En train d'assurer le fonctionnement stable des grandes turbines à vapeur, la fiabilité de laÉlément de filtre à pompe à huile de prise DQ600KW25H10Sest crucial. Lors de la rencontre du problème de la défaillance prématurée de l'élément de filtre à pompe à huile de jacking DQ600KW25H10S, l'analyse approfondie des défauts est la clé pour résoudre ce problème. Ce processus vise à distinguer avec précision la cause profonde de la défaillance, qu'il s'agisse d'un défaut dans l'élément filtrant lui-même, d'une omission dans le lien d'installation ou d'autres facteurs complexes du système.

Tout d'abord, commencez par l'intuitif et inspectez soigneusement l'apparence. Observez si l'élément de filtre est endommagé, déformé ou craqué dans le matériau, ce qui pointe directement des problèmes avec le matériau de l'élément filtrant ou le processus de fabrication. Dans le même temps, passez en revue l'enregistrement de la différence de pression lors de l'utilisation de l'élément filtrant. La tendance à la hausse de la différence de pression anormale indique souvent que l'élément filtrant est bloqué ou à proximité de la fin de sa durée de vie. L'analyse physique et chimique de l'échantillon d'huile ne peut être ignorée. En testant des indicateurs tels que la contamination des particules, la valeur acide et la teneur en humidité, l'impact de la qualité de l'huile sur l'état de l'élément filtrant est évalué.

Ensuite, les détails de l'installation de l'élément de filtre DQ600KW25H10 sont analysés en profondeur. Vérifiez si l'installation est strictement conforme aux spécifications, y compris l'intégrité de l'anneau d'étanchéité, l'utilisation correcte des attaches et la direction d'installation de l'élément filtrant. Toute installation incorrecte peut devenir une cause potentielle de défaillance des éléments de filtre. Dans le même temps, confirmez la correspondance entre les spécifications des éléments de filtre et les exigences du système. La sélection des éléments de filtre inappropriée accélérera l'usure ou réduira l'efficacité de filtration.

Les facteurs du système sont tout aussi importants. Évaluez en détail la propreté du système, car les contaminants de l'intérieur et de l'extérieur du système (comme les particules d'usure, la poussière externe) augmenteront rapidement la charge de l'élément filtrant. Enquêtez si le système fonctionne dans des conditions extrêmes. Une opération de sur-température ou de sur-pression peut dépasser la tolérance de conception de l'élément filtrant et accélérer son processus de vieillissement. De plus, examinez les enregistrements de maintenance du système pour comprendre le cycle de remplacement des éléments de filtre, la fréquence des changements d'huile et les pratiques de routine de nettoyage du système, qui sont cruciales pour déterminer si le système est correctement maintenu.

Pour une vérification plus approfondie, un test de comparaison des performances peut être effectué sur l'élément de filtre défaillant et le nouvel élément de filtre, y compris les tests de pression et d'écoulement différentiels, pour comparer directement leurs différences de performances. Dans certains cas, les tests qui simulent les conditions de fonctionnement réelles peuvent également fournir des données précieuses pour aider à confirmer le problème de la compatibilité des éléments de filtre avec le système.

Combinez toutes les informations collectées, effectuez une analyse complète et vérifiez les causes possibles une par une. Par exemple, si l'élément filtrant n'a aucun dommage évident à l'extérieur, mais que la différence de pression est anormale et que l'huile est sérieusement contaminée, alors la propreté du système peut être le principal problème; Si l'élément de filtre est endommagé et que l'enregistrement d'installation est correct, le problème de qualité de l'élément de filtre lui-même surface.

Enfin, sur la base des résultats de l'analyse ci-dessus, formulez-vous des mesures d'amélioration ciblées, telles que l'amélioration de la propreté du système, l'ajustement des conditions de fonctionnement, l'optimisation de la sélection des éléments de filtre ou du renforcement du contrôle de la qualité de l'installation, afin d'empêcher fondamentalement la récidive de défauts similaires. Grâce à cette série de processus d'analyse des défauts scientifiques et rigoureux, non seulement le problème actuel peut être résolu, mais aussi une expérience et des stratégies précieuses peuvent être fournies pour la maintenance ultérieure des équipements.
Yoyik fournit plusieurs types de filtres utilisés dans le système de turbine à vapeur et de générateur:
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