LVDT-Verschiebungssensor TD-1 100sMit seinen hervorragenden Leistungseigenschaften ist die bevorzugte Lösung zur Überwachung der Hub- und Ventilposition von Dampfturbinenantriebsantrieb geworden. Es wird häufig zur präzisen Messung der Striche von Hochdruckzylinder, mitteldrucken Zylinder und Low-Pressur-Zylinderaktuatoren verwendet. Heute werden wir Ihnen vorstellen, wie Sie sicherstellen können, dass der Verschiebungssensor die hohe Zuverlässigkeit seiner Messung unter harten Arbeitsbedingungen aufrechterhalten und die Stabilität und Sicherheit des Dampfturbinenbetriebs sicherstellen kann.

Der LVDT-Verschiebungssensor TD-1 100S basiert auf dem Prinzip der differentiellen Induktivität und realisiert die automatische Überwachung und Kontrolle der linearen Bewegung, indem mechanische Verschiebung in elektrische Signale umgewandelt wird. Sein Design integriert viele Vorteile wie geringe Größe, Genauigkeit mit hoher Messung, stabile Leistung, starke Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer. Es eignet sich besonders für den kontinuierlichen Betrieb mehrerer Dampfturbinenüberholungszyklen in Kraftwerksumgebungen mit Temperaturen von bis zu 80 ° C bis 120 ° C, ohne dass häufiges Ersatz und Wartung die Betriebskosten und -wartschwierigkeiten erheblich reduzieren.

Der erste Schritt, um die Messzuverlässigkeit des LVDT-Verschiebungssensors TD-1 100S zu gewährleisten, ist die korrekte Installation und die ersten Einstellungen. Während der Installation ist es erforderlich, die vom Hersteller bereitgestellten Anweisungen strikt zu befolgen, um sicherzustellen, dass die zentrale Achse des Sensors genau mit der Bewegungsbahn des gemessenen Objekts ausgerichtet ist, und Messfehler zu verringern, die durch Ablenkung oder unangemessener Druck verursacht werden. Die Auswahl des Installationsortes muss auch Umgebungsfaktoren berücksichtigen, um die Auswirkungen von Hochtemperaturquellen, Schwingungsquellen und elektromagnetischen Interferenzen auf den Sensor zu vermeiden.

Regelmäßige Kalibrierung und Wartung sind der Schlüssel zur Aufrechterhaltung der Messzuverlässigkeit. Stellen Sie ein vollständiges Kalibrierungssystem ein und verwenden Sie hochpräzise Standardteile, um regelmäßig Sensoren zu kalibrieren, um die Genauigkeit ihrer Messwerte sicherzustellen. Insbesondere vor und nach der Überholung der Dampfturbinen muss eine strenge Kalibrierung durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob die Leistung des Sensors nach dem langfristigen Betrieb noch stabil ist. Überprüfen Sie gleichzeitig regelmäßig die elektrische Verbindung und mechanische Struktur des Sensors, um potenzielle Probleme wie Kabelschäden, Schalenbruch usw. unverzüglich zu entdecken und zu lösen, um Unfälle zu verhindern.

Umweltkontrolle kann nicht ignoriert werden. Obwohl der Verschiebungssensor TD-1 100S für die Verwendung in extremen Umgebungen ausgelegt ist, muss in tatsächlichen Anwendungen weiterhin Aufmerksamkeit auf die Kontrolle der Temperatur, Feuchtigkeit und Schwingung seiner Arbeitsumgebung geschenkt werden, um zu vermeiden, dass extreme Bedingungen die Konstruktionsgrenzen überschreiten. Angemessene Layout und angemessene Wärmeisolierung und Stoßdämpfungsmaßnahmen können den Sensor effektiv schützen und seine Lebensdauer verlängern.

Die Verarbeitung elektrischer Signale ist ebenso wichtig. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Verbindungen sicher und intakt sind, um den Verlust und die Interferenz während der Signalübertragung zu verringern. Treffen Sie wirksame Abschirmungsmaßnahmen, um den Einfluss externer elektromagnetischer Interferenzen auf LVDT -Signale zu verringern. Optimieren Sie gleichzeitig das Datenerfassung und das Verarbeitungssystem, einschließlich des genauen Designs von Softwarealgorithmen, die das Rauschen effektiv herausfiltern und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Datenverarbeitung verbessern können.

Das Personaltraining ist ein weiterer Link, der nicht ignoriert werden kann. Das Betriebs- und Wartungspersonal sollte umfassende Schulungen erhalten, einschließlich der Arbeitsprinzipien von LVDT, Installations- und Debugging -Fähigkeiten, täglichen Wartungskenntnissen sowie Verwerfungs- und Verarbeitungsmethoden, um die Professionalität des gesamten Teams zu verbessern und eine schnelle Reaktion und effektive Wartung bei Problemen zu gewährleisten. .

Durch die Implementierung umfassender Managementmaßnahmen kann die Rolle der TD-1-100S der Verschiebungssensor bei der Überwachung des Ölmotors und der Ventilposition maximiert werden, was eine starke Unterstützung für den sicheren und effizienten Betrieb der Dampfturbine bietet, wodurch der stabile Betrieb des gesamten Stromversorgungssystems sichergestellt wird.
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Elektronisches Modul P223CB01BD5
Sensor TD-1 150s
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LVDT-Sensor 5000TDGN-80-01-01
Sensor 330709-000-050-10-02-00
Level -Sender 5301HA2H1N3AM00145BANA M1
Differenzdruckschalter RCA218MZ091Z
Sonde 9200-01-01-10-00
Geschwindigkeitssensor SFS-2
Wirbelstromsensor 8 mm 310880-50-03-01
Systemleistungsmodul SY4201
Thermiexpansionssensor TD-2-50
Limitschalter TA 471-02/02Y
Analoges Eingangsmodul Hai805