Tr-3horboloespiral hodiko bero-trukagailu bikoitza da. Barne egitura bakarra barruko espiral hodia eta kanpoko hodia, zilindro batean arretaz kokatzen diren hodia da. Barruko eta kanpoko hodiak zilindroan kokatzen dira eta diseinu honek hozte-espazioa maximizatzen du. Zilindroaren barruan espiral egitura eta zurrunbiloaren mugimendua bero trukatzeko ingurune ezin hobea sortzeko konbinatzen da. Zilindroan, lurrun-uraren lagina barruko espiral-hodian eta kanpoko espiral hodian hozteko urak beroa trukatzen du zilindroaren horman.

Aldi berean, zilindroak estruktura estrukturala nahiko egonkorra eskaintzen du hozte prozesu osorako, barneko hodia kanpoko faktoreetatik babestuz. Gainera, zilindroak zigilatzeko errendimendu ona du, ur hozteko eta lurrun-ur laginak saihestea saihestuz, hozkailuaren funtzionamendu segurua eta fidagarria ziurtatuz.

I. TR-3-ren funtzionamendu printzipioa Lurrun-uraren laginak hozte zentraletako galdarak

1. Kanpoko espiral-hodiaren bero trukea

• Zentraleko galdaretako tenperatura altuko lurrun-ur laginak barneko espiral hodian sartzen dira. Aldi berean, zilindroan kanpoko espiral-hodian ur-espiralak hoztea. Kanpoko espiral hodiak beroa trukatzen du hozte espiralarekin. Hozteko urak kanpoko espiral-hodian zehar isurtzen direnean, etengabe xurgatzen du tenperatura altuko lurrun-ur laginak barneko espiral hodian emititzen duena. Hozteko uraren jariakortasuna dela eta, beroa laginetik etengabe transferi daiteke hozteko urari.

2. Barruko espiral-hodiaren bero-trukaketa hobetua

• Aldi berean, barruko espiral-hodian lurrun-uraren lagina zilindroko zurrunbiloarekin hoztearen ur giroan dago eta bero-truke gehigarria jasaten du. Hozteko uraren zurrunbiloaren mugimenduak harremanetarako gunea eta bero transferentzia eraginkortasuna areagotzen ditu lurrun-uraren laginaren barneko hodian eta hozteko uretan. Barruko eta kanpoko hodien aldi bereko hozte metodo honek hozteko espazioa erabiltzen du eta bero-trukearen arlo orokorra asko handitzen du.

3. Tenperatura murrizteko efektua

• Bero-truke-mekanismo eraginkor honen bidez, tenperatura altuko (normalean 200 ° C-tik gorakoa) Galdararen laginketaren portutik bildutako lurrun-ur lagina azkar hoztu daiteke 40 ºC-tik beherakoa. Adibidez, operazio normaletan, sarrerako uraren tenperatura nahikoa da eta emaria tasa nahikoa da, laginketa eta probak egiteko baldintzak betetzen dituen tenperatura baxuko tenperatura baxuan mantentzen da, lurrun-urak laginketa eta probetarako zentralaren zehaztasun eta segurtasun eskakizunak betetzen dituena.

II. TR-3 hozkailuak erabiltzeko neurriak lurrun-ur laginketa eta zentraletako galdarak hoztean

1. Tenperatura altuko lurrun-uraren laginketa hoditeria eta hoztearen hodiak eta irteerako hodiak konektatzean, konexioaren estutasuna ziurtatu. Erabili kalitate handiko zigilatzeko materialak eta konexio metodoak, esate baterako, zigilatzeko gune egokiak, laginak ihesak edo hozte ur infiltrazioa ekiditeko. Eta hoditeria diseinu eskakizunen arabera instalatu beharko litzateke kanalizazioaren malda eta laguntza bermatzeko, kanalizazioan uretan metaketa edo estresa kontzentratzea ekiditeko.

2. Hozteko uraren bolumenaren kudeaketa: kontrol zorrotz hozteko uraren bolumena behar den moduan. Hozteko uraren fluxua baxua bada, hoztearen eraginkortasuna gutxitu egingo da eta lurrun-uraren lagina ez da guztiz hoztuko. Oro har, emari-tarte jakin bat bermatu behar da eta hozte-ur hornidura-sistema aldizka egiaztatu behar da fluxuan eragina duen blokeorik edo ihesik ez dagoela ziurtatzeko. Adibidez, hozteko uraren fluxu-tasa denbora errealean kontrolatu daiteke fluxuen jarraipen gailua instalatuz.

3. Korrosioa ekiditea: korrosio elektrokimikoa uretan gertatzen bada, zinka elektrokimiko antisokimiko bat instalatu dezakezu izendatutako posizioan (erreserbatutako zuloan) sarrerako eta irteerako uraren estalkian. Aldi berean, material freskoagoak hautatzerakoan, korrosioarekiko erresistentzia guztiz kontuan hartu beharko litzateke. Adibidez, barruko espiral laginketa hodia eta kanpoko espiral laginketa hodia korrosioarekiko materialez osatuta daude.

4. Garbiketa zikloa eta metodoa

Epe luzerako funtzionamenduaren ondoren, hodi hodiaren hormaren azalerak eskala pilatu ahal izango du, bero-trukearen errendimenduari eraginez. Beraz, ohiko garbiketa beharrezkoa da. Orokorrean, barne ikuskapena eta garbiketa 5-10 hilabetetan egin behar dira. Uraren alde garbitzean, ur garbia erabil daiteke aurreko estalkiaren barruko horma, atzeko estalkia eta bero-trukearen hodiaren barruko azalera azkar garbitzeko, eta gero garbitu garbitzeko eta garbitzeko, eta azkenean lehortu lehortu aire konprimituarekin. Petrolioaren alde trichloretilenazko soluzioarekin garbitu daiteke. Irtenbidearen presioa ez da 0,6mpa baino gehiago, eta irtenbidearen fluxuaren norabidea hozkailuaren olioaren fluxuaren norabidearen aurrean dago. Garbitu ondoren, bota ur garbia hozkailuan garbitzeko ur garbia isuri arte; Murgiltze metodoa ere erabil daiteke. Pour soluzioa hozkailuan sartu eta beratu 15-20 minutuz, eta egiaztatu irtenbidearen kolorea. Turbidoa bada, ordezkatu irtenbide berri batekin eta busti berriro, eta azkenik garbitu ur garbiarekin (karbono tetrachloride garbitzeko erabiltzen bada, ondo aireztatutako ingurune batean egin behar da intoxikzioa ekiditeko. Garbitu ondoren, proba hidraulikoa edo 0,7MPA airearen presioaren proba egin behar da, eta proba gainditu ondoren bakarrik erabil daiteke.

TR-3 hotzak funtsezko eginkizuna du lurrun-uraren laginketaren hoztean, zentraletako galdaretan. Erabilerarako neurriak zorroztasunez jarraituz, funtzionamendu eraginkorra eta egonkorra ziurtatu daiteke, zentralen funtzionamendu segurua eta egonkorra bermatzeko.

Kalitate handiko laginketa hozkailu fidagarriak bilatzen dituzunean, Yoyik da, zalantzarik gabe, kontuan hartu beharrekoa. Konpainia espezializatuta dago lurrun turbinaren osagarriak barne, potentzia ekipamendu ugari eskaintzen dituena, eta kalitatezko produktu eta zerbitzuengatik ospe handia lortu du. Informazio edo kontsulta gehiago nahi izanez gero, jarri harremanetan beheko bezeroarentzako zerbitzuarekin:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: + 86-838-22226655
Whatsapp: + 86-13618105229