Im Ölstationssystem eines Wärmekraftwerks wirkt sich der Wartungszyklus der Zahnradpumpe direkt auf den wirtschaftlichen Betrieb des Geräts aus. Der CB-B63ZahnradpumpeErreicht eine bahnbrechende Leistung von 10.000 Stunden störungsfreier Betrieb durch die innovative Kombination aus Pulvermetallurgie-Zahnrädern und ölfreien Schmierlagern. In diesem Artikel wird seine technischen Prinzipien und technischen Praktiken tief analysiert.

1. Der Verschleiß-resistente Code von Pulvermetallurgie-Zahnrädern

Die CB-B63-Zahnradpumpe verwendet Fe-Cu-Ni-Mo-Pulver-Metallurgie-Materialien, die bei 1150 ° C gesintert und bei 200 ° C mit einer Härte von HRC35-40 untermischt wurden. Im Vergleich zu herkömmlichen bearbeiteten Zahnrädern:

• Porositätskontrolle: Durch 600 MPa kaltes isostatisches Pressen beträgt die Porosität ≤ 0,5%, um die Spannungskonzentration zu vermeiden
• Selbsthungrische Eigenschaften: 5% Graphitpartikel sind gleichmäßig im Material verteilt, und der Reibungskoeffizient wird auf 0,08 reduziert
• Anti-Bite-Design: Die Zahnoberfläche wird mit 0,05 mm Schwefel behandelt, um einen Fees festen Schmierfilm zu bilden

Die gemessenen Daten zeigen, dass die Arbeitsbedingungen unter 60 ℃ und 2,5 MPa die Verschleißrate der Pulvermetallurgie -Zahnräder nur 0,002 mm/10^3h beträgt, was 1/5 der herkömmlichen 40CR -gehärteten Zahnräder sind.

2. Micron-Level Clearance Control-Technologie

Der Räumung zwischen dem ölfreien Schmierlager und der Zahnradwelle der CB-B63-Zahnradpumpe wird mit 0,02 bis 0,03 mm genau gesteuert. Dieser technologische Durchbruch umfasst drei Kerne:

• Wärmeausdehnungskompensation: Das Lager besteht aus Kupferbasis-Verbundmaterial mit einem linearen Expansionskoeffizienten von 18 × 10^–6 / ℃, der eine Gradientenübereinstimmung mit der Stahlwelle (11 × 10^–6 / ℃) bildet.
• Oberflächenstruktur: Das innere Loch des Lagers ist mit 50 μm tiefen Mikrogruben laserverarbeitet, und die Ölspeicherkapazität wird um 40% erhöht
• Anpassende Einstellung: Die Stahlstahlstruktur für Feder kann den 0,15 -mm -Wellenversatz bei einer Geschwindigkeit von 2000 R/min auskompensieren. Dieses Design stabilisiert den Schwingungswert innerhalb von 2,8 mm/s, was 62% niedriger ist als die Nadellagerlösung.

3.. Beweis für technische Anwendungen

Der Fall der Transformation der 660 MW-Einheit verdünnten Ölstation eines Kraftwerks zeigt, dass nach dem Ersetzen der CB-B63-Zahnradpumpe:

• Betriebsdaten: Nach 12.800 Stunden kontinuierlicher Betrieb erkannt
• Wachstum des Getriebeseiten -Clearance: 0,08 mm (Standard -zulässiger Wert von 0,15 mm)
• Lagerverschleiß: 0,012 mm
• Volumeneffizienz: 92,5% (Anfangswert 94%)
• Zuverlässigkeit: Die Anzahl der Ausfallabschaltungen ist von durchschnittlich 3,2 -mal pro Jahr auf 0 Mal gesunken

4. Systemdesign hinter wartungsfrei

• Doppel-Lip-Nitrilsiegel: 70 ° Uferhärte Gummi, Lippenstörungen 0,4 mm und 85% Rückprallrate nach 10^4 axialen Hilfsbewegungen
• Reduktion von Helical Getriebe: 15 ° Helix Winkeldesign macht die Durchflusspulsationsrate von ≤ 5%und das Rauschen wird bei 65 dB gesteuert (a).
• Intelligentes Frühwarnsystem: eingebauter Schwingungssensor, wenn der Beschleunigungswert 4 m/S2 überschreitet, löst eine Frühwarnung aus

Die CB-B63-Zahnradpumpe definiert über die geschlossene Schleife der materiellen Innovationsprä auf die Herstellung intelligent, die CB-B63-Zahnradpumpe definiert den Zuverlässigkeitsstandard der Industriegetriebepumpen. Dieser Durchbruch senkt nicht nur die Wartungskosten um 73%, sondern bietet auch einen wichtigen technischen Unterstützung für den kontinuierlichen Betrieb von Wärmekraftwerken.

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