No sistema de bomba de auga de alimentación da planta eléctrica, o manualVálvula de parada de bridaJ41H-10C xoga un papel vital. Entre eles, o rendemento do material de superficie de selado de disco de válvulas nunha temperatura a longo prazo e un ambiente de vapor de alta presión está directamente relacionado coa vida útil da válvula e o funcionamento estable de todo o sistema de bombas de auga de alimentación.

1. Análise da erosión do material de superficie de selado de válvulas de válvula J41H-10C nunha alta temperatura e un ambiente de vapor de alta presión

Principio de erosión e características do ambiente de vapor de alta temperatura e de alta presión

O ambiente de vapor de alta temperatura e alta presión ten características únicas, con caudal de vapor rápido, alta temperatura e alta presión. En tal ambiente, cando o vapor pasa pola válvula, producirá un impacto de alta velocidade na superficie de selado do disco da válvula. A erosión prodúcese debido ás pequenas partículas transportadas polo fluído de alta velocidade ou o impacto de alta velocidade do propio fluído, facendo que o material de superficie de selado se desgasta gradualmente e se desprenda. Para a válvula de parada de brida manual J41H-10C, a súa superficie de selado de disco de válvulas está no camiño de rascado directo do vapor e ten probas graves.

Características e problemas potenciais de material de superficie de selado de aceiro inoxidable (H)

O aceiro inoxidable, como material de superficie de selado, ten certa resistencia á corrosión e alta resistencia. Non obstante, nun ambiente de vapor de alta temperatura a longo prazo e de alta presión, tamén hai algúns problemas potenciais coa superficie de selado de aceiro inoxidable. Por unha banda, a alta temperatura cambiará a estrutura do aceiro inoxidable, obtendo unha diminución da súa dureza e forza. Por exemplo, despois de superar un certo limiar de temperatura, os elementos de aliaxe en aceiro inoxidable poden difundir e redistribuír, afectando o seu rendemento orixinal. Por outra banda, a erosión do vapor de alta velocidade levará continuamente a superficie de selado. Mesmo se o aceiro inoxidable ten unha certa resistencia ao desgaste, a platitude e a integridade da superficie de selado aínda poden estar danadas durante un longo período de tempo, provocando así a erosión.

Casos de erosión e soporte de datos no funcionamento real

No funcionamento real dalgunhas centrais eléctricas, houbo casos de erosión da superficie de selado do disco de válvulas J41H-10C. A través da análise destes casos, descubriuse que despois dun determinado período de operación, a superficie de selado mostrou signos evidentes de desgaste e o rendemento de selado diminuíu. Os datos relevantes mostran que en certas condicións con parámetros de vapor de alta temperatura e alta presión, a profundidade do desgaste da superficie de selado pode alcanzar o nivel do milímetro despois de miles de horas de funcionamento. Isto non só afecta á función de conmutación normal da válvula, senón que tamén pode causar fugas de vapor, reducir a eficiencia do sistema e incluso representar unha ameaza para o funcionamento seguro da central.

2. Estratexias para optimizar a estrutura da superficie de selado para ampliar a vida

Optimiza a xeometría da superficie de selado

A xeometría da superficie de selado tamén ten unha importante influencia na súa resistencia á erosión. As superficies tradicionais de selado plano son propensas ao desgaste local baixo a erosión de vapor de alta temperatura e alta presión. Pódense considerar formas xeométricas especiais como superficies de selado cónico ou superficies de selado esférico. A superficie de selado cónico pode producir un efecto de auto-axuste ao pechar, aumentando o efecto de selado. Ao mesmo tempo, cando o vapor está erosionado, a distribución da presión é máis uniforme, reducindo a posibilidade de erosión local. A superficie de selado esférico pode adaptarse mellor á lixeira desviación cando a válvula está pechada e reducir o desgaste da superficie de selado. A través da simulación numérica e a verificación práctica de aplicacións, a superficie de selado xeométrico optimizada pode reducir eficazmente o grao de erosión.

