Wenn der TransformatorDruckentlastungsventilYSF16-70*130KKJ wird durch internes Überdruck ausgelöst. Der korrekte Reset-Betrieb ist der Schlüssel, um den fortgesetzten sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten. In diesem Artikel werden Branchenstandards und Felderfahrungen kombiniert, um den vollständigen Prozess und die Vorsichtsmaßnahmen des Reset -Betriebs zu erläutern.

I. Sofortige Reaktion nach Aktion: Sicherheitsbestätigung und vorläufige Inspektion

1. Schneiden Sie das Netzteil ab und hängen Sie ein Warnschild auf

Trennen Sie das Transformator -Netzteil sofort und hängen Sie ein Warnschild „Gerätewartung“ im Betriebsbereich. Bitte beachten Sie zu diesem Zeitpunkt:

O

- Überprüfen Sie, ob es unerschütterliche Brandquellen gibt, und verwenden Sie einen Kohlendioxid -Feuerlöscher, um bei Bedarf zu warnen

2. Dreifach Bestätigung des Aktionsstatus

- Mechanischer Signalpol: Beachten Sie, ob das gelbe Fahnenmast auftaucht. Wenn es nicht vollständig zurückgesetzt wird, muss der Versatzwinkel aufgezeichnet werden

- Ölsprayspuren: Messen Sie den Spritzradius. Wenn es 1,5 Meter überschreitet, muss der isolierende Ölverschmutzungsbereich bewertet werden

- MICRO SWALT -Status: Verwenden Sie ein Multimeter, um zu prüfen, ob der normalerweise geöffnete Kontakt geschlossen ist

Ii. Vorbetrieb der Kernreset: mechanische und elektrische synchrone Verarbeitung

(I) Betriebsspezifikationen für mechanische Zurücksetzen

1. Fertigkeiten des Stabbetriebs zurücksetzen

- Tragen Sie öldicht

- Halten Sie den Schub 3 Sekunden lang den Schub, um sicherzustellen, dass die Feder vollständig zurückgegeben wird

- Überprüfen Sie die Oberfläche der Ventilscheibendichtungsdichtung: Wischen Sie sie mit einem weißen Tuch ab und beobachten Sie, ob Restölflecken vorhanden sind

2. Verarbeitung besonderer Arbeitszustand

- Umgebung mit niedriger Temperatur (<-10 ℃): Der Ventilkörper muss vor dem Zurücksetzen auf über 5 ℃ erhitzt werden

- Wiederholter Aktionsdatensatz: Wenn die Aktion innerhalb eines halben Jahres 2 -mal überschreitet, muss der Wartungszyklus auf 3 Monate verkürzt werden

(Ii) Schlüsselpunkte für das elektrische Signalrücksetzen

1. Inspektionsprozess für Anschlussbox

- Markieren Sie die Kabelposition, bevor Sie den Anschlussbox entfernen

- Testen Sie den Relaiskontaktwiderstand: Der Normalwert sollte ≤ 0,1 Ω betragen

- Passen Sie den Abstand auf Eisenblech ein: Behalten Sie eine Lücke von 0,5-1 mm bei, um eine flexible Wirkung zu gewährleisten

2. Signalüberprüfungsmethode

- Kurzschluss des Testterminals, um die Aktion zu simulieren und zu beobachten, ob der DCS-Systemalarm freigesetzt wird

- Verwenden Sie ein Isolationswiderstandsmesser, um die Isolierung des Sekundärschalters zu messen: ≥ 10 mΩ ist erforderlich

III. Schlüsseltests nach dem Zurücksetzen: Acht müssen Elemente überprüfen

1. Versiegelungstest

- Wenden Sie das 1,2 -fache des eingestellten Drucks (ca. 84 kPa) an, halten Sie 30 Minuten lang den Druck und das Leckvolumen beträgt ≤ 5 ml

- Verwenden Sie einen Helium -Massenspektrometer -Leckdelektor zum Nachweis, und die Empfindlichkeit muss 1 × 10–6pa \ cdotpm3/s erreichen

2. Überprüfung der mechanischen Eigenschaft

- Aktionsdruckabweichung: Wiederholen Sie den Test dreimal, Schwankungsbereich ≤ ± 5%

- Druckwert zurücksetzen: sollte 10-15 kPa niedriger sein als der Aktionsdruck

3. Systemverbindungstest

- Simulieren Sie die Überdruckauslöser, um zu überprüfen, ob die Reaktionszeit des Schutzsystems ≤200 ms beträgt

- Überprüfen Sie die Analysedaten der Ölchromatographie: Acetylengehalt sollte <0,1 & mgr; l/l betragen

Durch strikte Implementierung des oben genannten Rücksetzvorgangs der Zuverlässigkeit des YSF16-70*130KKJJDruckentlastungsventilkann auf 99,9%verbessert werden. Denken Sie daran: Jeder standardisierte Betrieb ist eine feierliche Verpflichtung zum sicheren Betrieb des Stromversorgungssystems!

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