En tant que composant clé du système de surveillance de la turbine à vapeur, la turbineCapteur de vitesse zéroLe RS-2 assume la responsabilité importante de la surveillance en temps réel de la vitesse du rotor et garantit la sécurité de l'état d'arrêt. Le capteur de vitesse de la turbine zéro RS-2 est devenu un dispositif grand public largement utilisé par les centrales électriques au pays et à l'étranger en raison de sa haute précision, de sa forte anti-ingérence et de son adaptabilité environnementale. Cet article explorera profondément les principes techniques, les avantages de performance et les applications pratiques de RS-2 dans les centrales électriques.

Le capteur de vitesse de la turbine zéro RS-2 est conçu sur la base du principe de l'induction magnéto-électrique et est principalement composé de trois parties: sonde, module de traitement du signal et interface de sortie. Son flux de travail principal est le suivant:

1. Acquisition du signal d'induction magnétique: La sonde a un aimant et une bobine permanentes intégrées. Lorsque l'engrenage ou la rainure sur l'arbre de la turbine passe à travers le capteur, le champ magnétique change et génère un signal de tension alternatif dans la bobine.

2. Conversion et traitement du signal: Après filtrage et amplification, le signal d'origine est converti en un signal d'impulsion standard par le module de traitement, et la fréquence est linéairement liée à la vitesse.

3. Logique de jugement de vitesse zéro: Lorsque le signal d'impulsion disparaît et que la durée dépasse le seuil prédéfini (généralement réglé sur 1 à 2 secondes), le système détermine que le rotor entre dans l'état de vitesse zéro et déclenche la protection de l'erbloc.

Le capteur Turbine Zero Speed ​​RS-2 prend en charge la sortie analogique de 4 à 20 mA ou la communication numérique RS-485 et peut être connecté de manière transparente au système de contrôle DCS ou PLC pour répondre aux besoins de surveillance en temps réel.

Turbine Zero Speed ​​Capteur RS-2 Core Technical Avantages

1. Adaptabilité de l'environnement extrême

RS-2 adopte le boîtier de qualité de protection IP67 et la technologie d'emballage en céramique résistant à la température élevée, qui peut fonctionner de manière stable dans un environnement de -40 ℃ à 120 ℃, et peut résister à une température élevée, une pollution par huile, des vibrations et d'autres conditions de travail sévères autour de la turbine. Sa conception de blindage électromagnétique peut résister efficacement à une forte interférence électromagnétique dans les centrales électriques et assurer la précision de la transmission du signal.

2. Précision de détection au niveau du micron

En optimisant la structure du circuit magnétique et la combinaison d'éléments de la salle à haute sensibilité, la résolution de détection de vitesse de RS-2 atteint ± 0,1 tr / min, et même dans le stade rampant à basse vitesse du rotor (comme l'état de lancement), il peut capturer avec précision les signaux faibles inférieurs à 0,5 tr / min.

3. Conception de sécurité redondante double

Certains modèles haut de gamme sont équipés d'une configuration redondante à double sonde. Lorsque le capteur principal échoue, la sonde de sauvegarde change automatiquement et la disponibilité du système est augmentée à 99,99%, ce qui répond à la certification de niveau de sécurité SIL2 dans le champ nucléaire.

Points d'optimisation et de maintenance de l'installation

1. Sélection de l'emplacement d'installation: La sonde doit être à 0,5 à 1,2 mm du disque d'engrenage, en évitant la zone de rayonnement à haute température (comme près de la soupape de vapeur principale). Il est recommandé de l'installer à une position avec une forte rigidité du cadre de base du côté cylindre à basse pression de la turbine pour réduire l'interférence des vibrations.

2. Calibrage périodique: L'étalonnage sur place est requis tous les 6 mois en utilisant un générateur de vitesse standard, en se concentrant sur la vérification de la linéarité de la plage de 0 à 10 tr / min. Dans un cas, le fait de ne pas calibrer dans le temps a provoqué une dérive du capteur de 0,8 tr / min, ce qui a presque provoqué un délai d'arrêt.

3. Mise à niveau intelligente du diagnostic: la nouvelle version RS-2 + intègre la fonction d'autodiagnostic, qui peut surveiller les paramètres tels que l'impédance de la sonde et la dérive de la température en temps réel, et pousser les rapports d'état de santé à travers le protocole Modbus TCP, réduisant le MTTR (temps moyen de réparation) de 40%.

Comme les «terminaisons nerveuses» du fonctionnement sûr des centrales électriques, la turbine zéroCapteur de vitesseLe RS-2 continue d'améliorer la surveillance de la fiabilité grâce à l'innovation technologique. Avec l'avancement de la construction de centrales électriques intelligentes, cet appareil sera encore intégré à des technologies telles que les jumeaux numériques et l'informatique Edge à l'avenir pour jouer un plus grand rôle dans la maintenance prédictive. Pour l'équipe de fonctionnement et de maintenance de la centrale électrique, une compréhension approfondie des caractéristiques techniques de RS-2 et de l'établissement de processus de gestion standardisés sont des pierres angulaires importantes pour assurer la sécurité de l'unité tout au long de son cycle de vie.

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