In Wärmekraftwerken die Stabilität und Genauigkeit des EH -ÖlsServoventilSM4-40 (40) 151-80/40-10-D305 beeinflussen direkt die Betriebseffizienz und Sicherheit der Dampfturbine. Das Servoventil ist ein elektrohydraulisches Umwandlungsgerät, dessen Kernkomponenten Elektromagnete, Folienventile, Rückkopplungsmechanismen usw. umfassen. In der Dampfturbinenfeuer-resistenten Ölsystem erhält es elektrische Signale und wandelt sie in Hydraulikleistung um, um die Wirkung des Aktuators zu steuern. Das Verständnis dieser grundlegenden Komponenten und deren Arbeitsprinzipien ist eine Voraussetzung für eine effektive Wartung.

Routineprüfungsgegenstände

Visusinspektion: Überprüfen Sie zunächst, ob das Servoventil Schäden, Leckagen oder abnormale Verschleiß von außen aufweist. Alle physischen Schäden können sich auf die Versiegelungsleistung und -funktion auswirken.

Drucktest: Verwenden Sie dedizierte Druckprüfgeräte, um zu überprüfen, ob die Reaktion des Servosventils unter verschiedenen Eingangsdrücken den Entwurfsanforderungen entspricht. Dies hilft, potenzielle Probleme mit internen Komponenten zu entdecken.

Temperaturüberwachung: Überwachen Sie die Temperatur des Servorventils während des Betriebs. Übermäßige Temperatur kann auf unzureichende Schmierung oder Ausfall des internen Komponenten hinweisen.

Aktuelle Erkennung: Messen Sie den aktuellen Verbrauch des Servoventils während des Betriebs. Abnormale Stromveränderungen können durch interne Kurzkreise oder andere elektrische Probleme verursacht werden.

Detaillierte Parameteranalyse

Durchflussmerkmale: Der Durchflussausgang des Servorventils unter verschiedenen Druckunterschieden wird durch die Durchflusstestbank gemessen. Die fließcharakteristische Kurve sollte glatt und ohne Mutationspunkte sein.

Reaktionszeit: Verwenden Sie ein Hochgeschwindigkeitsdatenerfassungssystem, um die Zeit vom Servoventil aufzuzeichnen, das das elektrische Signal auf die vollständige Reaktion empfängt. Eine lange Reaktionszeit kann bedeuten, dass der interne Dämpfer angepasst werden muss.

Linearität: Die Ausgabe des Servoventils sollte proportional zum Eingangssignal sein. Eine schlechte Linearität wird normalerweise durch interne Verschleiß- oder Herstellungsabweichungen verursacht.

Null -Offset: Das Servoventil sollte ohne externe Kraft in der Mittelposition bleiben. Der Versatz von Null kann durch mechanische Verschleiß oder Fehlausrichtung des Rückkopplungsmechanismus verursacht werden.

TOTE ZONE: Erkennen Sie den Eingangssignalbereich, bevor sich das Servoventil von einer Richtung zur anderen bewegen. Übermäßige Totenzone beeinflusst die Kontrollgenauigkeit.

Wiederholbarkeit: Die Ausgabe des Servoventils sollte unter demselben Eingangssignal konsistent sein. Eine schlechte Wiederholbarkeit zeigt das Vorhandensein instabiler Faktoren an.

Schritte zur Fehlerbehebung

Vorläufige Diagnose: Basierend auf den obigen Inspektionsergebnissen bilden eine vorläufige Fehlerhypothese.

Schritt-für-Schritt-Überprüfung: Überprüfen Sie die Hypothese eins nacheinander, z.

Umfassende Analyse: Kombinieren Sie historische Wartungsaufzeichnungen und aktuelle Testdaten, um eine umfassende Analyse durchzuführen, um die wahrscheinlichste Ursache für den Fehler zu bestimmen.

Reparatur: Ergreifen Sie geeignete Reparaturmaßnahmen, die auf der Ursache des Ausfalls basieren, z. B. Reinigen, Ersetzen von Teilen oder Neukalibrierung.

Leistungstest: Führen Sie nach Abschluss der Reparatur erneut einen umfassenden Leistungstest durch, um sicherzustellen, dass das Servoventil in den normalen Arbeitszustand zurückgeführt wird.

Für die Wartung und Fehlerbehebung des Servoventils SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305 müssen die Ingenieure nicht nur die Grundstruktur und das Arbeitsprinzip beherrschen, sondern auch die Verwendung verschiedener Erkennungswerkzeuge und -methoden beherrschen. Durch regelmäßige Inspektionen und detaillierte Parameteranalyse können potenzielle Probleme effektiv verhindert und gelöst werden, um den reibungslosen Betrieb des Generatorsatzes sicherzustellen.

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