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Technische Analyse und Anwendungspraxis des Temperatursensors WZP2-8496 für Dampfturbine

Technische Analyse und Anwendungspraxis des Temperatursensors WZP2-8496 für Dampfturbine

TemperatursensorWZP2-8496 ist ein Temperatursensor des Platin-Wärmewiderstands (PT100), bei dem Platin-Widerstandselemente verwendet werden, die den IEC 60751-Standards entsprechen. Der Temperaturmessbereich deckt -50 ℃ ~+500 ℃ ab und die Grundfehlerniveau erreicht die Klasse A (± 0.15℃@0℃). Sein Schutzrohr besteht aus 316L-Edelstahl und die Oberfläche ist mit Magnesiumoxid isoliert, wodurch mechanische Schwingung in der Hochdruckdampfumgebung innerhalb der Turbine standhalten kann (der maximale Schwingungswiderstand erreicht 40 m/s²).

Temperatursensor WZP2-8496 (1)

Für die hohen Temperatur und die Arbeitsbedingungen der Dampfturbine ist der Temperatursensor WZP2-8496 mit einer doppelschichtigen Dichtungsstruktur ausgestattet:

- Das vordere Ende verwendet Laserschweißtechnologie, um luftdicht zu schützen

- Die Junction Box ist mit einer Silikondichtung und einer explosionssicheren Drüse ausgestattet

Der effektive Schutzniveau erreicht IP67, wodurch dem kontinuierlichen Dampfdruckschock von 0,6 MPa standhalten kann.

 

Anwendungsszenarien in Dampfturbinensystemen

1. Überwachungspunkte

- Überwachung der Dampfrohrtemperatur (normalerweise 2D vor dem Regulierungsventil installiert)

- Überwachung der Zylinderwandtemperatur (symmetrisch angeordnet auf den oberen und unteren Zylindern)

- Überwachung der Lagertemperatur (Eingebettungsinstallation im Messloch der Lagertemperatur)

2. Optimierung der Signalübertragung

Die Drei-Draht-Verdrahtungsmethode wird angewendet und über einen Kompensationsdraht (z. Der typische Kabelwiderstandswert wird unter 0,1 Ω gesteuert, um sicherzustellen, dass der Temperatursignalübertragungsfehler weniger als 0,2 ° C beträgt.

 Temperatursensor WZP2-8496 (5)

Technische Vorteile in technischen Anwendungen

1. Dynamische Reaktionsleistung

Durch die Optimierung des Verpackungsprozesses des Temperaturerfassungselements (Keramik -Substrat + Vakuumsintertechnologie) erreicht die thermische Reaktionszeit τ 5,8 Sekunden (Testbedingungen in Öl), was 40% höher ist als das herkömmliche Modell und kann die Temperaturgradientenänderungen in der Turbinenstart -Stufe genau erfassen.

 

2. Anti-Interferenz-Fähigkeit

In einer starken elektromagnetischen Feldumgebung von 10 kV/m beträgt die Sensorausgangsschwankung weniger als 0,1%, was den Anforderungen des IEC 61000-4-8-Standards entspricht. Es ist besonders für komplexe elektromagnetische Umgebungen mit Frequenzwandlern und Hochleistungsmotoren geeignet.

 

Installations- und Wartungspunkte

1. Installationsspezifikationen

- Die Einfügungstiefe sollte L -≥ 15D erfüllen (D ist der Rohrdurchmesser)

- Bei der Installation des Dampfrohrs muss ein 45 ° -Winkel beibehalten werden

- Halten Sie einen Mindestabstand von 300 mm vom Stromkabel vom Stromkabel

 

2. Wartungsstrategie

- Null Kalibrierung alle 8000 Betriebsstunden

- Vergleichstest für trockene Brunnenofen wird alle 2 Jahre empfohlen

- Ersetzen Sie es zeitlich, wenn sich der Isolationswiderstandswert unter 100 mΩ (250 VDC -Test) befindet, der unterliegt.

Temperatursensor WZP2-8496 (2)

DerTemperatursensorWZP2-8496 hat eine hervorragende Leistung in der Messgenauigkeit (0,1%FS), der langfristigen Stabilität (jährliche Drift <0,05%) und der Anpassungsfähigkeit der Umwelt durch innovative strukturelle Design und materielle Optimierung. Der Anwendungsfall einer überkritischen Einheit von 600 MW zeigt, dass nach der Verwendung dieses Sensors die thermische Effizienz der Dampfturbine um 0,3% erhöht wird und die Anzahl der ungeplanten Abschaltungen um 42% reduziert wird, was seine technologische Führung im Bereich der Industrie -Temperaturüberwachung vollständig überprüft.

 

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