PépiteÉlément de filtre à cellulose01-094-002joue le rôle de l'ambassadeur de purification dans le dispositif de régénération de l'huile résistante à la turbine, qui est essentiel pour maintenir la qualité de l'huile. Cet article discutera de la manière d'ajuster raisonnablement la stratégie de maintenance des éléments du filtre de cellulose avant et après la régénération du pétrole résistant au feu pour assurer la qualité de l'huile résistante au feu et prolonger la durée de vie des composants du système.

Préparation de la stratégie avant régénération

Avant de commencer la procédure de régénération du pétrole résistant au feu, la première tâche consiste à effectuer une évaluation complète de l'état de l'élément filtrant de cellulose. Cela comprend la surveillance du degré de blocage de l'élément filtrant, la différence de pression avant et après, et l'effet de filtrage réel pour déterminer son état de travail actuel. Dans le même temps, augmentez la fréquence de surveillance de divers indicateurs de la qualité de l'huile, tels que la valeur acide, la teneur en humidité et la contamination des particules, qui fournissent des informations de base précieuses pour la régénération ultérieure. Grâce à une telle préparation préliminaire, il peut garantir que le processus de régénération est plus ciblé et éviter l'effet de régénération affecté par les mauvaises performances des éléments de filtre.

Sur la base des résultats de l'évaluation, si l'élément filtrant est proche de sa limite d'utilisation ou que ses performances ont considérablement diminué, il est recommandé d'effectuer un remplacement préventif ou un nettoyage en profondeur avant la régénération formelle. Cette mesure peut éviter efficacement la pollution secondaire causée par des performances d'insuffisance des éléments de filtre pendant le processus de purification de l'huile, et fournir la première ligne de défense pour l'huile de haute qualité après régénération.

Ajustement de la stratégie après régénération

Une fois le traitement de régénération du pétrole résistant au feu, les polluants de l'huile sont considérablement réduits, mais ce processus peut également provoquer un obstacle à l'élément filtrant rapidement. Par conséquent, il est crucial de vérifier immédiatement l'état de l'élément de filtre de cellulose et de décider de le nettoyer ou de le remplacer en fonction de la situation réelle. Cette réponse immédiate garantit que l'huile nouvellement purifiée est à nouveau filtrée avant de circuler dans le système pour maintenir la haute pureté de l'huile.

Étant donné l'amélioration significative de la qualité de l'huile résistante au feu, la stratégie de maintenance ultérieure devrait également être ajustée en conséquence. Sur la base de la propreté de l'huile régénérée et des conditions de fonctionnement réelles du système, réévaluez le cycle de remplacement de l'élément filtrant de la cellulose et l'étendez ou la raccourcir raisonnablement pour s'assurer que l'efficacité de filtration est toujours dans le meilleur état.

Le traitement de régénération n'est pas la fin, mais le point de départ d'un nouveau stade d'entretien. Continuez à renforcer la surveillance du système, à utiliser une technologie de surveillance en ligne avancée, à suivre étroitement divers indicateurs de la qualité de l'huile et à capturer tout changement subtil dans le temps. Dans le même temps, vérifiez l'effet réel du traitement de régénération par analyse d'échantillonnage pour vous assurer que l'élément filtrant de cellulose et l'ensemble du système de filtration fonctionnent comme prévu. Une fois qu'il est constaté que l'amélioration de la qualité de l'huile n'est pas idéale ou qu'il existe d'autres anomalies, le processus de régénération et les performances des éléments de filtre doivent être vérifiés immédiatement et les ajustements nécessaires doivent être effectués.

En mettant en œuvre une série d'ajustements de stratégie de maintenance soigneusement planifiés avant et après le traitement de régénération du pétrole résistant au feu, non seulement la qualité de l'huile résistante au feu peut être améliorée efficacement, mais la durée de vie de chaque composant du système de turbine peut également être considérablement étendue, posant une base solide pour le fonctionnement efficace et stable de la production industrielle.

Yoyik fournit plusieurs types de filtres utilisés dans le système de turbine à vapeur et de générateur:
25 micron Mesh en acier inoxydable AX3E301-03D03V / -W EH Filtre de jonction circulante
Modification de l'huile et du filtre Moteur AD3E301-03D03V / -F Filtre d'huile duplex
Système de filtre hydraulique HQ25.012Z Filtre à huile de pompe circulante
Filtre de cartouche multi-cartouche DP3SH302EA10V / -W Filtre de cellulose
Machine de filtre à huile hydraulique DP405EA01V / -F Filtre de rendement à l'huile hydraulique
Solutions de filtration industrielle DQ60FW25HO8C Filtre d'huile duplex
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Changement d'huile et de filtre moteur FBX-40 * 10 Filtre de station d'huile hydraulique
Changement d'huile de lubrification et de filtre LE443X1744 Filtre de purificateur d'huile BFP
en ligne de crépine d'aspiration hydraulique JCAJ034 Filtre coquersner
Filtre Assy Oil DP401EA03V / -W Régénération
Filtre de turbine à vapeur DP6SH201EA10V / -W Filtre de travail de l'actionneur
Filtration hydraulique MSF04S-01 EH Tanque d'huile Filtre d'auto-circulation externe
Filtre à huile lubrifiant TFX-40 * 100 Filtre d'huile hydraulique
Filtre à huile duplex hydraulique DP6SH201EA01V / -F Filtre de rinçage de la pompe à huile
Cartouche plissée en acier inoxydable HQ25.600.20Z Filtre d'échange d'ions