En el complejo sistema de la turbina de vapor, elválvula direccional solenoide0508.919T0101.AW002 juega un papel vital. Controla la dirección de flujo del aceite hidráulico, realizando así un control preciso de cada componente de la turbina de vapor. Un buen mantenimiento y medidas efectivas de prevención de fallas pueden garantizar el funcionamiento estable de la válvula direccional del solenoide y garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la turbina de vapor.

I. Principio de trabajo y características estructurales de la válvula direccional del solenoide 0508.919T0101.AW002

Elválvula direccional solenoide0508.919T0101.AW002 se compone principalmente de cuerpo de válvula, núcleo de válvula, bobina electromagnética y otras partes. Su principio de trabajo es usar la fuerza electromagnética generada por la bobina electromagnética cuando está energizada o desenergizada para empujar el núcleo de la válvula para moverse en el cuerpo de la válvula, cambiando así la dirección de flujo del aceite hidráulico y realizando la función de control correspondiente.

La válvula solenoide 0508.919T0101.AW002 adopta un diseño inmerso en aceite, que tiene ventajas únicas. Por un lado, puede desempeñar un papel de amortiguación y reducir efectivamente el ruido generado durante la operación; Por otro lado, puede eliminar la fricción entre el núcleo de la válvula y el sello de aceite, reducir la fuga de aceite causada por la fricción y extender en gran medida la vida útil de la válvula de inversión. Además, su tubería de hierro de válvula, bobina y hierro galvanizado se puede desmontar y reemplazar, lo que hace que la instalación y el mantenimiento diario sean más convenientes y reduce los costos de mantenimiento. El cuerpo de la válvula se fabrica mediante el proceso de forja de moho de arena de resina y luego se limpia mediante una máquina de limpieza ultrasónica, que puede evitar que la materia extraña permanezca y mejore la confiabilidad del producto. La tubería de hierro galvanizado está soldada por tres secciones de equipo. Este proceso puede evitar la influencia del magnetismo residual y hacer que la válvula de inversión tenga mayor resistencia y resistencia a la presión.

II. Habilidades de mantenimiento

(I) Inspección diaria

Inspección de apariencia: durante cada inspección, observe cuidadosamente la apariencia de la válvula solenoide 0508.919T0101.AW002. Verifique si hay grietas, desgaste, deformación, etc. en la superficie del cuerpo de la válvula y preste especial atención a si las piezas de conexión están sueltas. Si se encuentra que el cuerpo de la válvula tiene un daño obvio, puede afectar su sellado y funcionamiento normal, y debe ser manejado o reemplazado en el tiempo. Verifique si la superficie de la bobina electromagnética tiene signos de sobrecalentamiento, decoloración, quema, etc. Si hay un problema con la bobina electromagnética, hará que la válvula de inversión no funcione normalmente. Si se encuentra que la bobina es anormal, mida su valor de resistencia a tiempo para determinar si la bobina debe ser reemplazada.

Verificación de sonido: durante la operación de la turbina, escuche atentamente el sonido de la válvula solenoide 0508.919T0101.AW002 cuando funcione. En circunstancias normales, la válvula direccional solenoide tendrá un sonido nítido y uniforme cuando esté en acción. Si escucha ruido anormal o sonido atascado, puede indicar que el núcleo de la válvula está atascado o tiene otras fallas internas. En este momento, es necesario verificar aún más el movimiento del núcleo de la válvula.

(Ii) limpieza regular

Limpieza externa: limpie regularmente el exterior de la válvula direccional del solenoide para eliminar el polvo, el aceite y otras impurezas en la superficie. Puede usar un paño o un cepillo limpio para limpiar suavemente la superficie del cuerpo de la válvula. Para algunas manchas de aceite tercos, puede usar una cantidad apropiada de detergente especial para limpiarlo, pero tenga cuidado de evitar que el detergente ingrese al interior de la válvula de inversión.

