Dans le système de contrôle électro-hydraulique de turbine à vapeur, leservo-valveLe G771K201 joue un rôle extrêmement critique, et ses performances sont directement liées à la précision de contrôle et à la stabilité de l'ensemble du système. Cependant, le phénomène de dérive de biais zéro est comme un «fantôme» potentiel, qui menace toujours le fonctionnement normal de la valve servo, puis affecte les performances du système de contrôle électro-hydraulique de la turbine à vapeur. Par conséquent, il est d'une grande signification pratique d'avoir une compréhension approfondie du phénomène de dérive de biais zéro du servo valve G771K201 et de maîtriser les méthodes précises de détection et d'étalonnage.

1. Analyse du phénomène de dérive des biais zéro du servo valve G771K201

Le biais zéro de la valve servo G771K201, en termes simples, fait référence à la situation où l'écoulement ou la pression de sortie n'est pas strictement nulle lorsqu'il n'y a pas d'entrée de signal de contrôle. La dérive de biais zéro fait référence au changement incontrôlable de cette valeur de biais zéro avec le changement de temps, de température, de pression du système et d'autres facteurs.

Il existe de nombreux facteurs qui provoquent une dérive zéro biais. D'après les facteurs internes, l'usure des composants internes de la valve servomo-parole est une raison importante. Par exemple, après une utilisation à long terme, le dégagement correspondant entre le noyau de la soupape et le manchon de soupape peut changer, entraînant un changement de la quantité de fuite de fluide, ce qui à son tour provoque une dérive de biais nul. De plus, la fatigue élastique du ressort ne peut être ignorée. Pendant le processus d'expansion et de contraction à long terme, le coefficient élastique du ressort peut changer, affectant la position initiale du noyau de la valve, provoquant ainsi une dérive de biais nul. Du point de vue des facteurs externes, les changements de température ont un impact significatif sur la dérive de biais nul. Les fluctuations de la température provoqueront différents coefficients de dilatation thermique des composants de la valve servo, ce qui fait changer les positions relatives des pièces, provoquant ainsi des changements de biais zéro. De plus, l'instabilité de la pression du système peut également provoquer une dérive de biais nul. La fluctuation de la pression produira une force supplémentaire sur le noyau de la soupape, ce qui le fait s'écarter de la position zéro initiale.

2. Méthode de détection de la dérive zéro biais de la valve servo G771K201

(I) Méthode de détection statique

La méthode de détection statique est une méthode de détection relativement basique et couramment utilisée. Lorsque le système est dans un état statique, un équipement de détection professionnelle, tel que la haute précisioncapteurs de pressionet les capteurs d'écoulement, sont utilisés pour mesurer la pression de sortie et le débit de la soupape de servo lorsqu'il n'y a pas d'entrée de signal de contrôle. Tout d'abord, connectez de manière fiable la soupape de servo au système de détection pour s'assurer que le système est dans un état initial stable. Ensuite, enregistrez les données de pression et d'écoulement mesurées par le capteur à l'heure actuelle, qui sont les valeurs initiales du biais zéro. Dans différentes conditions environnementales, telles que différentes températures et humidité, mesurent plusieurs fois et comparent les données mesurées. S'il y a une fluctuation évidente dans les données et que la plage de fluctuation dépasse la plage d'erreur spécifiée, il peut être déterminé préliminairement que la soupape de servo a une dérive de biais nul.

(Ii) Méthode de détection dynamique

La méthode de détection dynamique peut refléter plus véritablement la dérive de biais zéro de la valve de servo pendant le fonctionnement réel. Pendant le fonctionnement du système, le signal de commande, le débit de sortie et les paramètres de pression de la soupape de servo sont collectés en temps réel à l'aide du système d'acquisition de données. En analysant ces données dynamiques, observez si le débit de sortie et la pression fluctuent autour d'une valeur fixe lorsque le signal de contrôle est nul. Des méthodes de traitement du signal telles que l'analyse du spectre peuvent être utilisées pour analyser la fréquence et l'amplitude de la fluctuation. Si l'amplitude de fluctuation est grande et que la fréquence montre une certaine régularité ou irrégularité, cela indique que la valve de servo peut avoir une dérive de biais nul. Par exemple, une fois que le système a fonctionné de manière stable depuis un certain temps, il est constaté que l'écoulement de sortie a de petites fluctuations périodiques lorsque le signal de contrôle est nul. Après avoir analysé et exclu d'autres facteurs d'interférence, il est probable que le biais zéro de la valve servo ait dérivé.

