Na operación diaria doTurbina de vaporAdemais das inspeccións regulares de desgaste e mantemento, tamén hai algúns indicadores de seguimento que nos poden axudar a avisar de potenciais fallos do anel de selado de vapor con antelación, evitando así efectivamente apagamentos inesperados. Ao controlar continuamente estes indicadores, pódese asegurar o funcionamento estable da turbina de vapor e pódense tomar medidas oportunas para evitar perdas económicas innecesarias. O seguinte introducirá estes indicadores de vixilancia clave e a súa importancia en detalle.

Durante o funcionamento da turbina de vapor, oAnel de selado de vapor, como parte do selo do eixe final de alta presión, está directamente relacionado coa eficiencia operativa e a seguridade da turbina de vapor. Polo tanto, é crucial controlar e analizar os seguintes datos en tempo real:

En primeiro lugar, control de temperatura. O ambiente de traballo do anel de selado de vapor é extremadamente duro, e adoita estar nun estado de alta temperatura e rotación de alta velocidade. Se o anel de selado está sobrecalentado, pode causar deformación ou danos no material, afectando así o rendemento de selado. Polo tanto, ao instalar un sensor de temperatura para controlar a temperatura preto do anel de selado de vapor en tempo real, pódese detectar a subida da temperatura anormal a tempo, o que solicita ao operador que tome medidas de refrixeración correspondentes ou axusta os parámetros de funcionamento para evitar danos no anel de selado causado pola temperatura excesiva.

En segundo lugar, análise de vibracións. A turbina de vapor xerará certas vibracións durante o funcionamento e o desgaste ou o dano no anel de selado de vapor adoita levar a cambios nos patróns de vibración. Ao instalar equipos de control de vibracións, pódense capturar estes sutís cambios e pódense identificar problemas potenciais mediante a análise de datos. Por exemplo, se se detecta un aumento da vibración nunha frecuencia específica, pode ser causado por un aumento da fenda entre o anel de selo e o rotor ou o mal contacto. Neste caso, o problema pódese resolver axustando a brecha de selo ou substituíndo o selo danado.

Ademais, control de presión. Unha das principais funcións do anel de selado de vapor é evitar as fugas de vapor. O estado de traballo do anel de selado pódese xulgar mediante o control dos cambios de presión no extremo frontal do cilindro de alta presión. Se a presión no extremo frontal do cilindro de alta presión cae de xeito anormal, pode significar que hai un problema de fuga co anel de selado. Ao mesmo tempo, a presión de vapor que entra na caixa de rodamentos tamén se pode controlar, porque unha vez que hai un problema co anel de selo, a fuga de vapor excesiva pode provocar que aumente a presión interna da caixa de rodamentos, o que á súa vez afecta ao rendemento do aceite lubricante.

Ademais, control de fluxo. Ao controlar o fluxo de vapor a través do anel de selado de vapor, tamén se pode xulgar indirectamente o estado de traballo do anel de selado. En circunstancias normais, o fluxo de vapor a través do anel de selado debe ser estable. Se o caudal aumenta de súpeto, pode indicar que o rendemento de selado do anel de selo diminuíu e é necesaria unha inspección adicional para danos ou outros problemas.

Ademais, control de son. Aínda que non é tan intuitivo como os métodos anteriores, tamén se poden descubrir algúns problemas potenciais mediante o control de son. Por exemplo, os sons ou ruídos anormais poden indicar que hai un contacto anormal entre o anel de selo e o rotor, ou que o anel de selado está usado ou danado. Usando unha tecnoloxía avanzada de seguimento acústico, estes problemas pódense identificar nunha fase inicial para evitar maiores fallos.

Combinando os métodos anteriores, pódese controlar eficazmente o estado de traballo do anel de selo de vapor, pódense descubrir e manexar problemas potenciais e pode asegurarse de xeito oportuno e o funcionamento estable da turbina de vapor. Tamén pode reducir significativamente os custos operativos e ampliar a vida útil dos equipos, o que é unha medida importante para garantir o funcionamento estable a longo prazo da turbina de vapor.

YOYIK ofrece varios tipos de recambios para a turbina principal, xerador e equipos auxiliares:
Cilindros especiais de dobre cabeza M27*120 GH4145 Turbina de vapor Cilindro de alta presión
Xerador de cuberta de retención de aceite interior QFS-200-2
Clave de impulsor FAID67-01-05
Rodamento de empuxe radial DTYJ60AZ015
Anel de selado de glándula de diafragma IP 40MN18CR4V Turbina de vapor Válvula intermedia combinada
Clave, radial, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Turbina de vapor Cámara de entrada de vapor de presión intermedia de vapor
Tubo de fío ZG20CRMO Turbina de vapor Cilindro HP
Entrada (saída) Slinger de aceite YOT46-508-00-01 (06)
Pin de bloqueo 2CR12NIMOWV Turbina de vapor Válvula de vapor combinada de alta presión de alta presión
Slinger de aceite FK5G32-03-03
Diamond Spring Plate R-26 Turbina de vapor RSV
Turbina de vapor de Turbina de vapor de Turbina de vapor de Bolt 2Cr12NIMOWV
Turbina, TripManifold 1CR12WMOV Turbina de vapor HP MSV
Pad de aceiro plano 2CR12WMOVNBB Turbina de vapor LP MSV
Eixo ZG35 Turbina de vapor Carcasa exterior
Tubo de entrada HP Casing Tubo de entrada 35 Turbina de vapor Válvula de regulación IP
Rodamento de rolo radial DTYJ60AZ016
Turbina IP-Blade para a etapa nº 10.
Talla de empuxe 0230/0010
O-ring para hub dtyd60lg016