Capteur de course de moteur hydrauliqueDEH-LVDT-300-6 est un capteur clé pour mesurer le déplacement du piston de l'actionneur dans le système de contrôle électro-hydraulique numérique de turbine à vapeur (DEH). Il appartient au type de transformateur différentiel variable linéaire (LVDT). Sa fonction centrale est de convertir le déplacement mécanique de l'actionneur en un signal électrique et de le renvoyer au système de commande pour obtenir un réglage précis de la soupape de vapeur de la turbine à vapeur. Il a une valeur d'application importante dans la production d'électricité, la pétrochimie et d'autres domaines.

Principe de travail

Le capteur de course de moteur hydraulique Deh-LVDT-300-6 est conçu sur la base du principe du différentiel d'induction électromagnétique. Il se compose d'une bobine primaire, de deux bobines secondaires symétriques et d'un noyau de fer mobile. Lorsque le noyau de fer se déplace avec le piston de l'actionneur, la différence de tension induite de la bobine secondaire est linéairement liée au déplacement, et la plage de signal de sortie est de 0,2-4,8VDC (tension nul 0,2-1,5VDC, pleine tension de 3,5-4,8 VDC). Le capteur a des caractéristiques de mesure sans contact, évite l'usure mécanique et convient aux conditions de travail sévères telles que la température élevée et les vibrations.

Scénarios d'application

1.Contrôle de régulation de la haute pression

Dans de grandes unités de 300 MW et plus, le DEH-LVDT-300-6 coopère avec des valves de servo-hydrauliques pour atteindre un ajustement de précision d'ouverture de la valve de ± 0,1 mm par contrôle en boucle fermée, et le temps de réponse est inférieur à 0,2 seconde.

2. Surveillance de la soupape de vapeur principale moyenne

Utilisé pour les actionneurs de type commutateur afin d'assurer des signaux précis de vanne à position ouverte / à position fermée complète et d'empêcher les fluctuations de survitesse de la turbine ou de puissance en raison de la déviation de déplacement.

3. Énergie nucléaire et champs pétrochimiques

S'adapter aux systèmes de pétrole résistant au feu, répondre aux exigences de configuration redondantes des normes API670 et éliminer le risque de fausses alarmes via des capteurs doubles.

Installation et maintenance

1. Installation mécanique

- L'écart de coaxialité entre le noyau de fer et la tige de mesure doit être maintenu à ≤ 0,1 mm pour éviter la non-linéarité du signal.

- Utilisez des supports en acier inoxydable M16 pour la fixation, et l'état de resserrement du boulon doit être vérifié régulièrement dans un environnement vibrant.

2. Commission électrique

- Calibrez la position zéro (vanne entièrement fermée) et la position complète (vanne complètement ouverte) pour s'assurer que le signal de sortie correspond à la position physique.

- Mer à la terre le fil blindé à une extrémité, et la distance entre la ligne de signal et le câble d'alimentation est ≥30 cm pour éviter les interférences électromagnétiques.

3. Adaptabilité environnementale

- Les fils isolés en céramique doivent être utilisés dans les zones à haute température. Il est recommandé d'installer un dissipateur de chaleur lorsque la température de fonctionnement à long terme dépasse 80 ℃.

Le coup de moteur hydrauliquecapteurDEH-LVDT-300-6 est devenu un composant central des systèmes de contrôle moderne des turbines à vapeur avec sa mesure sans contact, sa haute précision et ses fortes capacités d'anti-interférence. Grâce à un entretien régulier et à une installation standardisée, la stabilité de la régulation unitaire peut être efficacement améliorée et le risque de temps d'arrêt imprévu peut être réduit.

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