En las centrales de energía térmica, el monitoreo de la temperatura de varios equipos es un medio importante para garantizar el funcionamiento normal de los equipos y prevenir fallas. WSS-481termómetro bimetálicose ha utilizado ampliamente en centrales térmicas con su alta precisión, alta estabilidad y buena adaptabilidad.

1. Principios y características básicas del termómetro bimetálico WSS-481

El termómetro bimetálico WSS-481 es un instrumento de medición de temperatura basado en el principio de las tiras bimetálicas. Consiste en dos o más láminas de metal con diferentes coeficientes de expansión lineal apilados para formar una lámina de metal de múltiples capas, y se convierte en forma de rollo en espiral. Cuando cambia la temperatura, la expansión o contracción de cada capa de lámina de metal es diferente, lo que hace que el rollo espiral enrolle o se afloje. Dado que se fija un extremo del rollo espiral y el otro extremo está conectado al puntero, cuando la temperatura cambia, el puntero indicará el valor de temperatura correspondiente en la escala de graduación circular.

En las centrales térmicas, la aplicación de WSS-481termómetro bimetálicotiene las siguientes ventajas:

• Medición de alta precisión: garantizar la precisión del monitoreo de la temperatura y mejorar la confiabilidad y estabilidad de la operación del equipo.
• Fácil de instalar y mantener: el termómetro bimetálico WSS-481 tiene una estructura simple, instalación fácil y bajo costo de mantenimiento.
• Fuerte adaptabilidad: es adecuado para varios entornos hostiles, como alta temperatura, alta presión, corrosión, etc.
• Función de señal remota: después de estar equipado con un transmisor de temperatura, la función de señal eléctrica remota se puede realizar, lo que es conveniente para el monitoreo y la gestión remota.

2. Aplicación del termómetro bimetálico WSS-481 en plantas de energía térmica

En las plantas de energía térmica, el termómetro bimetálico WSS-481 es adecuado para el monitoreo de la temperatura de varios equipos, incluidos, entre otros, los siguientes aspectos:

1. Sistema de caldera

La caldera es uno de los equipos centrales de una planta de energía térmica, y su monitoreo de temperatura es crucial. El termómetro bimetálico WSS-481 se puede usar para monitorear la temperatura de las piezas clave, como el cuerpo de la caldera, el quemador, el sobrecalentador y el recalentador. Por ejemplo, en el cuerpo de la caldera, el termómetro bimetálico WSS-481 puede monitorear la temperatura del horno en tiempo real para garantizar que el combustible esté completamente quemado, al tiempo que evita que el horno se sobrecaliente y mejore la eficiencia térmica de la caldera. En el sobrecalentador y el vuelve al balance, el termómetro bimetálico WSS-481 puede monitorear la temperatura de vapor para garantizar que el vapor funcione dentro del rango de temperatura especificado y evitar que el sobrecalentamiento dañe el equipo.

2. Sistema de turbina de vapor

La turbina de vapor es un dispositivo clave en una planta de energía térmica que convierte la energía térmica de vapor en energía mecánica. En la turbina de vapor, el termómetro bimetálico WSS-481 se puede usar para monitorear la temperatura de componentes clave, como el cilindro, el rotor y el rodamiento. El cilindro y el rotor son los principales componentes de la fuerza de la turbina de vapor, y su monitoreo de temperatura es de gran importancia para prevenir el sobrecalentamiento, el desgaste y la deformación. El termómetro bimetálico WSS-481 puede monitorear la temperatura de estos componentes en tiempo real para garantizar que la turbina de vapor funcione en condiciones seguras y eficientes. Al mismo tiempo, el monitoreo de la temperatura del rodamiento también es esencial, ya que el sobrecalentamiento del rodamiento conducirá a una mala lubricación, mayor desgaste e incluso falla del equipo.

3. Sistema de generador

El generador es un dispositivo en una planta de energía térmica que convierte la energía mecánica en energía eléctrica. En el generador, el termómetro bimetálico WSS-481 se puede usar para monitorear la temperatura de las piezas clave como el estator, el rotor y el sistema de enfriamiento. El devanado del estator y el devanado del rotor son los componentes centrales del generador, y su monitoreo de temperatura es de gran importancia para prevenir el sobrecalentamiento, el daño de aislamiento y las fallas de cortocircuito. El termómetro bimetálico WSS-481 puede monitorear la temperatura de estos componentes en tiempo real para garantizar que el generador funcione en condiciones seguras y estables. Además, el monitoreo de la temperatura del sistema de enfriamiento también es esencial, porque la temperatura anormal del sistema de enfriamiento afectará el efecto de disipación de calor del generador y luego afectará la potencia de salida y la estabilidad del generador.

4. Sistema de enfriamiento

El sistema de enfriamiento juega un papel en la disipación de calor y el mantenimiento de la temperatura del equipo estable en las centrales térmicas. El termómetro bimetálico WSS-481 se puede usar para monitorear la temperatura de los medios, como el agua de enfriamiento y el aceite lubricante. El monitoreo de la temperatura del agua de enfriamiento es de gran importancia para prevenir el sobrecalentamiento de equipos y un enfriamiento deficiente. Mediante el monitoreo en tiempo real de la temperatura del agua de enfriamiento, el estado operativo del sistema de enfriamiento se puede ajustar a tiempo para garantizar que el equipo funcione dentro del rango de temperatura especificado. Al mismo tiempo, el monitoreo de la temperatura del aceite lubricante también es esencial, porque una temperatura demasiado alta de aceite lubricante conducirá a una lubricación deficiente, un mayor desgaste e incluso una falla del equipo.

5. tuberías y válvulas

En los sistemas de vapor, agua y combustible de las plantas de energía térmica, las tuberías y las válvulas son componentes clave para conectar y regular varios equipos. El termómetro bimetálico WSS-481 se puede usar para monitorear la temperatura de las tuberías y las válvulas para evitar fugas y daños. Mediante el monitoreo en tiempo real de la temperatura de tuberías y válvulas, se pueden detectar anomalías de temperatura en el tiempo y se pueden tomar medidas correspondientes para garantizar el funcionamiento seguro del sistema.

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