En el complejo y crítico sistema de equipos de las centrales eléctricas, la válvula de tres vías es un elemento de control de fluidos común, y su rendimiento está directamente relacionado con la eficiencia operativa y la estabilidad de todo el sistema. LXF100/1.6C/Pválvula de tres víases uno de los equipos importantes que se usa ampliamente, y el rendimiento de sus sellos es uno de los factores clave.

I. La importancia de los sellos

Elsellos de válvulaJuega un papel vital en las válvulas de tres vías LXF100/1.6C/P. Puede evitar efectivamente la fuga de fluidos, garantizar la transmisión estable de fluidos y el sellado del sistema. En el sistema de aceite lubricante de una planta de energía, cualquier pequeña fuga puede causar la pérdida de aceite lubricante, afectar el efecto de lubricación del equipo y luego causar desgaste del equipo, falla o incluso apagado, lo que provoca graves riesgos de seguridad a la producción y operación de la planta de energía. Al mismo tiempo, los buenos sellos también pueden evitar que las impurezas externas, la humedad, etc. ingresen al sistema, mantengan la pureza del fluido y extiendan la vida útil del sistema.

II. Estructuras y materiales principales de los sellos de válvulas de tres vías LXF100/1.6C/P

1. Estructura y materiales de la junta

• Junta entre el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula: LXF100/1.6C/P ​​La válvula de tres vías generalmente utiliza materiales elásticos para hacer juntas en esta parte, que tiene una buena elasticidad y resistencia a la corrosión. Por ejemplo, las juntas de goma tienen una buena flexibilidad y rendimiento de sellado, y pueden adaptarse al pequeño desplazamiento entre el cuerpo de la válvula y la cubierta de la válvula causada por el cambio de temperatura, la vibración y otros factores, y mantener un buen efecto de sellado; Las juntas de poliuretano tienen una mayor resistencia al desgaste y resistencia a la lágrima, y ​​pueden mantener un rendimiento de sellado estable en la operación a largo plazo; Las juntas de politetrafluoroetileno tienen una excelente estabilidad química, pueden soportar varios medios altamente corrosivos y garantizar la confiabilidad del sellado.

• Junta entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula: las juntas en esta parte generalmente están hechas de materiales duros, como acero, cerámica, aleación dura, etc. Estos materiales duros tienen alta resistencia al desgaste y alta resistencia a la temperatura. Por ejemplo, las juntas de acero tienen alta resistencia y dureza, pueden soportar una mayor presión y fricción, y evitar fugas entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula; Las juntas de cerámica tienen una excelente resistencia al desgaste y una alta resistencia a la temperatura, y son adecuadas para entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión; Las juntas de carburo tienen tanto alta dureza como buena resistencia a la corrosión, y pueden mantener el rendimiento de sellado a largo plazo en condiciones de trabajo duras.

• Juntas en el puerto de descarga: las juntas en el puerto de descarga generalmente están hechas de materiales metálicos, como cobre, acero, etc. Estos materiales metálicos tienen alta resistencia a la presión y resistencia al desgaste, pueden resistir ciertos amortiguadores y desgaste de presión, y garantizar el sellado y la estabilidad del puerto de descarga durante la descarga normal.

Iii. Puntos clave para la instalación y reemplazo de sellos

1. Puntos clave para la instalación

• Antes de instalar el sello, el sitio de instalación debe limpiarse a fondo para garantizar que no haya impurezas, rasguños y daños en la superficie para evitar afectar la calidad de la instalación y el efecto de sellado del sello.

• Según las marcas de instalación e instrucciones del sello, instale el sello correctamente para evitar que el sello se instale en su lugar o se dañe durante la instalación.

• Durante el proceso de instalación, evite el estiramiento excesivo, la exprimción o la torsión del sello para evitar afectar su rendimiento de sellado y su vida útil.

2. Puntos de reemplazo

• Al fugar, usar u otro daño en el sello, el sello debe reemplazarse a tiempo.

• Al reemplazar el sello, elija un reemplazo con las mismas especificaciones y material que el sello original para garantizar que el sello pueda coincidir completamente con la parte de sellado.

• Después de reemplazar el sello, la parte de sellado debe ser inspeccionada y depurada para asegurarse de que el sello esté instalado correctamente y que el efecto de sellado sea bueno.

IV. Sugerencias de mantenimiento y mantenimiento para sellos

1. Verifique regularmente el rendimiento de sellado del sello y preste atención a si hay fugas. Si se encuentra una ligera fuga, la causa debe encontrarse a tiempo y se deben tomar medidas apropiadas para tratarlo.

2. Limpie el sello y su entorno circundante regularmente para eliminar las impurezas y la suciedad que pueden afectar el efecto de sellado.

3. Para el equipo que ha estado funcionando durante mucho tiempo, el sello se puede reemplazar regularmente de acuerdo con la situación real para evitar accidentes de fugas causados ​​por el envejecimiento y el desgaste del sello.

Comprender la estructura, los materiales, los puntos de instalación y reemplazo, y las recomendaciones de mantenimiento del sello de la válvula de tres vías LXF100/1.6C/P ​​es de gran importancia para que los compradores de plantas de energía elijan los sellos apropiados y para los especialistas del sistema de aceite lubricante para mantener y administrar el sistema. Espero que la introducción anterior pueda proporcionar una referencia útil para todos en el trabajo real.

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