Die Geschwindigkeit einer Dampfturbine ist einer der wichtigsten Parameter seines Betriebszustands, der in direktem Zusammenhang mit dem sicheren, stabilen und effizienten Betrieb des Geräts steht. Daher ist es besonders wichtig, die Geschwindigkeit der Dampfturbine genau und in Echtzeit zu überwachen und zu steuern. Die magnetoresistive RotationGeschwindigkeitssensorCS-1-D-065-05-01 wurde aufgrund seiner hohen Präzision, hohen Zuverlässigkeit und guten Anti-Interferenz-Fähigkeit auf dem Gebiet der Dampfturbinengeschwindigkeitsmessung häufig verwendet.

I. Anwendungsumgebung der Dampfturbinengeschwindigkeitsmessung

Die Anwendungsumgebung der Dampfturbinengeschwindigkeitsmessung ist komplex und wechselhaft, hauptsächlich die folgenden Aspekte:

1. Hochtemperatur- und Hochdruckumgebung: Die Dampfturbine erzeugt während des Betriebs hohe Temperatur- und Hochdruckdampf, was extrem hohe Temperatur- und Druckwiderstandsanforderungen für dieGeschwindigkeitssensor. Der Sensor muss in der Lage sein, stabil in einer so harten Umgebung zu arbeiten, um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten.

2. Hochgeschwindigkeitsrotationsumgebung: Die Geschwindigkeit der Dampfturbine ist normalerweise sehr hoch, was Tausende oder sogar Zehntausende von Revolutionen pro Minute erreichen kann. Dies erfordert, dass der Geschwindigkeitssensor extrem hohe Messgenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit aufweist, um winzige Geschwindigkeitsänderungen zu erfassen.

3.. Starke elektromagnetische Interferenzumgebung: Es gibt eine große Anzahl von elektrischen Geräten um die Dampfturbine wie Generatoren, Transformatoren usw. Die Ausrüstung erzeugt bei der Arbeit starke elektromagnetische Störungen. Der Geschwindigkeitssensor muss eine gute Fähigkeit zur Anti-Interferenz haben, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gewährleisten.

Ii. Anti-Einmischungsmessungen für Magnetoresistive Geschwindigkeitssensor CS-1-D-065-05-01

Um mit der obigen komplexen und veränderbaren Anwendungsumgebung fertig zu werden, dieRotationsgeschwindigkeitssensorCS-1-D-065-05-01 hat die folgenden Anti-Interferenz-Maßnahmen ergriffen:

1. Robustes Schalen- und Versiegelungsdesign

Der Sensor nimmt eine aus rostfreie Stahlgewindeschale an und ist im Inneren vollständig versiegelt. Dieses Design kann externe Faktoren wie hohe Temperatur, Hochdruckdampf und Staub effektiv verhindern, die inneren Komponenten des Sensors zu beschädigen. Gleichzeitig kann das Versiegelungsdesign auch verhindern, dass der innere Sensor durch externe elektromagnetische Interferenzen beeinflusst und die Genauigkeit der Messung verbessert wird.

2. Spezial Metallabschützer weicher Draht

Das Ausgangssignal des Sensors verwendet einen speziellen, weichem Metall, der eine extrem starke Anti-Interferenz-Fähigkeit aufweist. Die Metallabschichtschicht kann externe elektromagnetische Interferenzen effektiv abschirmen und die Genauigkeit und Stabilität des Geschwindigkeitsmesssignals sicherstellen. Darüber hinaus macht das Design des Weichdrahtes den Sensor während der Installation auch flexibler und bequemer.

3. Anwendung des elektromagnetischen Induktionsprinzips

Der magnetoresistive Geschwindigkeitssensor CS-1-D-065-05-01 arbeitet nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, und ein permanenter Magnet wird im Inneren gebaut, um ein Magnetfeld zu erzeugen. Wenn sich die Geschwindigkeitsmessrads dreht, befinden sich die Ober- und Unterseite des Zahns in der Nähe oder vom Magnetpol des Sensors, wodurch sich das Magnetfeld ändert und dann eine regelmäßig änderende elektromotive Kraft in der Spule induziert. Dieses Arbeitsprinzip ermöglicht es dem Sensor, an sich selbst Elektrizität zu erzeugen, ohne dass eine externe Stromversorgung erforderlich ist, wodurch die Abhängigkeit von externen Schaltkreisen und die Verbesserung der Anti-Interferenz-Funktionen verringert wird.

4. Angemessene Installation und Verkabelung

Die ordnungsgemäße Installation und Verkabelung sind für die Verbesserung der Anti-Interferenz-Fähigkeit des Sensors unerlässlich. Erstens muss die Metallabschichtschicht des Bleidrahtes des Sensors geerdet werden, um die Genauigkeit der Messung zu gewährleisten und externe elektromagnetische Interferenzen zu beseitigen. Zweitens sollte der Sensor nicht in der Nähe starker Magnetfelder oder starken Stromleiter während des Betriebs liegen, um zu vermeiden, dass die Messgenauigkeit beeinflusst wird. Darüber hinaus kann der Ausgang der gemessenen Welle die Messergebnisse des Sensors beeinflussen, sodass die Lücke während der Verwendung angemessen angepasst werden muss, um die Genauigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.

In Bezug auf die Verkabelung sollte das Sensorkabel einen 100% igen Abdeckungsfolienschutz und einen geflochtenen äußeren Schild mit mindestens 80% Abdeckung (Maschendichte) verwenden, um ausgestrahlte Rauschen effektiv abzuschirmen. Gleichzeitig sollte das Sensorkabel so weit von starken elektromagnetischen Interferenzquellen wie großen Motoren wie möglich entfernt sein, um die Auswirkungen von Interferenzsignalen auf die Sensorausgabe zu verringern.

5. Anforderungen an die Zahnform der Geschwindigkeitsmessgeräte

Wenn der magnetoresistive Geschwindigkeitssensor mit einem Zahnrad mit einer involventen Zahnform verwendet wird, ist das erkannte Signal das beste. Da die involuierte Zahnform kontinuierliche magnetische Flussänderungen liefern kann, um sicherzustellen, dass der Sensor ein stabiles Quadratwellenimpulssignal ausgibt. Wenn andere Zahnformen wie rechteckige Zähne verwendet werden, kann die induzierte Spannungswellenform als zwei Spitzensignale auftreten, die leicht durch andere Signale gestört werden, was zu einer ungenauen Zählung führt.

Zusammenfassend hat der Magnetoresistive Drehgeschwindigkeitssensor CS-1-D-065-05-01 eine Vielzahl von Anwendungsaussichten im Bereich der Turbinengeschwindigkeitsmessung. Sein stabiles Gehäuse- und Dichtungsdesign, ein spezielles Metallabschützer, weicher Draht, die Anwendung des elektromagnetischen Induktionsprinzips sowie angemessene Installations- und Kabelmaßnahmen sind zusammen seine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit. Dies ermöglicht es dem Sensor, in komplexen und veränderlichen Anwendungsumgebungen wie hoher Temperatur und hohem Druck, Hochgeschwindigkeitsrotation und starke elektromagnetische Störungen stabil zu arbeiten, was eine starke Garantie für den sicheren, stabilen und effizienten Betrieb der Turbine bietet.

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