En el sistema de caldera de una estación de energía térmica, el proceso de hollín de desnitrificación es un vínculo crucial, destinado a reducir las emisiones de óxido de nitrógeno y mantener un funcionamiento eficiente de la caldera. Sin embargo, los medios utilizados en este proceso a menudo tienen las características de alta temperatura, alta presión, fuerte corrosividad y pueden contener partículas sólidas, lo que pone demandas extremadamente altas sobre el rendimiento de la válvula de verificación. Como equipo clave en el sistema, el H64H-250controlador de el volumenResponde efectivamente a las propiedades especiales del medio de hojas de desnitrificación a través de una serie de medidas de sellado y anticorrosión cuidadosamente diseñados, asegurando el funcionamiento estable del sistema.

La válvula de retención H64H-250 adopta un diseño de swing, que permite que la válvula se abra automáticamente cuando fluye el fluido, y puede cerrarse rápidamente cuando el fluido fluye hacia atrás, evitando efectivamente el flujo de retorno del fluido. La estructura de swing no solo mejora la eficiencia de trabajo de la válvula, sino que también reduce la dificultad de la operación, proporcionando un control de fluido confiable para el proceso de hojas de desnitrificación.

En vista de la corrosividad del medio de hollín de desnitrificación, la superficie de sellado de la válvula de verificación H64H-250 está hecha de aleación a base de hierro o superficie de aleación de machas de stelita. Estos materiales tienen una excelente resistencia al desgaste, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia a la abrasión, y pueden mantener un efecto de sellado estable a largo plazo en entornos de trabajo duros. Al mismo tiempo, el par de sellado de la válvula se mecaniza y combina con precisión para garantizar el ajuste cerrado de la superficie de sellado y reducir el riesgo de fuga media.

Para mejorar la fiabilidad y la durabilidad del sello, la válvula de retención H64H-250 también utiliza elementos de sellado elástico como anillos de sellado de goma o fuelles de metal. Estos elementos pueden proporcionar una fuerza de sellado adicional cuando la válvula está cerrada, compensar efectivamente los cambios en el espacio de la superficie de sellado causado por fluctuaciones de presión media o cambios de temperatura, y garantizar el rendimiento de sellado de la válvula en diversas condiciones de trabajo.

Medidas anticorrosiones

El material principal de la válvula de retención H64H-250 es el acero de aleación o el acero inoxidable con buena resistencia a la corrosión. Estos materiales pueden resistir los componentes corrosivos en el medio de hollín de desnitrificación y extender la vida útil de la válvula. Al mismo tiempo, la cavidad interna y los componentes clave de la válvula también adoptan las medidas de tratamiento anticorrosión correspondientes, como pulverizar recubrimientos resistentes a la corrosión o protección electroquímica.

Para mejorar la resistencia a la corrosión de la válvula, los componentes clave de la válvula de verificación H64H-250 también adoptan una variedad de tecnologías de tratamiento de superficie. Por ejemplo, procesos como nitruración, boronización, enchapado cromado y níquel pueden mejorar significativamente la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión del material y reducir la erosión de la válvula por el medio. Además, la tecnología de pulverización térmica también se usa ampliamente en la fabricación de válvulas. Al formar un recubrimiento denso anticorrosión en la superficie de la válvula, el contacto directo entre el medio y el material del cuerpo de la válvula se aislan efectivamente, mejorando aún más el rendimiento anticorrosión de la válvula.

El diseño estructural de la válvula de verificación H64H-250 también considera completamente la necesidad de anticorrosión. Por ejemplo, el diseño del eje del alfiler que gira alrededor del exterior del asiento de la válvula reduce el impacto violento y el desgaste de fricción durante el cierre. Al mismo tiempo, el eje del pin y el disco de la válvula están conectados con una estructura interna, y no hay un punto de fuga externo, lo que mejora la fiabilidad del uso. Además, la brida de conexión y la superficie de sellado de la válvula también están diseñadas para ser fáciles de mantener y reemplazar, lo cual es conveniente para que los usuarios realicen un tratamiento regular de mantenimiento y anticorrosión.

La válvula de retención H64H-250 hace frente a las propiedades especiales del medio de hojas de desnitrificación en la caldera de una central eléctrica térmica a través de una serie de medidas como el diseño de swing, materiales de sellado de alta calidad, elementos de sellado elástico, selección de materiales resistentes a la corrosión, tecnología de tratamiento de superficie y optimización de diseño estructural. Estas medidas no solo mejoran el rendimiento del sellado y la resistencia a la corrosión de la válvula, sino que también extienden la vida útil de la válvula, proporcionando una fuerte garantía para la operación estable de la estación de energía térmica.

Yoyik ofrece varios tipos de válvulas y bombas y sus repuestos para las centrales eléctricas:
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Válvula de puerta de vacío DKZ40H-64
Válvula de parada J61Y-P5650i
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Válvula de verificación H67Y-64I