Lassen Sie uns heute über die sprechenMechanische DichtungderGenerator DichtungsölschraubenpumpeHSNH280-43, was eine Schlüsselrolle im Kraftwerk ist. Aber auch die besten Dinge haben Probleme. Das häufigste Problem der mechanischen Dichtungen während des Betriebs ist Dichtungsfehler. Was sind die Fehlermodi? Lassen Sie uns einen Blick darauf werfen und einige Lösungen anbieten.

Der häufigste Ausfallmodus ist die Verschleiß von Dichtoberflächen. Die Versiegelungsfläche ist der Kern der mechanischen Dichtung und ist für die Vorbeugung von mittlerer Leckage verantwortlich. Im Laufe der Zeit oder wenn es im Medium Verunreinigungen gibt, wird die Dichtungsfläche abnimmt, was zu einer Abnahme der Dichtungsleistung führt. Überprüfen Sie die Dichtfläche regelmäßig und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn sie getragen wird. Warten Sie nicht, bis die Leckage ernst ist, bevor Sie es bereuen.

Manchmal kann die Exzentrizität der Pumpenwelle auch ein mechanisches Dichtungsfehler verursachen. Die Exzentrizität der Pumpenwelle bedeutet, dass die Mittellinien der Pumpenwelle und der Motorwelle nicht ausgerichtet sind, was die mechanische Dichtung unebene Kraft verursacht, den Verschleiß der Dichtungsfläche beschleunigt und sogar direkt beschädigt wird. Überprüfen Sie regelmäßig die Ausrichtung der Pumpenwelle und der Motorwelle, um sie koaxial zu halten, um die Lebensdauer der mechanischen Dichtung zu gewährleisten.

Der abnormale Dichtungskammerdruck ist ebenfalls ein großes Problem. Wenn der Druck in der Dichtkammer zu hoch oder zu niedrig ist, beeinflusst er den normalen Betrieb der mechanischen Dichtung. Wenn der Druck zu hoch ist, ist die Versiegelungsfläche leicht zu rissen. Wenn der Druck zu niedrig ist, kann die Versiegelungsfläche keine effektive Dichtung bilden. Überprüfen Sie den Druck der Versiegelungskammer, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb des Entwurfsbereichs befindet. Lassen Sie den Druck nicht zum Feind mechanischer Dichtungen werden.

Manchmal ist das Dichtungsmedium selbst korrosiv und korrodiert das Versiegelungsmaterial, wodurch das Siegel ausfällt. Insbesondere für die sauren, alkalischen oder organischen lösungsmittelhaltigen Medien müssen Sie besonders vorsichtig sein. Wählen Sie das rechte Versiegelungsmaterial, überprüfen Sie die Korrosion des Versiegelungsmaterials regelmäßig und ersetzen Sie es bei Bedarf, um die Zuverlässigkeit des Siegels zu gewährleisten.

Mechanische Dichtungen sind normalerweise mit einer Reihe von Hilfssystemen wie Spülen-, Kühl- und Schmiersystemen ausgestattet, die dazu beitragen können, die Lebensdauer des Siegels zu verlängern. Wenn diese Hilfssysteme jedoch ausfallen, wie z. B. unzureichende Kühlwasserversorgung, kontaminierte Spülenflüssigkeit und schlechte Schmierung, beschleunigen sie die Schädigung der mechanischen Dichtung. Überprüfen Sie den Arbeitsstatus der Hilfssysteme regelmäßig, um sicherzustellen, dass sie normal arbeiten, und lassen Sie die Assistenten nicht zu Unruhestiftern werden.

Wenn Sie auf diese Fehlermodi stoßen, müssen Sie nicht in Panik geraten, Sie müssen ruhig analysieren und die Grundursache herausfinden. Regelmäßige Wartung und regelmäßige Inspektionen sind der beste Weg, um einen Ausfall zu verhindern. Die Auswahl des rechten Dichtungsmaterials, der Gewährleistung der Pumpenwelle, der Überwachung des Dichtungskammerdrucks, der Beachtung der Eigenschaften des Mediums und der Überprüfung des Hilfssystems sind alle Aufgaben, die Wartungspersonal täglich ausführen muss. Finden Sie Probleme und befassen Sie sich rechtzeitig mit ihnen und lassen Sie sich nicht zu großen Katastrophen verwandeln.

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