در نیروگاه های حرارتی ، ثبات و دقت روغن EHدریچهSM4-40 (40) 151-80/40-10-D305 به طور مستقیم بر راندمان عملیاتی و ایمنی توربین بخار تأثیر می گذارد. دریچه سروو یک دستگاه تبدیل الکترو هیدرولیک است که اجزای اصلی آن شامل الکترومغناطیسی ، دریچه های اسلاید ، مکانیسم های بازخورد و غیره در سیستم روغن مقاوم در برابر آتش سوزی توربین است ، سیگنال های الکتریکی را دریافت می کند و آنها را برای کنترل عملکرد محرک تبدیل می کند. درک این مؤلفه های اساسی و اصول کاری آنها پیش نیاز برای نگهداری مؤثر است.

موارد بازرسی روتین

بازرسی بصری: ابتدا بررسی کنید که آیا دریچه سروو دارای آسیب ، نشت یا سایش غیر طبیعی در خارج است. هرگونه آسیب جسمی ممکن است بر عملکرد و عملکرد آب بندی آن تأثیر بگذارد.

تست فشار: از تجهیزات تست فشار اختصاصی استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا پاسخ دریچه سروو تحت فشار ورودی های مختلف ، نیازهای طراحی را برآورده می کند. این به کشف مشکلات احتمالی با اجزای داخلی کمک می کند.

نظارت بر دما: دمای شیر سروو را در حین کار کنترل کنید. دمای بیش از حد ممکن است روغن کاری کافی یا خرابی مؤلفه داخلی را نشان دهد.

تشخیص فعلی: میزان مصرف فعلی شیر سروو را در حین کار اندازه گیری کنید. تغییرات غیر طبیعی جریان ممکن است توسط مدارهای کوتاه داخلی یا سایر مشکلات الکتریکی ایجاد شود.

تجزیه و تحلیل پارامتر دقیق

ویژگی های جریان: خروجی جریان شیر سروو تحت اختلاف فشار مختلف توسط نیمکت تست جریان اندازه گیری می شود. منحنی مشخصه جریان باید صاف و بدون نقاط جهش باشد.

زمان پاسخ: از یک سیستم دستیابی به داده با سرعت بالا برای ثبت زمان از شیر سروو دریافت سیگنال الکتریکی به پاسخ کامل استفاده کنید. زمان پاسخ طولانی ممکن است به معنای تنظیم دمپر داخلی باشد.

خطی: خروجی دریچه سروو باید متناسب با سیگنال ورودی باشد. خطی ضعیف معمولاً در اثر سایش داخلی یا انحراف تولید ایجاد می شود.

صفر افست: شیر سروو باید بدون نیروی خارجی در موقعیت مرکز باقی بماند. جبران صفر ممکن است در اثر سایش مکانیکی یا سوء استفاده از مکانیسم بازخورد ایجاد شود.

Dead Zone: قبل از شروع شیر سروو از یک جهت به جهت دیگر ، محدوده سیگنال ورودی را تشخیص دهید. منطقه مرده بیش از حد بر دقت کنترل تأثیر می گذارد.

تکرارپذیری: خروجی شیر سروو باید تحت همان سیگنال ورودی سازگار باشد. تکرارپذیری ضعیف نشانگر وجود عوامل ناپایدار است.

مراحل عیب یابی

تشخیص اولیه: بر اساس نتایج بازرسی فوق ، فرضیه تقصیر اولیه را تشکیل می دهد.

تأیید گام به گام: فرضیه را یک به یک تأیید کنید ، مانند جایگزینی قطعات آسیب دیده مشکوک یا تنظیم پارامترها.

تجزیه و تحلیل جامع: سوابق نگهداری تاریخی و داده های آزمون فعلی را برای انجام یک تحلیل جامع برای تعیین محتمل ترین علت عدم موفقیت ترکیب کنید.

تعمیر: اقدامات تعمیر مناسب را بر اساس علت خرابی مانند تمیز کردن ، تعویض قطعات یا مجدداً انجام دهید.

تست عملکرد: پس از اتمام تعمیر ، مجدداً یک آزمایش جامع عملکرد را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که شیر سروو به شرایط کار عادی بازگردد.

برای تعمیر و نگهداری و عیب یابی دریچه سروو SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305 ، مهندسان باید نه تنها به ساختار اساسی و اصل کار خود تسلط داشته باشند بلکه در استفاده از ابزارها و روشهای مختلف تشخیص نیز مهارت دارند. از طریق بازرسی های منظم و تجزیه و تحلیل پارامتر دقیق ، می توان از مشکلات بالقوه به طور موثری جلوگیری و برطرف شد تا از عملکرد صاف مجموعه ژنراتور اطمینان حاصل شود.

Yoyik انواع مختلفی از دریچه ها و پمپ ها و قطعات یدکی آن را برای نیروگاه ها ارائه می دهد:
دریچه گلوب WJ41B4.0p
قطعات یدکی پمپ خلاء بهار P-2335
قدرت هیدرولیک PVH131R13AF30B252000002001AB010A
باتری هیدرولیک نوع مثانه NXQA-10-31.5
پمپ روغن پیچ HSNH-280-43NZ
پمپ گردش F320V12A1C22R
دریچه دستی EH ورودی روغن K151.33.01.01g01
سوپاپ جهانی مهر و موم فشار WJ15F2.5p
دریچه solenoid برای دریچه حاکم SV4-20 (15) 57-80/40-10-S451
دریچه های Bellows WJ60F-25P
IP STOP VALVE WJ10F-1.6p
دریچه AGAM-10/10/350-I 34
شیر تنظیم جریان BXF-40
پمپ پیچ E-HSNH-660R-40N1ZM
دریچهfrd.wja5.021
کربن برس ملی 634 اندازه 32 32 32 x 64
دریچه های Bellows WJ15F-16P DN15
برف پاک کن مهر و موم 20 شفت 4pcs M3334
کنترل روغن تسکین روغن DBDS10GM10/5
دریچه های Bellows WJ50F-2.5p