Limpieza interna: la válvula solenoide 0508.919T0101.AW002 debe limpiarse internamente a intervalos regulares. Primero, la válvula de inversión debe desmontar de acuerdo con los procedimientos operativos correctos. Durante el proceso de desmontaje, es importante marcarlo para la instalación correcta. Después de eliminar el núcleo de la válvula, la bobina, la tubería de hierro galvanizado y otros componentes, use aceite hidráulico limpio o líquido de limpieza especial para limpiarlos. Al limpiar, puede usar un cepillo suave para fregar suavemente para eliminar la suciedad e impurezas internas. Después de la limpieza, use aire comprimido limpio para secar los componentes para asegurarse de que no haya humedad residual. Al instalar los componentes, aplique una cantidad adecuada de grasa para reducir la fricción y garantizar el movimiento suave del núcleo de la válvula.

(Iii) lubricación y mantenimiento

Lubricación del núcleo de la válvula: el núcleo de la válvula es la parte clave en movimiento de la válvula direccional del solenoide, y es muy importante lubricarla y mantenerla regularmente. Después de cada limpieza interna, aplique una capa delgada de grasa adecuada para el sistema hidráulico en la superficie del núcleo de la válvula. La elección de la grasa debe determinarse de acuerdo con el entorno de trabajo y los requisitos de la válvula direccional solenoide para garantizar que tenga buenas propiedades de lubricación y anti-ropa.

Lubricación de otras partes móviles: además del núcleo de la válvula, otras partes que pueden tener un movimiento relativo, como las partes de contacto entre el sello y el cuerpo de la válvula, también deben lubricarse correctamente. Se puede usar una pequeña cantidad de grasa o aceite lubricante para aplicar para reducir el desgaste y evitar daños a las piezas debido a la fricción excesiva.

(Iv) Inspección de conexión eléctrica

Firmeza de cableado: verifique regularmente si el cableado de la válvula solenoide 0508.919T0101.AW002 BOBE es firme. El cableado suelto puede causar mal contacto, lo que hace que la bobina solenoide se sobrecaliente o incluso dañe. Al verificar, asegúrese de que el terminal esté apretado y que los cables no estén dañados ni envejados. Si hay un problema con el cableado, repare o reemplácelo a tiempo.

Prueba de rendimiento de aislamiento: use un probador de resistencia a aislamiento para probar regularmente el rendimiento de aislamiento de la bobina solenoide. El buen rendimiento de aislamiento es la garantía para el funcionamiento normal de la bobina solenoide. Si el valor de resistencia de aislamiento es demasiado bajo, puede indicar que la bobina está húmeda o la capa de aislamiento está dañada. Se requieren una inspección adicional y medidas de tratamiento correspondientes, como secar o reemplazar la bobina.

3. Prevención de fallas comunes

(I) Prevención del núcleo de la válvula fallas atascadas

Mantenimiento del sistema de filtración: las impurezas en el aceite hidráulico son una de las principales causas del núcleo de la válvula atascada. Por lo tanto, es necesario garantizar el funcionamiento normal del sistema de filtración en el sistema hidráulico. Reemplace regularmente el elemento de filtro de aceite hidráulico y seleccione un elemento de filtro con alta precisión de filtración y calidad confiable. Al mismo tiempo, el aceite hidráulico debe probarse regularmente. Cuando la contaminación del aceite hidráulico excede el estándar especificado, debe reemplazarse o filtrarse a tiempo para garantizar la limpieza del aceite hidráulico.

Evite entrar la materia extranjera: al mantener y revisar el sistema de turbina, preste atención para evitar que la materia extranjera ingrese a la válvula direccional del solenoide. Al desmontar e instalar componentes relacionados, limpie el área de trabajo y use herramientas limpias. Durante la operación del equipo, asegúrese de que el sistema hidráulico esté bien sellado para evitar que el polvo externo, los escombros, etc. ingrese al sistema, evitando que la materia extraña ingrese a la válvula de inversión y hace que el núcleo de la válvula se pegue.