(Iii) Méthode de détection basée sur un modèle

Avec le développement de la théorie du contrôle moderne et de la technologie informatique, les méthodes de détection basées sur des modèles ont progressivement été largement utilisées. Tout d'abord, établissez un modèle mathématique précis de la valve Servo G771K201, qui devrait être en mesure de décrire avec précision les caractéristiques d'entrée et de sortie de la valve servo dans différentes conditions de travail. Ensuite, comparez les données d'entrée et de sortie de soupape de servo collectées réelles avec la valeur de prédiction du modèle. Si l'écart entre les deux dépasse le seuil défini, cela signifie que la soupape de servo peut avoir une dérive de biais nul. Par exemple, utilisez un modèle de réseau neuronal pour modéliser les caractéristiques de la valve servo, saisir les données collectées en temps réel dans le modèle de prédiction et juger la dérive du biais zéro en comparant la différence entre la valeur prévue et la valeur réelle. Cette méthode a une grande précision et une intelligence, mais nécessite une grande quantité de données expérimentales pour former le modèle pour assurer la fiabilité du modèle.

3. Méthode d'étalonnage pour la dérive zéro biais de la valve servo G771K201

(I) Calibration de réglage mécanique

L'étalonnage de réglage mécanique est une méthode d'étalonnage plus directe. Pour la dérive de biais nul causée par des raisons mécaniques telles que le décalage de la position du noyau de la soupape, l'étalonnage peut être effectué en ajustant la position initiale du noyau de la soupape. Tout d'abord, ouvrez la coquille extérieure de la valve servo et trouvez le mécanisme de réglage du noyau de la valve. Ensuite, utilisez des outils professionnels, tels que les tournevis de précision, pour ajuster la position du noyau de soupape dans la direction et l'amplitude spécifiées. Pendant le processus d'ajustement, combinez la méthode de détection statique pour mesurer la valeur de biais zéro de la valve de servo en temps réel jusqu'à ce que la valeur de biais zéro atteigne la plage spécifiée. Une fois le réglage terminé, assurez-vous que le mécanisme de réglage du noyau de la soupape est fermement fixé pour éviter le déplacement pendant le fonctionnement.

(Ii) étalonnage de compensation électrique

L'étalonnage de la compensation électrique utilise des signaux électriques pour compenser l'influence de la dérive de biais nul. En ajoutant un circuit de compensation ou un algorithme logiciel au système de contrôle, le signal de sortie de la vanne servo est corrigé en temps réel. Par exemple, en termes de matériel, un circuit de compensation basé sur un amplificateur opérationnel peut être conçu pour générer un signal de compensation opposé au biais zéro selon la valeur de biais zéro détectée, qui est superposée au signal de contrôle de la valve servo pour compenser l'influence du biais zéro. En termes de logiciel, les algorithmes de contrôle PID peuvent être utilisés pour ajuster dynamiquement le montant de la rémunération en fonction des données de biais zéro en temps réel pour effectuer la sortie de laservo-valveplus stable.

(Iii) Remplacement des composants clés pour l'étalonnage

Si on trouve par détection que la dérive de biais zéro est causée par des dommages ou un vieillissement de certains composants clés à l'intérieur de la valve de servo, le remplacement de ces composants est une méthode d'étalonnage efficace. Par exemple, si le ressort a une fatigue élastique, entraînant une dérive de biais nul, un nouveau ressort doit être remplacé. Lorsque vous remplacez les pièces, assurez-vous que les pièces sélectionnées sont de qualité fiable et sont complètement cohérentes avec les spécifications des pièces d'origine. Une fois le remplacement terminé, la valve servo est entièrement testée et débogue à nouveau pour s'assurer que ses performances reviennent à des niveaux normaux.

En adoptant des méthodes de détection appropriées, des problèmes de dérive de biais nul peuvent être découverts en temps opportun et précis. Pour la dérive de biais nul causée par différentes raisons, la valve de servo peut être efficacement calibrée en utilisant l'étalonnage de réglage mécanique, l'étalonnage de la compensation électrique et le remplacement de l'étalonnage des composants clés pour s'assurer qu'il fonctionne de manière stable et de manière fiable dans le système de contrôle électro-hydraulique de la turbine. Ce n'est qu'en faisant un bon travail dans la détection et l'étalonnage de la dérive de biais zéro de la valve Servo G771K201 que le fonctionnement efficace de l'ensemble du système de contrôle électro-hydraulique de la turbine est garantie, offrant une garantie solide pour la stabilité et le développement de la production industrielle.

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