No sistema de caldeiras dunha central térmica, o proceso de sotblowing de desnitrificación é un vínculo crucial, dirixido a reducir as emisións de óxido de nitróxeno e manter un funcionamento eficiente da caldeira. Non obstante, os medios empregados neste proceso adoitan ter as características de alta temperatura, alta presión, forte corrosividade e poden conter partículas sólidas, o que pon demandas extremadamente altas sobre o rendemento da válvula de verificación. Como equipo clave no sistema, o H64H-2550Comprobe a válvulaResponde efectivamente ás propiedades especiais do medio de sotrificación de desnitrificación a través dunha serie de medidas de selado e anticorrosión coidadosamente deseñadas, asegurando o funcionamento estable do sistema.

A válvula de verificación H64H-2550 adopta un deseño de balance, que permite que a válvula se abra automaticamente cando o fluído flúe e pode ser pechado rapidamente cando o fluído flúe cara atrás, evitando efectivamente o fluxo de fluído. A estrutura de balance non só mellora a eficiencia de traballo da válvula, senón que tamén reduce a dificultade de operación, proporcionando un control de fluído fiable para o proceso de enlace de desnitrificación.

Á vista da corrosividade do medio de sotblowing de desnitrificación, a superficie de selado da válvula de verificación H64H-2550 está feita de aliaxe de ferro ou de superficie de aliaxe de estellite. Estes materiais teñen unha excelente resistencia ao desgaste, alta resistencia á temperatura, resistencia á corrosión e resistencia á abrasión e poden manter un efecto de selado estable a longo prazo en ambientes de traballo duros. Ao mesmo tempo, o par de selado de válvulas está mecanizado e correspondido precisamente para garantir o axuste próximo da superficie de selado e reducir o risco de fugas medias.

Para mellorar a fiabilidade e a durabilidade do selo, a válvula de verificación H64H-2550 tamén usa elementos de selado elástico como aneis de selado de goma ou folla metálica. Estes elementos poden proporcionar forza de selado adicional cando a válvula está pechada, compensará efectivamente os cambios na brecha superficial de selado causado por flutuacións de presión media ou cambios de temperatura e garanten o rendemento de selado da válvula en varias condicións de traballo.

Medidas anticorrosión

O material principal da válvula de verificación H64H-2550 é o aceiro de aleación ou o aceiro inoxidable con boa resistencia á corrosión. Estes materiais poden resistir os compoñentes corrosivos no medio de desnitrificación e ampliar a vida útil da válvula. Ao mesmo tempo, a cavidade interior e os compoñentes clave da válvula tamén adoptan as correspondentes medidas de tratamento anticorrosión, como pulverizar revestimentos resistentes á corrosión ou protección electroquímica.

Para mellorar a resistencia á corrosión da válvula, os compoñentes clave da válvula de verificación H64H-2550 tamén adoptan unha variedade de tecnoloxías de tratamento superficial. Por exemplo, procesos como a nitrición, o boronización, a chapa de cromo e a chapa de níquel poden mellorar significativamente a dureza da superficie e a resistencia á corrosión do material e reducir a erosión da válvula por medio. Ademais, a tecnoloxía de pulverización térmica tamén se utiliza amplamente na fabricación de válvulas. Ao formar un denso revestimento anticorrosión na superficie da válvula, o contacto directo entre o medio e o material do corpo da válvula está illado efectivamente, mellorando aínda máis o rendemento anticorrosión da válvula.

O deseño estrutural da válvula de verificación H64H-2550 tamén considera completamente a necesidade de anticorrosión. Por exemplo, o deseño do eixe de pasador que xira arredor do exterior do asento da válvula reduce o impacto violento e o desgaste de fricción durante o peche. Ao mesmo tempo, o eixe do pin e o disco da válvula están conectados cunha estrutura interna e non hai ningún punto de fuga externa, o que mellora a fiabilidade do uso. Ademais, a brida de conexión e a superficie de selado da válvula tamén están deseñadas para ser fáciles de manter e substituír, o que é conveniente para que os usuarios realicen un tratamento regular de mantemento e anticorrosión.

A válvula de verificación H64H-2550 afronta eficazmente as propiedades especiais do medio de sootblowing de desnitrificación na caldeira dunha central térmica a través dunha serie de medidas como o deseño de balance, os materiais de selado de alta calidade, os elementos de selado elástico, a selección de material resistente á corrosión, a tecnoloxía de tratamento superficial e o deseño estrutural. Estas medidas non só melloran o rendemento de selado e a resistencia á corrosión da válvula, senón que tamén amplían a vida útil da válvula, proporcionando unha forte garantía para o funcionamento estable da central térmica.

Yoyik ofrece varios tipos de válvulas e bombas e as súas pezas de reposición para centrais eléctricas:
Válvula de bolboreta D343H-10C
Válvula de porta de baleiro DKZ40H-64
Válvula de parada J61Y-P5650I
Válvula de porta eléctrica NKZ961Y-300lb
Válvula de parada J61Y-P50150V
Válvula de parada eléctrica J961Y-P55.5150V 12CR1MOV
Válvula de bloque SD61H-P55160V
Parafuso conducido pola bomba ACF090N5ITBP
Válvula de seguridade A68Y-P55.535V
Válvula de parada J61Y-P42.3120i
Válvula de bolboreta de turbina D371J-10
Válvula de parada pneumática J661Y-40
Válvula de tres vías J21Y-320p
Válvula de instrumentos J21H-320p
Válvula de enchufado de entrada de recalentamento SD61H-P3866I
Válvula de bolboreta eléctrica HHD971X-150LB
Comprobe a válvula H67Y-200LB A105
Válvula de seguridade A68Y-P55.5150V
Válvula de parada eléctrica J961Y-P5540
Comprobe a válvula H67Y-64I