Usando unha estrutura de superficie de selado composto

A estrutura de superficie de selado composto combina materiais con diferentes propiedades para dar un xogo completo ás súas respectivas vantaxes. Por exemplo, pódese incrustar unha capa de material de carburo cimentado con maior dureza e mellor resistencia a alta temperatura sobre a base dunha superficie de selado de aceiro inoxidable. O carburo cimentado pode soportar a erosión directa de vapor de alta temperatura e de alta presión, mentres que o aceiro inoxidable proporciona un bo soporte de matrices e certa dureza. Esta estrutura composta pode mellorar enormemente a resistencia á erosión e a vida útil da superficie de selado. En aplicacións prácticas, a vida operativa das válvulas cunha estrutura de superficie de selado composto mellorouse significativamente en comparación coas válvulas de superficie de selado de aceiro inoxidable único nas mesmas condicións de traballo.

Fortalecer as medidas de lubricación e protección da superficie de selado

Durante o funcionamento da válvula, a introdución de medidas de lubricación apropiadas pode reducir a fricción e o desgaste entre as superficies de selado. Os lubricantes resistentes a alta temperatura pódense usar para formar unha película protectora na superficie da superficie de selado para reducir o contacto directo entre o vapor e a superficie de selado. Ao mesmo tempo, pódense establecer dispositivos de protección como filtros ou dispositivos tampón na entrada e saída da válvula para reducir o impacto das impurezas transportadas no vapor na superficie de selado. Estas medidas de protección poden reducir o risco de erosión da superficie de selado de múltiples aspectos e ampliar a súa vida útil.

Ao optimizar a estrutura superficial de selado doVálvula de paradaJ41H-10C, a resistencia á erosión da superficie de selado pódese mellorar eficazmente, a súa vida útil pódese prolongar e pódese proporcionar unha garantía máis forte para o funcionamento estable e eficiente da central. En aplicacións reais, as centrais eléctricas necesitan combinar as súas propias características de funcionamento e considerar de xeito exhaustivo diversas estratexias de optimización para conseguir a mellor protección da superficie de selado das válvulas, reducir os custos de mantemento e mellorar os beneficios económicos xerais.

Ao buscar válvulas globais de alta calidade e fiables, Yoyik é sen dúbida unha opción que paga a pena considerar. A compañía está especializada en proporcionar unha variedade de equipos eléctricos, incluíndo accesorios de turbinas de vapor, e gañou un amplo aclamación polos seus produtos e servizos de alta calidade. Para máis información ou consultas, póñase en contacto co servizo de atención ao cliente a continuación:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

Yoyik ofrece varios tipos de recambios para turbinas de vapor, xeradores, caldeiras en centrais:
Vexiga hidráulica NxQ-A40/31/5-Ly
Bomba de Vane Silent PSV-PNS0-10HRM-50
vexiga con selo kit NXQ-AB-63/31.5-LY
Aneis de inserción de presión media para válvulas de cúpula DN100 P29767D-00
Válvula de parada eléctrica J961Y-P55.519V
Solenoide 6V J-220VDC-DN6-U/15/31C
Válvula de bola Q941F-150LB
Enrolamento de bobina R901267189
Comprobe a válvula HLCW PN 10 3 ″
A bomba de baleiro IS80-50-250J
Válvula de tapón de proba de auga de alta presión SD61H-P57.8266V
Válvula de alivio HGPCV-02-B10
Válvula de parada J61H-63
dúas bombas de parafuso HSN280-43NZ
Válvula AG R18514222X
Válvula de parada J61Y-63V
GEARBOX DCY 400-20-II
Válvula de parada J61Y-500V
Válvula de porta eléctrica Z961Y-2550 SA-105
Válvula 24V MFJ1-4
Válvula de verificación Swing H44Y-40C
Válvula de enchufe de saída do recalentamento SD61H-P57.663V SA-182 F91
Válvula de parada J64y-64
Válvula de porta de baleiro DKZ41Y-25C
Válvula de bolboreta BDB-2550/150
Válvula de parada J61Y-P55140V
Válvula de parada eléctrica J961Y-P55160I SA-182 F22
Porta Z961Y-300LB SA-106C