OSealante de superficie HEC750-2aplícase á cuberta final do xerador, principalmente para formar unha capa de selado entre a cuberta final do xerador e a carcasa para evitar fugas de hidróxeno. Durante o funcionamento do xerador, baixo ambientes de alta temperatura e alta presión, poden producirse reaccións químicas entre os enrolamentos e os materiais de illamento dentro do xerador, producindo gas hidróxeno. Se as fugas de hidróxeno fóra da carcasa, causará un dano grave no medio ambiente e nos equipos.

Características do selante superficial Hec750-2

O uso deselante superficialHEC750-2 pode evitar eficazmente as fugas de hidróxeno e mellorar a seguridade e estabilidade do xerador. O selante tamén pode evitar que a humidade e outras impurezas entren no interior do xerador, protexendo os enrolamentos e os materiais de illamento do motor contra os danos. Polo tanto, a selección correcta e o uso do selante de selado de hidróxeno de cobertura final pode mellorar a fiabilidade e a durabilidade do xerador.

A combinación do selante superficial hec750-2 eSealante de ranura HDJ892Ofrece un excelente efecto de selado de brecha. Para algunhas xuntas de selado de envellecemento e de baixa calidade, ten o efecto de selar penetrante e seguindo rapidamente a forma do selado. Durante o mantemento da unidade, o residuo do selante tamén é fácil de limpar.

Uso do selante superficial HEC750-2:

O refrixerador de hidróxeno xerador está instalado dentro da tapa do refrixerador de hidróxeno e úsase unha xunta de selado para selar entre o refrixerador e a cuberta. A xunta de selado estará revestida uniformemente cunha capa de selante de 750-2 a ambos os dous lados durante a instalación.

Principio de traballo do selante superficial Hec750-2

O selante de superficie HEC750-2 aplicouse inicialmente en forma líquida nunha superficie da conexión da brida. Ao montar pezas, o material de selado fórmase no sitio e flúe nas lagoas de dentes e arañazos, conseguindo un contacto do 100% entre metais. En condicións hipóxicas, baixo a acción dos ións metálicos, despois dun período de tempo, fórmase un anel de selado permanente despois da solidificación. A parte extruída, debido a estar exposta ao aire e non solidificada, pódese eliminar facilmente.