La fonction principale duRoueur de pompe à vide30-WS consiste à soutenir les composants rotatifs, en maintenant la stabilité pendant le fonctionnement tout en réduisant la frottement et la perte d'énergie. De plus, le roulement a la capacité d'absorber les vibrations, atténuant efficacement les forces d'impact générées pendant le fonctionnement et la protection d'autres parties de la pompe à vide contre les dommages. En termes de maintien de la précision, le roulement garantit que les mouvements axiaux et radiaux des composants rotatifs répondent aux exigences de conception par positionnement et conseils précis, améliorant ainsi la précision de travail de la pompe à vide. La dissipation thermique ne peut pas être négligée; Comme le roulement génère de la chaleur pendant le fonctionnement, une bonne dissipation de la chaleur est essentielle pour maintenir la température de travail normale de la pompe à vide et empêcher la dégradation ou la défaillance des performances en raison de la surchauffe. La réalisation d'un fonctionnement à long terme est un autre objectif important du roulement, qui, grâce à la conception structurelle fiable et à la sélection des matériaux, maintient des performances stables sur des périodes prolongées, réduisant les coûts de fréquence de remplacement et de maintenance.

Le roulement de la pompe à vide de 30 WS est généralement classé en roulements radiaux et en pouliage pour répondre aux besoins de support dans différentes directions. Les roulements radiaux portent principalement des charges radiales, en maintenant le positionnement radial des composants rotatifs, tandis que les roulements de poussée portent des charges axiales, empêchant le déplacement axial des composants rotatifs. Pour assurer une lubrification efficace, les roulements de pompe à vide utilisent généralement une méthode de lubrification d'huile de pression forcée. Cette méthode implique une pompe à huile délivrant de l'huile lubrifiante à l'intérieur du roulement, formant un film d'huile qui réduit efficacement le coefficient de frottement, minimise l'usure et élimine la chaleur générée pendant le fonctionnement, améliorant davantage les performances de dissipation de chaleur du roulement.

En termes de caractéristiques de performance, la pompe à vide portant 30 WS présente des capacités à grande vitesse exceptionnelles. Les pompes à vide peuvent atteindre des vitesses élevées pendant le fonctionnement, et le roulement doit maintenir un fonctionnement stable sans problèmes tels que la surchauffe, les vibrations ou les dommages. Cela est dû à la conception interne précise et aux matériaux de haute qualité du roulement, qui lui permettent de résister aux forces centrifuges et de friction importantes à grande vitesse. La résistance à haute température est un autre avantage du roulement. À mesure que la pompe à vide fonctionne, elle génère une quantité substantielle de chaleur, augmentant la température interne du roulement. Le roulement, fabriqué à partir de matériaux à haute température, maintient ses propriétés physiques d'origine et sa stabilité dimensionnelle dans des environnements à haute température, empêchant les changements dans les dégagements d'ajustement dus à une expansion thermique et en garantissant le fonctionnement normal de la pompe à vide. La précision et la stabilité sont d'autres caractéristiques importantes du roulement. The bearing is manufactured with high precision, with finely processed rolling elements and raceways, and reasonable fit clearances, ensuring the precise axial and radial positioning of the rotating components, reducing operational errors, and improving the working accuracy of thepompe à vide. De plus, le roulement démontre une bonne stabilité pendant le fonctionnement, en maintenant des performances cohérentes même avec des changements de charge ou des conditions environnementales, assurant le fonctionnement fiable de la pompe à vide. Pour réduire la consommation d'énergie et le bruit, le roulement présente également des caractéristiques faibles de frottement et de faible bruit. En optimisant la conception structurelle et le processus de traitement de surface du roulement, la résistance à la friction pendant le fonctionnement est réduite, la perte d'énergie est minimisée et la génération de bruit est diminuée, offrant une garantie pour le fonctionnement silencieux de la pompe à vide.