En el sistema de aceite resistente al fuego de la turbina de vapor, la conexión entre elasiento de válvula3D01A001 del sistema AST y el complementoválvula solenoidees un enlace clave en la operación estable de todo el sistema. Esta conexión implica principios mecánicos e hidráulicos complejos, y la sofisticación de su diseño está directamente relacionada con la operación segura y eficiente de la turbina de vapor.

1. El "pasado y presente" del asiento de la válvula 3D01A001 y la válvula solenoide enchufable

El asiento de la válvula 3D01A001 juega un papel clave de control en el sistema de aceite resistente al fuego de la turbina de vapor. Se utiliza principalmente para ajustar con precisión la dirección del flujo y la velocidad de flujo del aceite resistente al fuego, garantizar la estabilidad de la presión del aceite del sistema y proporcionar una fuente de energía confiable para los diversos actuadores de la turbina de vapor. La válvula solenoide enchufable es el componente central para realizar la conversión entre señales eléctricas y acciones hidráulicas. Durante el funcionamiento normal, la válvula solenoide recibe la señal eléctrica enviada por el sistema de control, controla la posición del núcleo de la válvula a través de la acción de la fuerza electromagnética y luego determina la ruta de flujo del aceite resistente al fuego.

Desde el historial de desarrollo, el sistema de petróleo resistente al fuego a la turbina de vapor temprano tenía ciertas limitaciones en la precisión y confiabilidad del control. Con el avance continuo de la tecnología, se han desarrollado y aplicado asientos de válvulas de alto rendimiento, como 3D01A001 y válvulas solenoides enchufables. La aparición de estos nuevos componentes ha mejorado enormemente la velocidad de respuesta y la precisión de control del sistema, asegurando el funcionamiento estable de la turbina en diversas condiciones de trabajo.

2. Estructura de conexión del asiento de la válvula 3D01A001 y válvula solenoide

La conexión entre los dos se refleja primero en la estructura física. El asiento de la válvula 3D01A001 tiene interfaces de instalación específicas, que se diseñan con precisión y coinciden perfectamente con las dimensiones externas y los orificios de instalación de la válvula solenoide enchufable, y la válvula solenoide está firmemente instalada en la posición especificada del asiento de la válvula. Esta apretada conexión mecánica asegura que no habrá aflojamiento o desplazamiento entre los dos durante la operación del sistema, asegurando así la estabilidad y confiabilidad de la conexión.

En términos de estructura interna, el asiento de la válvula 3D01A001 y la válvula solenoide están conectadas a través de canales de aceite especialmente diseñados. El diseño de estos canales de aceite se ha planeado cuidadosamente para permitir que el aceite resistente al fuego fluya suavemente entre los dos. Cuando la válvula solenoide se encuentra en diferentes estados de trabajo, el aceite resistente al fuego fluirá a diferentes partes del asiento de la válvula a lo largo de un canal de aceite específico de acuerdo con la posición del núcleo de la válvula, logrando así un control preciso de la acción del asiento de la válvula.

3. Principio de trabajo del método de conexión

En condiciones de trabajo normales, la válvula solenoide recibe una señal eléctrica del sistema de control. Cuando la señal eléctrica energiza la válvula solenoide, el núcleo de la válvula de la válvula solenoide se moverá a una posición específica bajo la acción de la fuerza electromagnética. En este momento, el canal de flujo del aceite resistente al fuego está cerrado, y el asiento de la válvula 3D01A001 mantiene un estado de trabajo estable para garantizar la estabilidad de la presión del aceite del sistema. Cuando el sistema detecta una situación anormal y requiere apagado de emergencia, el sistema de control enviará una señal de apagado. Después de que la válvula solenoide enchufable pierde energía, el núcleo de la válvula regresa a la posición inicial bajo la acción de la fuerza de resorte u otro dispositivo de reinicio, y se abre el canal de fuga de aceite del aceite resistente al fuego.

El aceite resistente al fuego fluye rápidamente al asiento de la válvula 3D01A001 a través del canal abierto por la válvula solenoide, lo que hace que la presión del aceite de control del asiento de la válvula caiga rápidamente. Bajo la acción del cambio en la presión del aceite, cambia la posición del núcleo de la válvula del asiento de la válvula, abriendo así el canal de fuga de aceite que conduce al actuador de la válvula de vapor de la turbina. La presión de aceite en la cámara inferior del pistón del actuador de la válvula de vapor cae rápidamente. Bajo la acción de la fuerza de resorte y otros mecanismos de reinicio, la válvula de vapor se cierra rápidamente, cortando el suministro de vapor a la turbina y logrando el apagado de emergencia de la turbina.

El principio de funcionamiento de este método de conexión se basa en un control hidráulico preciso y la conversión de señal eléctrica. A través del diseño ingenioso, la señal eléctrica se puede convertir con precisión en acción hidráulica, dando así el control rápido y confiable del estado operativo de la turbina.

4. Ventajas e importancia de la conexión

Este método de conexión tiene muchas ventajas significativas. Desde la perspectiva de la seguridad, la conexión estrecha y la cooperación eficiente entre la válvula solenoide y el asiento de la válvula 3D01A001 aseguran que el suministro de vapor de la turbina se pueda cortar rápidamente en una emergencia, evitando graves accidentes de seguridad causados ​​por la falla del equipo o las condiciones de operación anormales. Por ejemplo, cuando la turbina tiene condiciones peligrosas, como la sobrevelocidad y la vibración excesiva, este método de conexión puede responder rápidamente, apagar la turbina de manera segura y proteger la seguridad del equipo y el personal.

En términos de precisión de control, la conexión entre los dos puede lograr un control preciso del sistema de aceite resistente al fuego de la turbina. Dado que la válvula solenoide puede responder rápidamente a las señales eléctricas, el asiento de la válvula puede ajustar con precisión el flujo y la dirección del flujo de acuerdo con los cambios hidráulicos, para que la turbina pueda mantener un estado operativo estable bajo diferentes cargas y condiciones de trabajo, mejorando la eficiencia de la generación de energía y la estabilidad del equipo.

Además, este método de conexión también tiene una buena capacidad de mantenimiento y escalabilidad. Durante el mantenimiento del equipo, debido al diseño estructural relativamente independiente de la válvula solenoide enchufable y el asiento de la válvula, el personal de mantenimiento puede inspeccionar fácilmente, reparar y reemplazar los componentes individuales, reduciendo los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Al mismo tiempo, con el desarrollo continuo de la tecnología, el sistema puede lograr actualizaciones de rendimiento y expansiones funcionales reemplazando válvulas solenoides más avanzadas o asientos de válvulas.

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