Hoy, hablemos de lasello mecánicodelBomba de tornillo de aceite de sellado generadorHSNH280-43, que es un papel clave en la planta de energía. Pero incluso las mejores cosas tienen problemas. El problema más común de los sellos mecánicos durante la operación es la falla del sello. Entonces, ¿cuáles son sus modos de falla? Echemos un vistazo y proporcionemos algunas soluciones.

El modo de falla más común es el desgaste de la superficie del sello. La superficie de sellado es el núcleo del sello mecánico y es responsable de evitar la fuga de mediana. Pero con el tiempo, o si hay impurezas en el medio, la superficie de sellado se desgastará, lo que resulta en una disminución en el rendimiento del sellado. Verifique la superficie de sellado regularmente y reemplácela a tiempo si se usa. No espere hasta que la fuga sea grave antes de arrepentirse.

A veces, la excentricidad del eje de la bomba también puede causar falla mecánica del sello. La excentricidad del eje de la bomba significa que las líneas centrales del eje de la bomba y el eje del motor no están alineadas, lo que causará una fuerza desigual sobre el sello mecánico, aceleran el desgaste de la superficie de sellado e incluso lo dañará directamente. Verifique regularmente la alineación del eje de la bomba y el eje del motor para mantenerlos coaxiales para garantizar la vida útil del sello mecánico.

La presión anormal de la cámara del sello también es un gran problema. Si la presión en la cámara del sello es demasiado alta o demasiado baja, afectará el funcionamiento normal del sello mecánico. Si la presión es demasiado alta, la superficie de sellado es fácil de agrietarse; Si la presión es demasiado baja, la superficie de sellado no puede formar un sello efectivo. Verifique la presión de la cámara de sellado para asegurarse de que esté dentro del rango de diseño. No dejes que la presión se convierta en enemigo de los sellos mecánicos.

A veces, el medio de sellado en sí es corrosivo y corroe el material de sellado, lo que hace que el sello falle. Especialmente para esos medios ácidos, alcalinos u orgánicos que contienen solventes, debe tener mucho cuidado. Elija el material de sellado correcto, verifique la corrosión del material de sellado regularmente y reemplácelo cuando sea necesario para garantizar la confiabilidad del sello.

Los sellos mecánicos generalmente están equipados con un conjunto de sistemas auxiliares, como sistemas de lavado, enfriamiento y lubricación, que pueden ayudar a extender la vida útil del sello. Sin embargo, si estos sistemas auxiliares fallan, como el suministro de agua de enfriamiento insuficiente, el fluido de lavado contaminado y la lubricación deficiente, acelerarán el daño del sello mecánico. Verifique regularmente el estado de trabajo de los sistemas auxiliares para garantizar que funcionen normalmente, y no permita que los asistentes se conviertan en alborotadores.

Al encontrar estos modos de falla, no se asuste, debe analizar con calma y descubrir la causa raíz. El mantenimiento regular y las inspecciones regulares son la mejor manera de prevenir el fracaso. Seleccionar el material de sellado correcto, asegurar que el eje de la bomba esté alineado, monitoreando la presión de la cámara del sello, prestando atención a las propiedades del medio y verificar el sistema auxiliar son tareas que el personal de mantenimiento debe hacer a diario. Encuentra problemas y lidia con ellos de manera oportuna, y no permita que pequeños problemas se conviertan en grandes desastres.

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