(Ii) Prevención de fallas de bobina electromagnética

Protección de sobretensión: la bobina electromagnética se ve fácilmente afectada por la sobrevoltaje durante la operación, lo que resulta en daños. Para evitar la influencia de la sobretensión en la bobina, se puede instalar un dispositivo de protección de sobretensión, como un varistor y un arrestador de rayos en el circuito de la bobina electromagnética. Estos dispositivos de protección pueden limitar rápidamente la sobretensión a un rango seguro cuando se produce una sobretensión, protegiendo la bobina electromagnética del daño.

Control de temperatura: la bobina electromagnética generará calor durante la operación a largo plazo. Si la temperatura es demasiado alta, afectará el rendimiento y la vida útil de la bobina. Por lo tanto, se deben tomar medidas de control de temperatura efectivas. Por ejemplo, se puede instalar un dispositivo de disipación de calor, como un disipador de calor, un ventilador, etc., cerca de la bobina electromagnética para ayudar a la bobina a disipar el calor. Al mismo tiempo, se debe monitorear la temperatura de trabajo de la bobina electromagnética. Cuando la temperatura excede el rango normal, la causa debe verificarse en el tiempo y se deben tomar medidas de enfriamiento correspondientes.

(Iii) Prevención de la falla del sello

Reemplazo regular de sellos: los sellos envejecerán gradualmente y se desgastarán a medida que aumente el tiempo de uso, lo que resulta en una falla del sello. Para evitar la aparición de falla del sello, los sellos deben reemplazarse de acuerdo con el ciclo prescrito. Al seleccionar sellos, asegúrese de que sus materiales y especificaciones coincidan con la válvula direccional del solenoide para garantizar un buen rendimiento de sellado.

Instalación correcta de sellos: al instalar sellos, siga estrictamente las instrucciones de instalación. Asegúrese de que los sellos estén instalados en su lugar para evitar distorsión, extrusión, etc. Durante el proceso de instalación, puede aplicar una cantidad apropiada de sellador para mejorar el efecto de sellado. Al mismo tiempo, se debe prestar atención a la protección de la superficie del sello para evitar rasguños durante la instalación, lo que afectará el rendimiento del sellado.

(Iv) Prevención de la falla del choque hidráulico

Ajuste razonablemente la presión del sistema: los cambios repentinos en la presión del sistema hidráulico producirán shock hidráulico y dañará la válvula direccional del solenoide. Por lo tanto, es necesario ajustar razonablemente la presión del sistema hidráulico para evitar fluctuaciones de presión excesivas. Al comenzar y detener la turbina, la presión debe ajustarse lentamente para que la presión del sistema cambie suavemente. Al mismo tiempo, los dispositivos de amortiguación, como los acumuladores, se pueden instalar en el sistema hidráulico para absorber la energía de choque hidráulico y proteger la válvula direccional del solenoide y otros componentes hidráulicos.

Optimice el tiempo de acción de la válvula de inversión: el tiempo de acción demasiado rápido de la válvula direccional del solenoide también puede causar shock hidráulico. Al optimizar el sistema de control y extender adecuadamente el tiempo de acción de la válvula de inversión, el flujo de aceite hidráulico puede ser más suave y se puede reducir la generación de choque hidráulico. Según la situación real, los parámetros de control de la válvula direccional del solenoide, como el tiempo de encendido y el tiempo de encendido de la válvula electromagnética, se pueden ajustar para lograr el mejor efecto de trabajo.

Para la válvula direccional solenoide 0508.919T0101.AW002 En la turbina de vapor, la confiabilidad y la estabilidad de su operación se pueden mejorar enormemente a través de técnicas de mantenimiento científicas y razonables y medidas efectivas de prevención de fallas comunes. Al mismo tiempo, el diagnóstico y el tratamiento oportunos y precisos se pueden llevar a cabo cuando se produce una falla, lo que puede reducir el tiempo de inactividad del equipo, garantizar el funcionamiento normal de la turbina de vapor y proporcionar un fuerte apoyo para el desarrollo estable de industrias relacionadas como la producción de energía.

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