OSensor acústico DZXL-VI-Té unha parte de reposición deseñada específicamente para o sistema de detección de fugas de tubos de caldeira nas centrais. A súa función principal é desempeñar un papel clave no control se hai fugas nos tubos do forno no sistema. A continuación móstrase unha breve explicación da aplicación e características do sensor acústico nos sistemas de detección de fugas:

1. Principio de detección de ondas sonoras: o sensor de onda de son DZXL-VI-T usa as características de propagación das ondas sonoras para detectar fugas do tubo do forno. Cando hai unha fuga no tubo do forno, xéranse unha frecuencia específica e un modo de ondas sonoras no punto de fuga. Os sensores capturan estes sinais de onda sonora, analizan as súas características para determinar se existe unha fuga e o grao de fuga. Este método de detección sen contacto pode evitar eficazmente o contacto directo con ambientes de tubo de forno de alta temperatura e de alta presión, mellorando a seguridade e fiabilidade da detección.

2. Localización e cuantificación de fugas: os sensores non só poden determinar a presenza de fugas, senón que tamén axudan a localizar a localización específica das fugas analizando os sinais acústicos recibidos. Comparando o tempo de forza, frecuencia e chegada do sinal recibido por sensores en diferentes posicións, pódese situar con precisión o punto de fuga. Mentres tanto, mediante unha análise cuantitativa de sinais acústicos, pódese estimar o tamaño das fugas (como a taxa de fuga ou a abertura de fugas), proporcionando soporte de datos para as decisións de mantemento.

3. Adaptabilidade de alta temperatura: Como parte de recambio do sistema de detección de fugas do tubo da caldeira en centrais eléctricas, o sensor acústico DZXL-VI-T debe ter capacidade de traballo estable en ambientes de alta temperatura. A cuncha exterior e os compoñentes internos deberían estar feitos de materiais resistentes a alta temperatura para asegurarse de que o sensor poida manter un bo rendemento e unha longa vida de servizo incluso nas proximidades dun forno de alta temperatura durante moito tempo. Ademais, o sensor tamén pode estar equipado con medidas de refrixeración ou illamento, como pía de calor, mangas de illamento, etc., para reducir a temperatura interna do sensor e protexer os compoñentes sensibles.

4. Capacidade anti interferencia: pode haber un gran número de fontes de ruído no ambiente de traballo da caldeira, como o son de operación de equipos, o son de fluxo de vapor, etc. O sensor acústico DZXL-VI-T debería ter unha forte capacidade anti-interferencia e poder distinguir eficazmente as ondas de fuga, etc.), as ondas de son.

5. Monitorización continua e comunicación remota: os sensores normalmente están deseñados para controlar continuamente o estado dos tubos do forno e transmitir datos de detección en tempo real ao sistema de control central. Isto pódese comunicar a través de fíos (como RS-485, Ethernet, etc.) ou sen fíos (como métodos Bluetooth, Wi Fi, Zigbee, etc.). O sistema de control central analiza os datos recibidos, desencadea as alarmas ou axusta automaticamente os parámetros de funcionamento para garantir un funcionamento seguro da caldeira.

6. Fácil de instalar e manter: Como parte de recambio, o sensor acústico DZXL-VI-T debe ser deseñado para unha fácil instalación e substitución para reducir os custos de mantemento e o tempo de inactividade. Os sensores poden deseñarse con interfaces normalizadas, conectores rápidos ou soportes fixos para simplificar o proceso de instalación. Ao mesmo tempo, os sensores deberían ter boa durabilidade, así como ciclos de mantemento razoables e métodos de mantemento sinxelos, para facilitar as inspeccións rutineiras e a solución de problemas por persoal de operación e mantemento da planta eléctrica.

En resumo, o sensor acústico DZXL-VI-T, como parte de reposición do sistema de detección de fugas de tubos de caldeira en centrais eléctricas, pode controlar con precisión e tempo real a situación de fuga do tubo de forno en ambientes de alta temperatura e ruidosos a través dunha tecnoloxía avanzada de detección acústica, proporcionando soporte de datos clave para garantir a operación segura da caldeira. O seu deseño debería considerar plenamente os requisitos de alta adaptabilidade de temperatura, capacidade anti-interferencia, seguimento continuo e comunicación remota, así como facilidade de instalación e mantemento, para garantir un funcionamento eficiente e estable en todo o sistema.

Yoyik pode ofrecer moitas pezas de reposición para centrais eléctricas como a continuación:
Bobina de cable de Expanda equivalente para o soplador de hollín IK-530EL
Sensor de temperatura de rodamento WZPK2-248
Interruptor de presión diferencial de aceite ST307-V2-150-B
Pneu.Cylinder 0-822-355-003
transmisor 2051CD1A23A1AB4M5D4
Sensor, expansión diferencial, sonda PR6426/010-040+CON 021/916-160
Termopar 158.91.10.01+2
Calibre nivel UHZ-10 C01N
Diodo rectificador estándar ZP10A
Placa de visualización ME8.530.016 V2-5
Xenon FlashTube equivalente XT30 8901309000
transmisor XCBSQ-02-300-02-01
LVDT para as válvulas de peche rápido de HP ZDET200B
Sensor indutivo magnético TM0181-A40-B00
Sensor de desprazamento da válvula de inicio ZDET100B
HMI 6AV6647-0AE11-3AX0
Interruptor de contacto auxiliar de soporte magnético LXW22-11B-718-02
Termocople Tipo E Wrekg2-93WG/PD04-321-1
Trampa de aire para o compresor KS41H-16C
sensor de posición lineal de baixo custo C9231117