TR-3enfriadores un intercambiador de calor con tubo espiral doble. Esta estructura interna única consiste en un tubo espiral interno y un tubo espiral externo, que se colocan cuidadosamente en un cilindro. Los tubos espirales internos y externos se encuentran juntos en el cilindro, y este diseño hace que el espacio de enfriamiento se maximice. La estructura espiral y el movimiento de vórtice dentro del cilindro se combinan para crear un entorno ideal para el intercambio de calor. En el cilindro, la muestra de agua de vapor en el tubo espiral interno y el agua de enfriamiento en el tubo espiral externo intercambian calor a través de la pared del cilindro.

Al mismo tiempo, el cilindro proporciona un entorno estructural relativamente estable para todo el proceso de enfriamiento, protegiendo el tubo espiral interno de factores externos. Además, el cilindro tiene un buen rendimiento de sellado, evitando la fuga de agua de enfriamiento y muestras de agua de vapor, asegurando la operación segura y confiable del enfriador.

I. Principio de trabajo del enfriador TR-3 en el enfriamiento de muestreo de agua de vapor de las calderas de plantas de energía

1. Intercambio de calor del tubo espiral exterior

• Las muestras de vapor de vapor de alta temperatura de las calderas de la planta de energía entran en el tubo espiral interno. Al mismo tiempo, se enfría el agua en espiral a lo largo del tubo espiral exterior en el cilindro. El tubo espiral externo intercambia calor con el agua de enfriamiento en espiral. Cuando el agua de enfriamiento fluye a lo largo del tubo espiral externo, absorbe continuamente el calor emitido por la muestra de vapor de vapor de alta temperatura en el tubo espiral interno. Debido a la fluidez del agua de enfriamiento, el calor se puede transferir continuamente de la muestra al agua de enfriamiento.

2. Intercambio de calor mejorado del tubo espiral interno

• Al mismo tiempo, la muestra de agua de vapor en el tubo espiral interno está en el entorno de agua de enfriamiento con movimiento de vórtice en el cilindro y sufre un intercambio de calor adicional. El movimiento del vórtice del agua de enfriamiento aumenta el área de contacto y la eficiencia de transferencia de calor entre la muestra de agua de vapor en el tubo espiral interno y el agua de enfriamiento. Este método de enfriamiento simultáneo de los tubos espirales internos y externos utiliza hábilmente el espacio de enfriamiento y aumenta en gran medida el área general de intercambio de calor.

3. Efecto de reducción de temperatura

• A través de este eficiente mecanismo de intercambio de calor, la muestra de agua de vapor de alta temperatura (generalmente por encima de 200 ° C) recolectada del puerto de muestreo de la caldera se puede enfriar rápidamente a menos de 40 ° C. Por ejemplo, durante el funcionamiento normal, cuando la temperatura del agua de entrada es un cierto valor y la velocidad de flujo es suficiente, la temperatura del agua de salida se puede mantener de manera estable en un rango de baja temperatura que cumple con los requisitos de muestreo y prueba, cumpliendo con los requisitos de precisión y seguridad de la planta de energía para el muestreo y las pruebas de agua de vapor.

II. Precauciones para el uso de enfriadores TR-3 en el muestreo de agua de vapor y enfriamiento de calderas de plantas de energía

1. Al conectar la tubería de muestreo de agua de vapor de alta temperatura y las tuberías de entrada y salida de agua de enfriamiento, asegure la opresión de la conexión. Use materiales de sellado de alta calidad y métodos de conexión, como las juntas de sellado adecuadas, para evitar fugas de muestras o infiltración de agua de enfriamiento. Y la tubería debe instalarse de acuerdo con los requisitos de diseño para garantizar la pendiente y el soporte de la tubería para evitar la acumulación de agua o la concentración de tensión en la tubería.

2. Gestión del volumen de agua de enfriamiento: controle estrictamente el volumen de agua de enfriamiento según sea necesario. Si el flujo de agua de enfriamiento es demasiado bajo, la eficiencia de enfriamiento disminuirá y la muestra de agua de vapor no se enfriará por completo. En general, se debe garantizar un cierto rango de flujo, y el sistema de suministro de agua de enfriamiento debe verificarse regularmente para garantizar que no haya bloqueo o fuga que afecte el flujo. Por ejemplo, la velocidad de flujo del agua de enfriamiento se puede monitorear en tiempo real instalando un dispositivo de monitoreo de flujo.

3. Prevenir la corrosión: si se produce la corrosión electroquímica en el lado del agua, puede instalar una varilla de zinc anti-electroquímica en la posición designada (en el orificio reservado) de la cubierta de agua de entrada y salida. Al mismo tiempo, al seleccionar materiales más fríos, se debe considerar completamente la resistencia a la corrosión. Por ejemplo, el tubo de muestreo espiral interno y el tubo de muestreo espiral externo están hechos de materiales resistentes a la corrosión.

4. Ciclo de limpieza y método

Después de la operación a largo plazo, la superficie de la pared del tubo más fría puede acumular gradualmente la escala, afectando el rendimiento del intercambio de calor. Por lo tanto, se requiere una limpieza regular. En general, la inspección interna y la limpieza deben llevarse a cabo cada 5-10 meses. Al limpiar el lado del agua, se puede usar agua limpia para enjuagar rápidamente la pared interna de la cubierta delantera, la cubierta trasera y la superficie interna del tubo de intercambio de calor con una manguera, y luego limpiarla con limpieza y lavado, y finalmente soplarla con aire comprimido. El lado del aceite se puede limpiar con solución de tricloroetileno. La presión de la solución no es más de 0.6MPa, y la dirección del flujo de la solución es preferiblemente opuesta a la dirección del flujo de aceite del enfriador. Después de limpiar, vierta agua limpia en el enfriador para limpiar hasta que fluya el agua limpia; El método de inmersión también se puede usar. Vierta la solución en el refrigerador y sumérjala durante 15-20 minutos, luego verifique el color de la solución. Si es turbio, reemplácelo con una nueva solución y empapela nuevamente, y finalmente enjuáguelo con agua limpia (si se usa tetracloruro de carbono para la limpieza, debe hacerse en un entorno bien ventilado para evitar el envenenamiento). Después de la limpieza, se debe realizar una prueba hidráulica o una prueba de presión de aire de 0.7MPA, y se puede volver a usar solo después de pasar la prueba.

El refrigerador TR-3 juega un papel vital en el enfriamiento del muestreo de agua de vapor en calderas de plantas de energía. Solo siguiendo estrictamente las precauciones para su uso se puede garantizar su operación eficiente y estable, proporcionando garantía para la operación segura y estable de las centrales eléctricas.

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