Dans le système de station pétrolière d'une centrale thermique, le cycle de maintenance de la pompe à engrenages affecte directement le fonctionnement économique de l'unité. Le CB-B63pompeAtteint une performance révolutionnaire de 10 000 heures de fonctionnement sans entretien grâce à la combinaison innovante d'engrenages de métallurgie en poudre et de roulements lubrifiés sans huile. Cet article analysera profondément ses principes techniques et ses pratiques d'ingénierie.

1. Le code de métallurgie résistant à l'usure

La pompe à engrenages CB-B63 utilise des matériaux de métallurgie en poudre Fe-Cu-Ni-mo, fritté à 1150 ℃ et trempé à 200 ° C, avec une dureté de HRC35-40. Comparé aux engrenages usinés traditionnels:

• Contrôle de la porosité: à travers une pression isostatique froide 600 MPa, la porosité est ≤ 0,5% pour éviter la concentration de stress
• Propriétés d'auto-lubrification: 5% de particules de graphite sont réparties uniformément dans le matériau, et le coefficient de frottement est réduit à 0,08
• Conception anti-bite: la surface dentaire est traitée avec une sulfurisation de 0,05 mm pour former un film de lubrification solide FES

Les données mesurées montrent que dans les conditions de travail de 60 ℃ et 2,5 MPa, le taux d'usure des engrenages de métallurgie en poudre n'est que de 0,002 mm / 10 ^ 3H, ce qui est 1/5 des engrenages durcis 40CR traditionnels.

2. Technologie de contrôle du dégagement au niveau du micron

Le dégagement entre le roulement lubrifié sans huile et l'arbre de vitesse de la pompe à engrenage CB-B63 est contrôlé avec précision à 0,02-0,03 mm. Cette percée technologique comprend trois cœurs:

• Compensation de dilatation thermique: Le roulement est en matériau composite à base de cuivre avec un coefficient d'expansion linéaire de 18 × 10 ^ −6 / ℃, qui forme une correspondance de gradient avec l'arbre en acier (11 × 10 ^ −6 / ℃)
• Texture de surface: le trou intérieur du roulement est transformé en laser avec des micro-transporteurs de 50 μm de profondeur, et la capacité de stockage de l'huile est augmentée de 40%
• Réglage adaptatif: La structure de support en acier à ressort peut compenser le décalage de l'arbre de 0,15 mm à une vitesse de 2000 r / min. Cette conception stabilise la valeur de vibration à moins de 2,8 mm / s, ce qui est 62% inférieur à la solution de roulement à aiguille.

3. Pièces de preuves de demande d'ingénierie

Le cas de la transformation de l'unité de 660 MW de la station pétrolière diluée d'une centrale montre qu'après avoir remplacé la pompe à engrenage CB-B63:

• Données de fonctionnement: détecté après 12 800 heures de fonctionnement continu
• Croissance du dédouanement latérale: 0,08 mm (valeur autorisée standard 0,15 mm)
• Usure de roulement: 0,012 mm
• Efficacité du volume: 92,5% (valeur initiale 94%)
• Fiabilité: le nombre de fermetures d'échec est passée d'une moyenne de 3,2 fois par an à 0 fois

4. Conception du système derrière l'entretien sans

• Joint de nitrile à double lippe: 70 ° Casque de dureté de dureté, interférence des lèvres 0,4 mm et taux de rebond de 85% après 10 ^ 4 mouvements alternatifs axiaux
• Réduction du bruit de l'engrenage hélicoïdal: 15 ° La conception de l'angle d'hélice rend le taux de pulsation d'écoulement ≤5%, et le bruit est contrôlé à 65 dB (a)
• Système intelligent d'alerte précoce: capteur de vibration intégré, lorsque la valeur d'accélération dépasse 4 m / s2 déclenche un avertissement précoce

Grâce à la boucle fermée de la surveillance des matériaux de fabrication de la fabrication de précision, la pompe à engrenages CB-B63 redéfinit la norme de fiabilité des pompes à engrenages industriels. Cette percée réduit non seulement les coûts de maintenance de 73%, mais fournit également un support technique clé pour le fonctionnement continu des centrales thermiques.

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