsmaterialien und präzise Verarbeitungstechnologie, mit denen das Mischen und Leckagen von Kühlmedium und Öl effektiv verhindern und durch gegenseitige Kontamination der beiden Medien verursacht werden können. Diese gute Versiegelungsleistung sorgt nicht nur für den normalen Betrieb des Kühlsystems, verringert die Wartungskosten und Ausfallzeiten, sondern verbessert auch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des gesamten Systems.

Stabile Betriebszuverlässigkeit: Vom strukturellen Konstruktion zum Herstellungsprozess hat GLC3-7/1.6 eine strenge Optimierung und Qualitätskontrolle durchlaufen. Es verfügt über eine robuste Rohrschale und ein langlebiges Rohrblatt, mit dem verschiedene Drücke und Vibrationen standhalten können, auf die die Lüfterölenstation während des Betriebs begegnen kann. Gleichzeitig bestehen seine Dichtungen und Verbindungen aus zuverlässigen Komponenten, um sicherzustellen, dass während des langfristigen Betriebs keine Lockerung oder Leckage vorliegt. Im tatsächlichen Betrieb kann der Ölkühler einen stabilen Kühlungseffekt aufrechterhalten und für den normalen Betrieb des Gebläses kontinuierlich garantiert werden.

2. Spezifische Anwendungsvorteile in der Blower -Ölstation

Erfüllen Sie die Kühlbedürfnisse des Gebläsevorgangs: Während des Betriebs des Gebläses wird eine große Menge Wärme aufgrund von Reibung, Ölzirkulation und anderen Gründen erzeugt. Wenn die Öltemperatur zu hoch ist, nimmt die Schmierölleistung ab, der Schmierwirtschaft verschlechtert sich und der Lagerverschleiß wird zunehmen, was die Lebensdauer und die Betriebseffizienz des Gebläses beeinflusst. Die effiziente Kühlkapazität von GLC3-7/1,6 kann die Öltemperatur innerhalb eines angemessenen Bereichs rechtzeitig steuern, sicherstellen, dass die Öltemperatur der Gebläseölstation immer in einem stabilen und angemessenen Bereich gehalten wird und eine gute Kühlumgebung für den stabilen Betrieb des Gebläses bietet.

Passen Sie sich an die Änderungen der Arbeitsbedingungen des Gebläses an: Im tatsächlichen Betrieb des Kraftwerks können sich die Arbeitsbedingungen des Gebläses ändern, wie z. B. Lastschwankungen, in verschiedenen Jahreszeiten und Zeiträumen usw. GLC3-7/1,6 Rohr-in-in-Rohr-Ölkühler haben eine gute Anpassungsfähigkeit und die Anpassungsfähigkeit und können unter verschiedenen Arbeitsbedingungen einen stabilen Kühlgerät aufrechterhalten. Wenn beispielsweise die Last des Gebläses zunimmt, kann das Kühlsystem den Kühlfluss automatisch entsprechend der Änderung der Öltemperatur einstellen, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur aufgrund der Anstieg der Last nicht zu hoch ist. Wenn sich die Jahreszeiten ändern, können die Betriebsparameter des Kühlsystems auch angemessen entsprechend den verschiedenen Umgebungstemperaturen eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Öltemperatur der Gebläseölstation immer im besten Zustand ist.

3.. Bequemlichkeit der Wartung und Pflege

Zusätzlich zu den Leistungsvorteilen ist der Ölkühler von GLC3-7/1,6 Röhrchen in den Rohrröhrchen auch in Bezug auf Wartung und Pflege sehr bequem.

Angemessenes strukturelles Design: Seine Struktur ist kompakt und das Röhrenbündel ist leicht zu zerlegen und zu reinigen, was für uns bequem ist, den Ölkühler regelmäßig zu inspizieren und aufrechtzuerhalten. Wenn das Kühlrohr gereinigt oder ersetzt werden muss, kann das Personal das Röhrchenblatt für den Betrieb problemlos entfernen und die Wartungsarbeit und die Zeitkosten verringern.

Bequeme Betriebsstatusüberwachung: Der Ölkühler ist mit fortschrittlichen Überwachungsgeräten ausgestattet, mit denen Schlüsselparameter wie Öltemperatur, Kühlwasserfluss und Druck in Echtzeit überwacht werden können. Durch diese Überwachungsdaten können wir den Betriebsstatus des Ölkühlers rechtzeitig verstehen, mögliche Probleme vorhersagen und entsprechende Maßnahmen ergreifen, um sie zu verhindern und umzugehen. Dies hilft nicht nur zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Sicherheit der Ausrüstung, sondern vermeidet auch ungeplante Ausfallzeiten, die durch Ausfall des Geräts verursacht werden, und stellt die normale Stromerzeugung des Kraftwerks sicher.

Zusammenfassend ist der Ölkühler von GLC3-7/1,6 aufgrund seiner effizienten Kühlkapazität, einer guten Versiegelungsleistung, der stabilen Betriebszuverlässigkeit und einer bequemen Wartung sehr geeignet für die Lüfterölenstation unseres Kraftwerks. Es kann stabile und zuverlässige Kühldienste für die Lüfterölenstation erbringen, den normalen Betrieb des Lüfters sicherstellen, die Nutzungsrate und die Effizienz der Stromerzeugung der Geräte verbessern und die Wartungskosten und die Geräteverluste senken.

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