OSensor de velocidade de rotaciónZS-03xoga un papel vital no sistema de control e control de precisión da turbina de vapor. A súa tarefa principal é medir con precisión a velocidade de rotación do rotor de turbina de vapor e proporcionar datos en tempo real ao sistema de control para garantir un funcionamento estable e un rendemento eficiente do equipo. Non obstante, o tamaño da fenda entre o sensor e o rotor afecta directamente á precisión e fiabilidade da medida. Hoxe introduciremos como establecer correctamente esta brecha para garantir que o sensor ZS-03 poida proporcionar as lecturas máis precisas.

Comprender o principio de traballo do sensor de velocidade ZS-03

En primeiro lugar, necesitamos comprender o principio básico de traballo do sensor ZS-03. Este tipo de sensor normalmente baséase no principio de indución electromagnética e calcula a velocidade detectando marcas metálicas ou engrenaxes no rotor. Cando o rotor xira, a marca ou a engrenaxe pasa pola sonda do sensor, xerando un cambio no campo magnético, que á súa vez xera unha corrente inducida. A frecuencia desta corrente é proporcional á velocidade, polo que medindo a frecuencia actual, pódese calcular a velocidade.

Por que o tamaño do oco é tan importante?

Se a brecha entre o sensor e o rotor é demasiado pequena, a sonda do sensor pode entrar en contacto físico co rotor, causando danos ou lecturas inestables; Se a brecha é demasiado grande, o cambio de campo magnético pode debilitarse, reducindo así a amplitude da corrente inducida e afectando a precisión da medición de velocidade. Polo tanto, a depuración adecuada é clave para garantir que o sensor ZS-03 mide con precisión a velocidade.

Pasos para establecer un despacho adecuado

En primeiro lugar, siga o manual do sensor para comprender os valores mínimos e máximos recomendados. Esta información determínase en función das características do sensor e do rango de rendemento óptimo.

Use ferramentas especiais: use un calibre, calibre de sensación ou outras ferramentas especiais para medir a distancia entre a sonda do sensor e o rotor. Estas ferramentas adoitan ser altamente precisas e poden axudar a axustar con precisión o despacho.

Realice a instalación inicial: arranxa inicialmente o sensor na posición predeterminada, pero non o aperte completamente para facilitar os axustes posteriores.

Axuste gradualmente: aumentando ou diminuíndo gradualmente o grosor do brillo ou axustando a posición do soporte do sensor, ata alcanzar o valor de depuración ideal. Durante o proceso de axuste, a depuración debe medirse repetidamente para asegurarse de que cumpra os requisitos.

Proba e verifique: Despois de completar o axuste, realice unha proba do sensor e observa a estabilidade e a coherencia das lecturas. Se as lecturas son saltando ou inestables, é posible que o depuración poida ser reaxustado.

Inspección e mantemento regular: Mesmo se se establece a depuración adecuada durante a instalación inicial, deberían realizarse inspeccións regulares, especialmente despois de que a turbina sofre reparación ou revisión. Co tempo, a expansión térmica, o desgaste ou a vibración poden afectar a depuración, polo que o mantemento regular é esencial para manter a precisión da medición.

Garantir un despexe adecuado entre o sensor de velocidade ZS-03 e o rotor da turbina é unha tarefa que require un funcionamento e coñecemento coidadosos. Seguindo os pasos anteriores, combinados coa guía do fabricante e a experiencia práctica, pode mellorar eficazmente a precisión da medición do sensor, proporcionando así unha base sólida para o funcionamento estable e a optimización de rendemento da turbina. A través do seguimento e mantemento continuo, podemos maximizar a eficacia do sensor ZS-03 e asegurar o funcionamento fiable a longo prazo da turbina.